Способ нанесения пенообразующей жидкости на цилиндрическое изделие Советский патент 1983 года по МПК F16L59/14 B29C41/00 

Изобретение относится к производству изолированных труб к может найти приме некие в нефтяной и газовой областях промышленности.

Известен способ нанесения вспенивающейся жидкости на цилиндрическую трубу включакиций оптацию перемещения изделия вдоль его продольной оси с одновременным его вращением и распылением пе- нообразующей жксдкости с ячеистой структурой после застывания на его наружную поверхность и нанесения с деформирующим пену усилием гибкого листового материала.

Деформирование пены гибким листовым материалом осуществляется непосредственно после нанесения пенообразующей жидкости .1.

Однако при этом разрущается ячеистая структура пены, а следовательно, снкткает ся и прочность всего покрытия изделия.

Цель изобретения - повышение Щ)оч - ности покрытия.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу нанесения пенообразуюишй жидкости на цилшщрическое изде лие, включающему операцию перемещения изделия вдоль его продольной оси с одновременньм его вращением и распылением пенообразующей жидкости с ячеистой струк турой после застьгоания на его наружную поверхность к нанесения с деформирующим пену усилием гибкого листового материала перед нанесением листового материала дают выдержку времени для поднятия пены, . а пршсладьгоаемым усилием к листовому материалу увеличивают конечную плотность пены на 1 /4 толщины пены от ее первоначального наружного диаметра без нарушения ее ячеистой структуры.

На фиг. 1 изображена линия для нанесения пенообразующей жидкости предлагаемым способом, общий вид на фиг. 2 - раз рез на фиг. I; на фиг. 3 - распылдю- щая головка и обертывающее устройство, общий вид.

Устройство для осуществления предла гаемого способа содержит нагревательную установку, горелка I которой нагревает наружную поверхность обрабатываемого цилиндрического изделия 2, например трубы, при 3TOivf удаляется влага и разрых ляется окалша, которые могут быть на трубе 2. Труба 2 перемещается вдоль ее продольной оси с помощью нескольких пар.

вращаквдихся колес 3, установленных под углом к оси трубы 2, После нагрева труба 3 проходит мимо устройства очкстки, включающего вращающуюся проволочную щетку 4, удаляющую грязь и ржавчину. После этого труба 2 обертывается антикоррозионной оболочкой из ленты 5. Лента 5 наносшся с помощью устройства включающего стойку 6, несущую рулоны 7 с лентой 5, натяжной механизм 8 и пржимающее ленту 5 колесо 9. Лента 5 представляет собой, например, полиэтиленовую пленку, несущую слой резины, и наматывается по спирали с перекрытиетл 10-60% ее ширины.

Устройство содержит распылительное сопло 10, к которому пенообразующая жидкость и распыляющий агент подаются по трубопроводам 11 и 12 соответст венно. По1ообразующая жидкость разбрызгивается на Трубу 2 относительно широкой полосой с углом факела 4О-60 .

Пенообразующая жидкость, расширяясь образует пенную изоляцию 13 с ячеистой структурой.

Как только пена 13 в основном расЩ1филась, трубу 2 обматывают гибким листовым материалом 14 g помошью устройства, аналогичного устройству для намотки внутренней ленты 5.

Пенообразующая жидкость состоит например из полиуретана, а в качестве распыляющего агента может использоваться фреон, при этом до под&чи в сопло Ю составляющие Ж1щкости нагреваются.

Продольное перемещение и вращение трубы 2 осуществляют с помощью круглых установленных под углом к оси трубы 2 эластичных валков 15.

Нанесение листового материала 14 производят после того, как дают вьщержку времени для поднятия пены 13, а прикладываемым усилием к листовому материалу увеличивают конечную плотность пены на 1/4 толщины от ее первоначального наружного диаметра, при этом усилие, которое прикладывают к листовому материалу 14, не нарушает ячеистую структуру пены 13,

Предлагаемый способ позволяет повыскть прочность теплоизолирующего покрытия без нарушшия ячеистой структуры пенного слоя и, следовательно, снижения его теплопроводности.

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ «ИДКОСТИ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ, включаюпшй операцию перемешевия изделия вдоль его продольной оси с одновременным его враше - цием и распылсшю пенообразукшей жид кости с ячеистой структурой после зас- тьшания на его наружную поверхность и нанесения с деформнрухяквм пеку усилием .гибкого листового материала, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышевня щючности покрытии, перед нанесешюм листового мате| ивла дают выдержку времени-для поднятия пены, а прикладываемым усилием к листовому мате1Я{алу увеличивают конечную плотность пены не Л/4 толшины пены от ее первоначального наружного диаметра без нарушения ее ячеистой структуры. /7//////////////Л 15