Выпарной аппарат Советский патент 1983 года по МПК B01D1/10 

Изобретение относится к аппаратам для выпаривания растворов в пищевой, химической и микробиологической промьдиленности, в частности к выпарным аппаратам для выпаривания дрожжевой суспензии на микробиологических производствах. Известен выпарной аппарат с вертикальными испарительными трубками с циркуляцией гранул из материала с большим удельным весом, содержащий корпус с верхней и нижней камерами и снабженный трубами для циркуляции раствора и перемещения металлической дроби, бункером и дозирующим устройством для дроби, насосом и инжектором 1. Недостатком аппарата является громоздкость и сложность конструкции. Известен выпарной аппарат с циркуляцией раствора, содержащий греющую камеру, трубки которой заполнены насадкой, опорную решеткуf установленную под трубками, сепаратор и циркуляционную трубу 2. Недостатки аппарата низкая производительность за счет отложения загрязнений на поверхности насадки и внутренней поверхности трубок. Цель изобретения - интенсификация работы аппарата и предотвращение отложений в трубках греющей камеры путем направленного перемещения насадк ПоставленЕ1ая цель достигается тем что выпарной аппарат с циркуляцией раствора, содержащий греющую камеру, трубки которой заполнены насадкой, опорную решетку, установленную под Tpy6KaNtti, сепаратор и циркуляцирнную трубу, снабжен трубами для цирку ляции насадки, размещенными снаружи греющей камеры и подключенными одним концом к днищу сепаратора, а другимк греющей капере над опорной решетко На чертеже изображен предлагаемый выпарной аппарат, общий вид. Выпарной аппарат содержит грекяцую камеру 1, циркуляционную трубу 2, ра пределительную решетку 3, на которой помещена насадка, например дробь 4, сепаратор 5, в котором помещены труба 6 вскипания и отбойная решетка 7. Штуцеры 8 - 12 предназначены для ввода и вывода исходного раствора, вывода вторичноср пара, ввода и вывода греющего пара, трубы.13 для циркуляции насадки - металлической дроби между сепаратором 5 и распределительной решеткой 3. Циркуляция осуществляется насосом 14. При работе выпарного аппарата исходный раствор поступает в греющую камеру 1 через отверстия раепределительной решетки 3, при этом дробь, находящаяся на решетке 3, под действием движущейся жидкости переходит в состояние витания. В связи с тем, что скорость жидкос±ного потока относительно высока, дробинки транспор-г тируются им к греющим трубкам, а затем вместе с потоком жидкости перемещаются вдоль внутренней поверхности трубок, ударяясь о стенки которых, они препятствуют отложению на них загрязнений. Вместе с выпариваем1лм раствором дробинки попадают в трубу вскипания, а затем в сепаратор, где меняется скорость и направление движения жидкости - жидкостной поток становится нисходящим, как и движение дробинок. Под действием силы тяжести они осаждаются на коническое дно сепаратора 5 и по трубам 13 перемещаются к распределительной решетке 3. При турбулентном движении дробинок внутри греющих трубок дробинки ударяются о стенки и очищают их поверхность. Устранение отложений загрязнений на внутренней поверхности трубок способствует сохранению высокой интенсивности теплоотдачи при длительной эксплуатации аппарата ввиду исключения термического сопротивления загрязнений со стороны выпариваемого раствора.

ВЫПАРНОЙ АППАРАТ с циркуля1хией раствора, содержащий греющую камеру, трубки которой заполнены насадкой, опорную решетку, установленную под трубками, сепаратор и циркуляционную трубу, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации его работы и предотвращения отложений в трубках греющей камеры путем направленного перемещения насадки, он снабжен трубами для циркуляции насадки, размещенными снаружи греющей камеры и подключен ными одним концом к днищу сепаратора, а другим к греющей камере над опорной ранеткой. Ю