Блок-контейнер Советский патент 1983 года по МПК E04B1/348 

Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения временных и подсобных зданий, например бытовок, медпунктов или контейнеров для перевозки и хранения скоропортящихся продуктов.

Известен объемный блок инвентарного здания, включающий стойки, несущие верхнюю и нижнюю рамы, снабженные поперечными ребрами жесткости Z-образного сечения, уложенные на ребра утепленные панели перекрытия, стеновые панели, закрепленные к рамам 1.

Однако известная строительная конструкция блока сложна и трудоемка в изготовлении, так как каждое ребро жесткости необходимо соединить к несущим рамам на сварке, уложенные на ребра панели перекрытия не повышают прочность и жесткость конструкции, а сами ребра не несут ограждающих функций и подвержены коррозии.

-Кроме того, стойки и стержни рам выполнены из черного металла и подвержены коррозии, причем внутренние поверхности профилей стоек и рам недоступны для периодической противокоррозийной окраски.

Эти факторы увеличивают металлоемкость и снижают эксплуатационную надежность.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является блок-контейнер, включающий каркас, состоящий из коробчатого сечения угловых стоек и балок, на которые оперты верхнее и нижнее перекрытия в .виде утепленных плит, и стеновые панели 2.

Однако верхняя и нижняя рамы составлены из балок, выполнены различно, что увеличивает трудоемкость изготовления здания, стойки и рамь выполнены из черного металла и подвержены коррозии, а их внутренние полости невозможно покрасить в период эксплуатации, нижние панели перекрытия несут только ограждающие функции и не повышают прочность и жесткость здания, верхнее перекрытие из профнастила характеризуется повышенным расходом металла, стеновые панели также несут только ограждающие функции, а для повышения жесткости здания предусмотрены промежуточные стойки. Все эти факторы повышают металлоемкость здания в целом и снижают его эксплуатационную надежность и долговечность.

Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение жесткости и эксплуатационной надежности блоков-контейнеров.

Указанная цель достигается тем, что в блоке-контейнере, включающем каркас, состоящий из коробчатого сечения угловых стоек и балок, на которые оперты верхнее и нижнее перекрытия в виде утепленных плит, и стеновые панели с продольным пазом в нижнем ребре, взаимодействующим с вертикальным выступом балок, стойки и

балки выполнены составными из расположенных параллельно по длине внутренних и наружных профилей, соединенных друг с другом продольными отгибами по краям , профиля, причем отгибы верхней грани балок составляют вертикальный выступ, элементы стойки выполнены из уголков, вершины которых направлены в одну сторону, наружный профиль балки - из неравнополочного щвеллера, а внутренний профиль

0 снабжен П-образным гофром для опирания перекрытия, состоящего из сборных плит, при этом между плитами перекрытия и внутри стоек размещены предварительно напряженные стержни, закрепленные соответственно на вертикальных и горизонтальных гранях балок и замоноличенные легким бетоном, верхние стороны стеновых панелей прикреплены к П-образиому гофру посредством уголка.

На фиг. 1 изображен блок-контейнер,

0 общий вид; на фиг. 2 - часть поперечного сечения двух блоков, установленных друг на друга; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - компоновка сечения стержня рамы; на фиг. 6 - подъемное кольцо и

5 втулка; на фиг. 7 - компоновка сечения угловой стойки.

Блок-контейнер включает нижнее перекрытие 1, верхнее перекрытие 2, угловые вертикальные стойки 3, которые образуют каркас блока, панели 4 стенового ограждеПИЯ.

Стойки 3 выполнены замкнутого коробчатого сечения в виде прямоугольника с угловым уступом, причем сечение стойки образовано из гнутого С-образного профиля 5 с отгибом полки бив виде уголка 7 с отгибами двух полок 8.

Нижнее и верхнее перекрытия образуют жесткая прямоугольная рама со стержнями 9, имеющими коробчатое сечение в виде прямоугольника с несимметричным гофром

10 на стенке 11, направленным внутрь рамы, и с зубчатым выступом 12 на верхней полке 13, причем сечение стержня рамы образовано из неравнополочного щвеллера 14 с отгибами обеих полок 15, направленными в одну сторону, и неравнополочного

щвеллера 16 с отгибами полок 17, направленными в противоположные стороны.

Верхнее и нижнее перекрытия выполнены из асбестоцементных экструзионных трехQ слойных ребристых утепленных панелей 18, которые опираются на гофр 10 стержня 9 рамы и закреплены к ней с помощью арматурных прутков 19, уложенных в щвах между- панелями и пропущенных сквозь отверстия 20 в стенке 11 стержня рамы и гаек 21,

5 навинченных на резьбовые концы 22 арматурных прутков.

Верхние панели дополнительно закреплены к зубчатому выступу 12 стержня рамы с помощью Z-образного сечения стержня 23 самосверлящими-самонарезающими винтами 24, а пан-ели 18 нижнего перекрытия закреплены к стеновым панелям 4 с помощью уголкового стержня 25самосверлящими-самонарезающими винтами 24.

Верхнее ребро 26 стеновой панели закреплено к П-образному гофру 10 стержня рамы с помощью уголкового стержня 27 самосверлящими-самонарезающими винтами 24, а в нижнем ребре 28 стеновой панели 4 образован продольный паз 29, в котором расположен выступ 12 стержня рамы.

Замкнутое пространство, образованное взаимосвязью полых стоек и стержней рам заполнено под давлением легким бетоном 30, для чего в углах обеих рам образованы отверстия 31 для пропуска бетона, а в верхней раме предусмотрена втулка 32 для подсоединения щтуцера со щлангом из бетононасоса.

Внутри каждой стойки расположен арматурный пруток 33, пропущенный сквозь отверстия 34 в нижней и верхней полках стержня каждой рамы. Пруток 33 закреплен к верхней раме посредством щайбы 35 и гайки 36, а к нижней раме - посредством опорной трубки 37 с вкладышем 38 и центральным отверстием 39, сквозь которые пропущен резьбовой конец прутка с навинченной гайкой 40.

С целью удобства монтажа блоков при установке их друг на друга верхняя гайка 36 арматурного прутка 33 выполнена не стандартной в виде гайки-щпильки и имеет на верхней части кольцевой скос 41 под углом в 30° к вертикали.

Для подъема блока на верхний резьбовОй конец прутка 33 может быть навинчено подъемное кольцо 42, снабженное стопорным винтом 43.

Для защиты арматурных прутков 19 от коррозии в щвы между панелями 18 залит твердеющий раствор 44, например, из легкого бетона, а для предотвращения хрупкого скола асбестоцементных панелей между ними и П-образным гофром 10 стержня рамы проложена на клею эластичная прокладка 45, например, из губчатой резины.

Блок-контейнер выполняется на технологической линии в следующей последовательности. Полые стойки собирают из двух профилей с помощью самосвёрлящих-самонарезающих винтов высокопроизводительными шуруповертами (до 600 щтук винтов в час) или с помощью точечной сварки, параллельно собираются перекрытия из стального профиля с П-образным гофром, асбестоцементных панелей и арматурных прутков, которые укладываются в щвах между панелями, затем с помощью тарированных ключей прутки растягиваются, после чего щвы между панелями заделываются твердеющим раствором, например цементным.

Затем к профилю с П-образным гофром

закрепляют с помощью самосверлящих-самонарезающих винтов или точечной сваркой

другой профиль в виде неравнополочного

швеллера, образуя полые стержни рамы.

После чего стойки с помощью полуавтоматической сварки закрепляют к верхней и

нижней рамам. Стойки можно закрепить к

рамам также самосверлящими-самонарезающими винтами с помощью накладок.

Далее внутри стоек пропускают арматурные прутки и закрепляют их с помощью гаек, а затем с помощью бетононасоса полые стойки и стержни рам заполняют под давлением пенобетоном, причем это заполнение длится всего 10-15 мин. И, наконец, к каркасу крепят стеновые панели, устраивают кровлю, и пол.

Выполнение полых стоек и стержней рамы из двух профилей с применением тонколистовой оцинкованной стали облегчает и упрощает их изготовление - тажке профили можно выполнить в любой мастерской на известном листогибочном оборудовании.

Если же профили выполня.ть замкнутыми, потребуется сложное специальное металлургическое оборудование.

Сборка блок-контейнера с помощью в основном самосверлящих-самонарезающих

винтов и арматурных прутков с гайками связана с низкими затратами ручного труда. Применение блок-контейнеров данной конструкции позволяет повысить их жесткость и эксплуатационную надежность.

БЛОК-КОНТЕЙНЕР, включающий каркас, состоящий из коробчатого сет чения угловых стоек и балок, на которые оперты верхнее и нижнее перекрытия в виде утепленных плит, и стеновые панели с продольным пазом в нижнем ребре, взаимодействующим с вертикальным выступом балок, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости, повыщения жесткости и эксплуатационной надежности, стойки и балки выполнены составными из расположенных параллельно по длине внутренних и наружных профилей, соединенных друг с другом продольными отгибами по краям профиля, причем отгибы верхней грани балок составляют вертикальный выступ, элементы стойки выполнены из уголков, вершины которых направлены в одну сторону, наружный профиль балки - из неравнополочного швеллера, а внутренний профиль снабжен П-образным гофром для опирания перекрытия, состоящего из сборных плит, при этом между плитами перекрытия и внутри стоек размещены предварительно напряженные стержни, закрепленные соответственно на вертикальных и горизонтальных гранях балок и замоноличенные легким бетоном, верхние стороны стеО) новых панелей прикреплены к П-образному гофру посредством уголка. СХ) 1чЭ

1011812 Ь

33

J/

г) V/-

Риг Л

25 2 IS