Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в отраслях промышленности, использующих дуговые и руднотермические электропечи для получения, например фосфора. . Известны устройства для управления дуговыми печами, использующие в качестве регулирующего параметра ток, напряжение печи, дуги, частоту пульсаций тока 1 . Однако данные устройствапозволяют поддерживать заданный режим печи без учета максимального выхода продукта. Наиболее близкой к предлагаемой является дуговая электротермическая установка, содержащая источник питания с регулятором мощности и элек рофильтр , коронирующий электрод которого подключен к отрицательному полюсу выпрямителя высоковольтного источника, а осадительный электрод заземлен и подключен к положительному полюсу выпрямителя 2 3. Электрический режим установки ре гулируется с учетом запыленности отходящих газов следуюрдим образом. Снимается зависимость запыленности отходящих газов от полезного Фазного напряжения U(,OA «| электропечи методом (Ьтбора проб пьшеэаборными трубками с последующим взвешиванием проб и пересчетом на запыленность при разЛичных полезных фазных напряжениях. Для снятия данной запыленности требуется несколько рабочих смен. Опре деляется напряжение, при котором происходит изгиб снятой зависимости На пологом участке с увеличеним Уф растет производительность печи а унос готового продукта с газами растет медленно, на крутом участке большая часть готового продукта уносится с газами в виде пыли. Напряже ния, соответствукядие области изгиба соответствуют оптимальному режиму электропечи. Недостатками данного устройства является длительность процесса определения полезного фазного напряже ния и при изменении области изгиба невозможность корректировки. Целью изобретения является повышение выхода гот ового продукта за счет снижения трудоемкости и повышения быстродействия. Для достижения этой цели дуговая электротермическая установка, содержащая источник питания с регулятором мощности и электрофильтр, коронирующий электрод которого подключен к отрицательному полюсу выпрямителя вы соковольтного источника, а осадител ный электрод заземлен и подключен к положительному полюсу выпрямителя высоковольтного источника, дополнительно снабжена датчиком тока выпрямителя и включенным между коронирующим электродом и землей делителем напряжения, выходы которых подключены к управляющим входам регулятора. На фиг. 1 приведена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - кривая Зсшыленности отходящих от печи газов ( С1 ) , амплитуды пульсаций напряжения (5 ), среднего напряжения на электродах электрофильтра (в ) и среднего тока выпрямителя источника питания электрофильтра (г ) от полезного фазного напряжения электропечи. Установка содержит источник питания 1,, регулятор электрического режима 2, электропечь 3, измеритель запыленности отходящих от печи газов 4, включающий электрофильтр 5 с коронирующим 6 и осадительным 7 электродами, источник 8 питания электрофильтра с повышающим трансформатором 9 и выпрямителем 10, датчик 11 электрических -параметров электрофильтра, состоящий из делителя напряжения 12 и датчика тока 13 выпрямителя фильтра в виде резистора. Установка . работает следующим образом. При увеличении полезного фазного напряжения („ол.Ф Регулятором мощности 2 увеличивается производительность электропечи 3 и увеличивается унос готового продукта в виде пыли с газами, если -продукт газообразный, например возгонка фосфора, то увеличивается его загрязнение пылью и снижается качество продукта. Зависимость изменения запыленности отходящих газов от Удрд ф приведена на кривой а 1фиг. 2}. На пологом участке приращение производительности выше приращения уноса готового продукта, на крутом участке приращение уноса готового продукта выше и выход готового продукта уменьшается из-за потерь с уносом, возрастает потребление сырья. Поддержание пол Ф соответствующее перегибу отмеченной зависимости, находится в области максимального выхода готового продукта. При изменении запыленности отходящих газов изменяется и их запыленность между электрода-ми фильтра 5, На электроды б, 7 подается высокое напряжение .от источника 8 питания электрофильтра через повышающий трансформатор 9 vf высоковольтный выпрямитель 10. На коронирующем электроде б возникает коронный разряд, и к осадительному электроду 7 течет ионный ток. При увеличении запыленности газа между электродами б, 7 возрастает доля ионов, осаждающихся на частицах, возрастает объемный заряд из-з.а значительно меньшей подвижности частиц, чем ионов, ток коронного разряда . снижается . Это эквивалентно
увеличению активного сопротивления нагрузки. Электроды 6 и 7 образуют геометрическую емкость и источник 8 пч1тания электрофильтра с выпрямителем 10 на выходе работает на активно-емкостную нагрузку; Такие источники с активно-емкостной нагрузкой имеют круто падающую характеристику и при увеличении активного сопротивления нагрузки возрастают средние :напряжения на нагрузке, электродах 6, 7 и ток источника 8 питания электрофильтра. При увеличении запыленности газа между электродами б, 7 постоянные зарядки и разрядки геометрической емкости, образованной электрода м б, 7, возрастают и амплитуда пульсаций напряжения падает. Датчиком 11 электрических параметров электрофильтра, состоящим из делителя напряжения 12 я резистора 13, снимаются при помовда делителя напряжения .12, подключенного между коронирукяцими электродами б и землей, средние напряжения на электродах 6,7 электрофильтра и амплитуда пульсаций напряжения на них. (кривыеБ и в соответственно на фиг 2).
При помощи резистора 13 снимается среднее значение тока выпрямителя 10 электрофильтра (кривая г на фиг. 2), которое пропорционально запыленности отходящих газов электропечи 3.
Сигнал с делителя напряжения 12 и резистора 13 подается на регулятор мощности 2, который изменяет режим питания электропечи 3 от источника питания 1 печи. При неизменном напряжении на первичной, обмотке повышающего трансформатора 9, например изменением U электропечи 3 определяется область перегиба
на кривой а (фиг. 2) по амплитуде пульсаций или среднему напряжению или среднему току электрофильтра и поддерживается и|, на этом уровне уже независимо от напряжения на первичной обмотке трансформатора 9.
Периодически производится проверка настройки.
Изобретение позволяет экономить
исходный продукт, повышает производительность печи, повышает качество продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОЧИСТКИ ГАЗОВ В ЭЛЕКТРОФИЛЬТРЕ | 2000 |
|
RU2173218C1 |
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ НЕГОРЮЧИХ ГАЗОВ | 2012 |
|
RU2544659C2 |
Устройство для электростатического осаждения высокоомных пылей | 1980 |
|
SU1083312A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 2022 |
|
RU2809402C1 |
Высоковольтное трансформаторно-выпрямительное устройство для электрофильтров | 1979 |
|
SU855754A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ И ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2122472C1 |
Электрофильтр для очистки газа от пыли | 1982 |
|
SU1065026A1 |
Способ улавливания высокоомной пыли | 1987 |
|
SU1503887A1 |
Электрофильтр Пикулика-Евсюкова | 1986 |
|
SU1393484A1 |
ЭЛЕКТРОФИЛЬТР | 1997 |
|
RU2108165C1 |
ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, содержашая источник питания с регулятором мощности и электрофильтр, коронирующий электрод которого подключен к отрицательному полюсу выпрямителя высоковольтного источника, а осадительный электрод заземлен и подключен к положительному полюсу выпрямителя, отличающ а я с я тем, что, с целью повышения выхода готового продукта, установка снабжена датчиком тока выпрямителя и включенный между коронируюьим электродом и землей делителем напряжения, выходы которых подключены к управлякяцим входам: регулятора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Свенчанский А | |||
Д | |||
и Гуттерман К | |||
Д | |||
Автоматическое регулирование электрических печей | |||
М., Энергия, 1965, с | |||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО БАРИЯ ИЗ ТЯЖЕЛОГО ШПАТА | 1923 |
|
SU480A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Розенберг В | |||
Л | |||
и Вапьдберг А.Ю | |||
Рудовосстановительные электропечи | |||
Энергетические показатели и очистка газов | |||
М., Энергия, 1974, с | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1983-04-15—Публикация
1982-01-07—Подача