название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ ПРАВИЛЬНОСТИ МОПТАЖА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ | 1971 |
|
SU300842A1 |
Способ контроля печатных плат | 1989 |
|
SU1690235A1 |
Устройство для контроля печатных плат | 1979 |
|
SU855544A1 |
Устройство для контроля монтажа печатных плат | 1973 |
|
SU455299A1 |
Устройство для контроля монтажа печатных плат | 1991 |
|
SU1780054A1 |
Устройство для контроля правильности электрического монтажа | 1989 |
|
SU1679420A1 |
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ, ДИАГНОСТИКИ И РЕМОНТА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 2009 |
|
RU2413272C1 |
СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ОБРЫВОВ И КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ МОНТАЖЕ | 1991 |
|
RU2020499C1 |
Устройство контроля электромагнитных параметров гибкого магнитного диска | 1988 |
|
SU1578627A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ И ДИАГНОСТИКИ НЕИСПРАВНОСТЕЙ РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ | 2009 |
|
RU2413273C1 |
УСГГОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПРОВЕРКИ МОНТАЖА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, содерзк шцее блок, опро- с а, соединенный входами через сменную плату с выходами проверяемой платах, первыми выходами - с входами блока контроля, отличающееся тем, что, с делью повышения быстродействия, устройства, в него введены блок памяти в светооригинал проверяемой платы, соединенный входами с выходами блока памйти, первые входы которого соединены с вторыми выходами блока опроса, а вторые - с выходами блока контроля.
О
/;
ел
4 10 11 Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для автоматической проверки правильности .монтажа цепейпечатных плат на разо енность. Известно устройство для проверки электрических соединений, содержащее распределигeль дешифраторы, блок программы, блок, записи кодов, регистры, схему сравнения, .коммутаторы, блок управления, блок вывода, узел блокировк и элементы ИЛИ ;1 . В известном устройстве информация о неисправности выдается с цифропечати С точностью до номеров контрольных точек, по которым имеется нарушение монтажа схемы. При этом один дефект в монтал е, например замыкание двух несвязанных токопроводящих дорожек на печатной плате, приводит к изменению сопротивления изоляции не только между этими дорожками, но и между другими, связанными с ними, что приводит .к необходимости анализа больших объемов информашга для выявления дефекта и, как следствие низкой производительно сти устройства. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для автоматической проверки правильности монтажа электрических цепей, содержащее блок контроля, блок опроса и соединенные с ним блок программы и переходной жгут, выход которого подсоединяется к оёгь екту контроля, причем блок программы и переходной жгут вьшолнены на одной сменной плате и соединены между собой в соответствии с программой проверки объекта. Информацию о неисправных цепях опе ратор получает по порядковому номеру проверки и транспаранту, указываклцему на характер неисправности (2j . Однако это устройство характеризует ся большой длительностью отыскания места неисправности по номеру проверку и транспаранту, малой скоростью провед ки из-за того, что при обнаружении неисправной цехш происходит останов рабо ты устройства. Цель изобретения - повышение быстр действия устройства. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для автоматиавской пр верки монтажа печатных плат, содерокащее блок опроса, соединенный входами через сменную плату с выходами провер емой платы, первыми выходами - с вхо 76 дами блока контроля, введены блок памяти и светооригинал проверяемой платы, соединенный входами с выходами блока памяти, первые входы которого соединены с вторыми выходами блока опроса, вторые -с выходами блока контроля. На чертеже изофажена блок-схема устройства. Устройство для автоматической проверки монтажа печатных плат содержит проверяемую печатную плату 1, сменную плату 2, блок 3 опроса, блок 4 контроля,, блок 5 памяти, светооригинал 6. Контрольные точки проверяемой печат ной платы 1 подключены к блоку 3 опроса через сменную плату 2. Устройство работает следукшгам образом. Блок 3 опроса после установки блока 5 в исходное положение последовательно подключает контролируемые точки платы 1 к блоку 4 контроля, одновременно подавая разрешающую команду в блок 5 памяти на запись сигнала брака в ячеЪгку памяти, соответствующую номеру проверяемой контрольной точки. В случае обнаружения дефекта из блока 4 контроля в блок 5 памяти поступает сигнал и соответствующий триггер блока 5 памяти изменяет состояние, происходит .. запоминание места дефекта. Триггер блока 5 памяти подает напряжение в светооригинал и включает светодорожку светооригинала 6 печатной платы, соответствук ШУЮ дефектной дорожке на проверяемой , печатной плате. Далее устройство переходит к проверке следукщих цепей. По окончании проверки на светооригннале 6 перед, оператором будут высвечены все дорожки, по которым имеются электрические дефекты, .связанные с нарущением работоспособности цепей, что позволит быстро йайти место дефекта. Преимуществом предлат-аемохх устройства является то, что информация о дефектной цели задается оператору не в цифровом коде, который нузкно обрабатывать, для положения цепи на ре- , альной печатной , а непосредственно высвечива)втся в виде трассировки дефектных цепей, при этом информация о дефектных цепях на светооригинале 6 сохраняется скопь угодно долго, до сброса блока 5. По конфигурации высвеченных дорожек легко определить место короткого
31010576 ;.4
замыкания между дорожками и месп , 1ада1чив блока памяти позволяет
пониженного сопротивления изоляшш,производить опрос контрольных точек
так как данные дефекты возникают в .без остановок устройства и иметь картяMecTat максимального сближения токо- ну дефектных деяей во все время поисведушюс дорожек.5 ка неисправностей.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для проверки электрических соединений | 1972 |
|
SU507835A1 |
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Стыковое скрепление железнодорожных рельс | 1924 |
|
SU842A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-07—Публикация
1981-11-16—Подача