СП
а 110 Изобретение огносигся к способам обезвоживания осадков сточных воа на иловых площадках и может быть использовано для обезвоживания осадков, образующихся при биологической очистке сточ ных вод. Известен способ обезвоживания осадков сточных вод, заключающийся в обезвоживании аэробностабилизированных осадков на иловых плошадках без дренажа. Производительность иловых площадок при этом составляет 1,2 м /м в гoдLl Недостатком этого способа является низкая производительность иловых площадок, обуславливающая отведение значительных земельных площадей под иловые площадки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обезвоживания осадков сточных вод на иловых площадках, заключающийся в уплотнении аэробностабилизированного осадка в тече ние 6-8 ч, и последующем обезвоживании его на иловых площадках с искусствен- ным основанием, дренажом и устройством для отвода верхней иловой воды. Удельно сопротивление фильтрации уплотненного стабилизированного осадка 30-5О х X 10 см/г. Производительность иловых площадок при этом составляет 3-5 м /м в год 23 . Недостатками известного способа явля ются недостато1но высокая производитель .ность иловых площадок и высокая стоймость обезвоживания аэробностабилизироеанного осадка, определяемая необходимостью использования значительных площадей иловых площадок. Целью изобретения является повьпиени производительности иловых площадок и удещевление процесса. Поставленная цель достигается тем, что аэробностабилизированный осадок уплотняют, подвергают аэрации, предпочти тельно в течение 0,5 - 1,5 ч, и обезвоживают на иловых площадках. При подаче на иловые площадки уплотненного стабилизированного осадка происходит его дополнительное уплотнение в течение времени заполнения площадки осадком (как правило, 8-12 ч). После заполнения площадки на необходимую высоту отводится -поверхностная иловая вода и начинается процесс отвода (фильтрации) иловой воды через дренажные канавы. На длительность процесса фильтра ции и влажность стабилизированного осадка после окончания фильтрации существен- 60 ное влияние оказывают водоотдающие свойства стабилизированного осадка, характеризующегося его удельным сопротивлением фильтрации. В то же время на длительность процесса сушки на иловьк площадках больщое влияние оказывает влажность стабилизированного осадка после окончания процесса фильтрации. При увеличении влажности длительность процесса сушки стабилизированного осадка заметно возрастает, что приводит к снижению производительности иловых площадок. При длительном (более 6-8 ч) пребьшании аэробностабилизированного осадка в анаэробных условиях (сначала в уплотнителе, а затем на иловой площадке) происходит нарущение структуры активного ила в результате развития анаэробных процессов в частицах стабилизированного осадка. При этом за счет образования мелкодисперсных частиц и коллоидных систем из разрущенных хлопков стабилизированного осадка ухудщаюгся водоотда- ющие свойства (увеличивается удельное сопротивление фильтрации до 150-200 х 10 см/г), что приводит к увеличению длительности фильтрации иловой воды через дренажные устройства, уменьшению количества воды, которое стабилизирован.ный осадок отдает за счет фильтрации, повыщению влажности осадка и началу процесса сущки и соответственно увеличению длительности этого периода, что приводит к уменыиению потенциальной возможности производительности иловой площадки. Таким образом, ухудщение водоотдающих свойств аэробностабилизирован- ного осадка происходит во время заполнения объема иловой площадки (в период дополнительного уплотнения осадка и отвода иловой воды), что отрицательно сказывается на эффективности обезвоживания. Способ осуществляется следующим образом. Аэробностабилизированный осадок уплотняют в течение 6-8 ч до влажности 97,096,0% и подвергают аэрации в течение 0,5- 1,5 ч. Интенсивность аэрации 1-2 м%. Затем осадок подают для обезвоживания на иловые площадки с искусственным основанием, дренажом и устройством для отвода поверхностной иловой воды. После заполнения объема иловой площадки (в течение 6-7 ч) через специальные устройства отводят поверхностную иловую воду,| оставщуюся воду отфильтро Бывают через дренажные устройства до влажности стабилизированного осадка 8285%. Затем начинается процесс сушки осаака в естественных условиях по влажности 6О-7О%. Аэрация уплотненного аэробностабилизированного осацка восстанавливает функциональные свойства бактерий стабилизированного осаака, прецотврашает развитие анаэробных процессов в периоа пребывани осаака на иловой плошацке. Воцоотцающие ;свойства стабилизированного осадка при этом не ухудшаются, за счет чего цостигается интенсификация процессов фильтрования и последующей сушки осацка, что и опреаеляет повьпиение произвоцительности иловых плищааок, которая достигает 6- 7 MVM в год. Следует отметить, что сокращение времени аэрации уплотненного аэробноста- билизированного осадка ниже 0,5 ч, не позволяет увеличить произвоцигельность иловых площадок, в то же время увеличение времени аэрации более 1,5 ч, не увеличивая производительности иловых площадок, приводит лишь к повыщенню энергозатрат на аэрацию. Пример 1. Аэробноетабилизиро ва1нный осадок уплотняют в течение 6 ч до влажности 96,5%. Удельное сопротивление фильтрации осадка после уплотнения 40x10 см/г. Уплотненный осадок подвергают аэрации в течение 0,5 ч с интенсивностью аэрации 1,0 ч. Затем уплотненный аэробностабилизироьанный осадок подают на обезвоживание на Еловью площадки с искусственным «основанием, 10%-41ым дренажом и отводом верхней иловой воды. Производительность вповой площадки при этом составляет 4,86 в год. Пример 2. Аэробностабш изированный осадок уплотняют в течение 8 ч ДО влажности 96%, Уаельное сопротивление фильтрации стабилизированного осацка 33 X см/г. Уплотненный стабилизированный осадок аэрируют в течение 1,5 ч при нигенсивности аэрации 2 .4 и поцают цля обезвоживания на иловые площааки с искусственным основанием, дренажом и отводом верхней и иливой воцы. Производительность идовых площадок при этом составляет 7 в год. Пример 3. Аэробностабилизи- рова1шый осадок уплотняют в течение 7 ч до влажности 96,2%. Удельное сопротивление фильтрации стабилизированного осадка после уплотнения 35 х , Уплотненный осадок подвергают аэрации в течение 1 ч с интенсивностью аэрации 1,5 и подают для обезвоживания на иловые площадки с искусственным основанием, дренажом и отводом верхней иловой воды. Производительность иловой площадки составляет 6,1 м VM в год. ПредлагаемьЦ1 способ по сравнению с известным обеспечивает повьпиение производительности иловых площадок в 1,4 2 раза (с 3-5 до 6-7 год) за счет интенсификации процессов фильтрации кловой воды и сушки осадка) и удешевление процесса обезвоживания аэробностабилизированного осадка в 1,4- 2 раза за счет сокращения площадей иловых площадок. Таким образом, в результате приме- . нения предлагаемого способа повышается производительность иловых площадок при обезвоживании аэробностабилязиро- ванного осадка, а также достигается удешевление процесса обезвожЕ1В шая.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки осадков сточных вод | 1982 |
|
SU1168516A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1983 |
|
SU1118622A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1984 |
|
SU1331838A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1979 |
|
SU1060576A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU925877A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1981 |
|
SU929605A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1982 |
|
SU1036682A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1986 |
|
SU1409596A1 |
Способ обработки осадков сточных вод | 1988 |
|
SU1691326A1 |
Устройство для обработки осадка сточных вод | 1989 |
|
SU1721580A1 |
1. СГЮСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД НА ИЛОВЫХ ПЛОЩАДКАХ, включающий предварительное уплотнение аэробностабилизнрованного осадка, отличающийся тем, что, с целью повышения произэод тельностн иловых площадок и удешевления процесса, перед обезвоживанием уплотненный аэробностабилизированный осадок подвергают аэрации. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что уплотненный аэробностабилизированный I осадок подвергают аэрации в течение 0,5-1,5 ч.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Госстрой CXXiP, 1980. |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1981-07-02—Подача