Электрофильтр для очистки газа от пыли Советский патент 1984 года по МПК B03C3/02 B03C3/08 

Описание патента на изобретение SU1065026A1

Изобретение отнсх;ится к очистке газа от пьети, а более конкретно к аппаратам для электрической очистки газов от пыпи и может быть применено во многих отраслях народного хоэяйства (химической промьлопенности, металлургии, энергетике, промышленности строительных материалов, цементной промышленности и др;) для очистки от пыии техналогических или вентиляционных газов, для утилизации ценных продуктов,

Известно устройство, содержащее корпус, разделенный на несколько изолированных друг от друга параллельных по ходу гаэа секций,снабженных с двух сторон отсекателями,коро нирующие и рсгщительные электроды, систему встряхивания электродов Г}, Степень очистки газов от пыли в известном устройстве зависит от скорости пылегазового потока, влияющей как на унос пыли вследствие выбивания осажденных частиц с осадительньк электродов частицами, двйжующимися в пылегазовом потоке, так и на нитенсивность осаждения частиц пыли, поэтому не может быть достигнута высокая степень очистки при .скЪрос я тях газа более 1,5 м/с.

Целью изобретения является повышение степени очистки газа от пыли и уменьшение габаритов электрофильтра.

Поставленная цель достигается тем, что электрофильтр для очистки газа от пыли, содержащий Koprtyc, выполненный в виде изолированных перегородкой лараллельных по ходу газа секций, снабженных отсекателями, коронируквдие и осадительные

электроды, устройство для встряиивания электродов, бункер для сбора уловленной пыли снабжен устройстве управления распределением газового потока, включающим источник питания соленоиды с сердечниками, реле

времени, а устройство для встряхивания электродов также снабженно реле времени и выполнено в виде соленоНДов с сердечниками, подключенными k источнику питания через реле временк устройства управления распределителем газового потока,отсекатели расположены наклонно к горизонтально оси корпуса на входе и выходе газового потока и выполнены в виде приле гающих друг к другу общих для обеих секций подвижной и неподвижной плг1стин с отверстиями, сговпадакицими в одной секции и перекрытыми в другой, одна из пластин жестко и герметично соединена с корпусом и перегородкой, а другая шарнирно подвешена к корпусу с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины на величину, превыиающую

риаме-гр отверстия, при этом каждая подвижная пластина жестко соедин ена с сердечниками соленоидов устройства управления распределением газЪвого потока.

Отсекатели в электрофильтре расположены от коронирукадих электродов.. на расстоянии, равном длине разрядного промежутка активной зоны.

На фиг. 1 изображен пре,длагавиый электрофильтр, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1.

Электрофильтр состоит из корпуса1, разделенного перегородкой 2- на две изолированные друг от друга параллель ные по ходу газа секции 3 и 4, снабженные на входе и выходе газового потока отсекателями, выполненными общими для обеих секций в виде прилегающих друг к другу подвижной пластины 5 и неподвижной пластины 6 с отверстиями 7 для прохода газа. Неподвижная пластина 6 жестко и герметично соединена с корпусом 1 и перегородкой 2, а подвижная пластина 5 подвешена на шарнирах 8 с возможностью перемещения относительно неподвижной пластины б на величину максимального в направлении перемещения диаметра отверстия 7, причем отверстия подвижной и неподвижной пластинах в секдииЗ выполнены совпадающими одно с другим, а отверстия 7 неподвижной пластины секции 4 перекрыты подвижной пластиной. Каждая из подвижных пластин 5 жестко соединена с сердечниками соленоидов 9-12.Обмотки соленоидо и устройство для встряхивания электродов 13 со своими реле времени 14 каждой секции подключены к источнику питания 15 через реле времени 16 устройства уп{ авления распределения газовогопотока. Каждая секция электрофильтра снабжена осадительньми 17 и коронируквдими 18 электродами, бункерами 19 сбора и удаления собранной пыли. Подвижнае и неподвижные пластины 5 и 6 отсекателей для обеспечения .плотности прилегания друг к другу установлены под углом к горизонтальной оси корпуса, а отверстия в них обеспечицают равномерную подачу газа через активное сечение электрофильтра.

Электрофильтр работает следующим образом.

На коронируквдие и осадительнне электроды 18 и 17 подают высокое напряжение. При помощи реле времени 16 в начальный мсмент производят подключение соленоидов 9 и 10 к источнику питания 15. При этом сердечники соленоидов переместят подвижные пластины 5 в положение, при котором отверстия 7 в неподвижнрй пластине 6 совпадут с отверстиями 7 в подвижной пластине 5 в секции 3, а в секции 4 о-гверстия 7 в неподвижной пластине 6 будут пер крыты. Запыленный газ начнет посту пать в секцию 3, вытесняя из ее объе очищенный от пыли газ.При движении в поле коронного частицы пыл приобретают некоторый заряд. В момен времени, ковда запыленный газ вытеснит из объ&ла секции 3 очищенный газ и достигнет отсека теля, располЬженнрг на выходе газа из секций, реле времени 16 подключит к источнику питания соленоиды 11 и 12 и отключит соленоиды 9 и 10. Частота переключения соленоидов 9-12, при помаци реле времени 16 определяется скоростью прохождения газа через электрофильтр При скорости газа через сечение электрофильтра, равной 1,5 м/с часФО та переключения составляет 1,5 с. После переключения соленоццов в запыленном газе, оказавшемся в замкну тсм объеме секции 3, быстро устанавлива тся электрический , интенсифицирующий процесс зарядки и осаждения частиц.. При этом полное осаждение частиц происходит в течение . 1,5 с. Сердечники соленоидов 11 и 12 переместят подвижные пластины 5 отг секателей в другое крайнее положе-; ние, при котором отверстия 7 в неподвижной пластине 6 совпадут с отверстиями 7 в подвижной пластине 5 в секции 4, а в секции 3 отверстия 7 в неподвижной пластине 6 будут перекрыты подвижной пластиной 5« Заполненный газ при этом поступает в секцию 4 до момента, пока он не вытеснит из объема гтой секции очищенный от пыли газ и не достигнет отсекателя,расположенного на выходе газа изэтой секции.Далее работы фильтра повторяется .По мере накопления пыли на электродах,в соответствии с установ : ленной на реле времени 14 устройства дл встряхивания электродов периодичностью производится их встряхивание. встряхивание осуществляется в одной из секций электрофильтра одновременно с ее nepeKpHTHeiM отсекателями, что обеспечивается подключением реле времени 14 через реле времени 16. Повыиение степени очистки газа от пыли и уменьшение габаритов устройства управления распределением газового потока электрофильтра обусловлено интенсификацией процессов зарядки и осаядения частиц, так как они осуществляются в замкнутом объеме, благодаря возникающему в нем сильному электрическому ветру и отсутствию в этом объеме неактивных зон; снижением уноса частиц, так как вследствие разделения электрофильтра на две секции и наличия в каждой секции отсекателей, управляемых при понаосци реле времени, функция электрофильтра, заключа1а1цаяся в пропускании газа и очистке его от пыли, fiha каждой из секций разделена во времени, вследствие этого скорость движения запыленного потока, вытесняющего из объема секции очищенный от пыли газ/ может достигать 6 м/с, не вызывая при этой скорости уноса осаященных частиц из электрофильтра, а частицы, выбитые движущимся запыленным газовым потоком, остаются в замкнутом объеме и подвергаются полному осаждению ,- устранением уноса частиц при встряхивании, так как встряхивание цроизводится в секции электрофильтра «Одновременно с ее перекрытием и без снятия с электродов напряжения; обеспечением равномерности подачи газа через активное сечение электрофильтра благодаря конструкции отсекателей . Пржменение предлагаемого электрофильтра для очистки газа от пыли позволяет повысить степень очистки до 99,99% при скорости газа, равной 1,5 м/с, и снизить при ятом длину активной зоны электрот фильтра. irlri ri

Похожие патенты SU1065026A1

название год авторы номер документа
Электрофильтр для очистки газов от пыли 1985
  • Глявин Альберт Алексеевич
  • Глявин Владислав Алексеевич
  • Дудник Геннадий Григорьевич
SU1333414A1
Рулонный электрофильтр 1973
  • Анданьев Сергей Михайлович
  • Лактюшина Валентина Яковлевна
  • Медведовский Вильям Матвеевич
  • Шустен Ким Шмулевич
SU816553A1
Способ электрической очистки газа в нестационарном режиме 1988
  • Белоусов Виталий Витальевич
  • Шеверницкий Сергей Васильевич
  • Ткалич Александр Николаевич
  • Бройде Игорь Леонидович
  • Хесин Леонид Самуилович
SU1662693A1
Электрофильтр 1988
  • Пикулик Николай Всеволодович
  • Евсюков Владимир Николаевич
  • Белоусов Виталий Витальевич
  • Глейкин Василий Николаевич
  • Нихаев Максим Иванович
  • Мельников Виктор Иванович
  • Волненко Николай Александрович
SU1546159A1
Электрофильтр 1981
  • Пономарев Петр Тимофеевич
  • Мелиди Георгий Евстафьевич
  • Федоров Владимир Федотович
  • Кипервассер Вениамин Михайлович
  • Овсянников Юрий Георгиевич
SU1037964A1
Устройство для выделения дисперсных частиц из потока газа 1981
  • Горбенко Анатолий Петрович
SU971429A1
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР 1993
  • Сафин Р.Г.
  • Окишев О.И.
  • Лашков В.А.
  • Колесов Б.С.
RU2079374C1
Способ очистки высокотемпературных аэрозолей 2017
  • Суюнов Рамиль Равильевич
RU2674967C1
Устройство для регулирования работы N-секционного электрофильтра 1989
  • Сапаров Михаил Исаевич
  • Ермаков Василий Вячеславович
  • Фадеев Сергей Александрович
  • Шумилов Олег Тимофеевич
SU1699614A1
Способ регенерации рукавных фильтров 1983
  • Шуман Владимир Робертович
SU1159598A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 065 026 A1

Реферат патента 1984 года Электрофильтр для очистки газа от пыли

ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПЫЛИ, содержащий корпус, выполненный в ввде двух изолированных перегородкой па1эаллельных по ходу уаэа секций, снабженных отсекателями, коронирующие и осадительные электреды, устройство для встряхивания электродов и бункер для сбора уловленной пыли, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьшения степени очистки газа от пыли и уменьшения габаритов электрофильтра он снабжен устройством управления распределения газового потока, включающим источник питания, соленоиды с сердечниками, реле времени, а устройство для встряхивания электрсщов выполнено в виде соленоидов сердечником и снабжено реле времент, подключенным к источнику питания через реле времени устройства управления распределением газового потока, отсекатели расположены наклонно к горизонтальной оси корпуса на входе и выходе газового потока и выполнены в виде прилегающих друг к другу общих для обеих секций подвижной и неподвижной пластин с отверстиями, совпадающими в одной секции и перекрытыми в другой, одна из пластин жестко и герметично соединена с корпусом и перегородкой, а другая шарнирно подвешена к корпусу с возможностью перемещения относи тельно неподвижной пластины на вели(А С чину, превышаквдую диаметр отверстия, а каждая подвижная пластина жестко соединена с сердечниками соленоидов устройства упЕ авления распределением газового потока. 2. Электрофильтр по п. 1, о т личающийся тем, что отсекатели расположены от коронируквдих электродов, на расстоянии, равном ; длине разрядного промежутка активной зоны.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1065026A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США 4178156, кл, В 03 С 3/08, 1980.

SU 1 065 026 A1

Авторы

Петров Владимир Иванович

Петрова Луиза Петровна

Белоусов Виталий Витальевич

Старк Сергей Борисович

Даты

1984-01-07Публикация

1982-04-19Подача