Узел сопряжения элементов сборного железобетонного каркаса Советский патент 1983 года по МПК E04B1/20 E04B1/58 

Описание патента на изобретение SU1013584A1

оо

О1

00 4

Похожие патенты SU1013584A1

название год авторы номер документа
СБОРНЫЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ОГНЕСТОЙКОСТИ 2009
  • Семченков Алексей Степанович
  • Шпетер Александр Карлович
  • Семенюк Павел Николаевич
  • Демидов Александр Романович
  • Козелков Михаил Михайлович
  • Луговой Антон Васильевич
  • Пермяков Виктор Леонидович
RU2411328C1
Каркас многоэтажного здания 1976
  • Редькин Виктор Иванович
SU754004A1
Каркасная универсальная полносборная архитектурно-строительная система 2016
  • Шпетер Александр Карлович
  • Семенюк Павел Николаевич
  • Овсянников Сергей Николаевич
RU2634139C1
РАМНЫЙ СТЫК СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ 2015
  • Кодыш Эмиль Нухимович
  • Трекин Николай Николаевич
  • Келасьев Николай Геннадиевич
  • Быбка Александр Васильевич
RU2611134C1
Каркас многоэтажного здания 1991
  • Новохатний Сергей Иванович
  • Багаев Виктор Константинович
  • Панченко Андрей Николаевич
  • Самородов Николай Дмитриевич
  • Стратилатов Сергей Ремирович
SU1813146A3
КОНСТРУКТИВНАЯ СИСТЕМА МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ВОЗВЕДЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2000
  • Мордич Александр Иванович
  • Вигдорчик Роман Исаакович
  • Соколовский Леонид Викторович
  • Марковский Михаил Филиппович
  • Белевич Валерий Николаевич
  • Навой Дмитрий Иосифович
  • Рак Николай Александрович
RU2197578C2
КАРКАС ЗДАНИЯ 2020
  • Калыш Анатолий Иванович
RU2747747C1
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ, ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ 2005
  • Селиванов Николай Павлович
  • Шембаков Владимир Александрович
RU2285771C1
СБОРНО-МОНОЛИТНЫЙ КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ И СПОСОБ ЕГО МОНТАЖА 1996
  • Паньшин Л.Л.
RU2087633C1
Здание из панельно-блочных элементов 2023
  • Колчунов Виталий Иванович
  • Ильющенко Татьяна Александровна
  • Савин Сергей Юрьевич
  • Московцева Виолетта Сергеевна
RU2808244C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 013 584 A1

Реферат патента 1983 года Узел сопряжения элементов сборного железобетонного каркаса

1. УЗЕЛ СОПРЯЖЕНИЯ ЭЛБМЕШХ)В CBOPHCfX) ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО КАРКАСА, включающий колонну с ковсопями, jransjre, опертые на конссйи, и плиты, перекрытия с вырезалш, охватываютдае колонну с двух сторон и уложенные на , о т п и ч а ю щ и и с я тем, что, с цепью с есяеченйя жесткости узла сопряжения с одвовременным исжлючением сварочных работ при монтаже, консоли колонны выполнены с пазами, а кониы ригелей в нижней части, в месте опирания на консода, снабжены выступами, входящими в эти пазы, кроме тогхэ ригели в версией части, в месте примыкания к коионквё, также выполнены с вЫстзтшми для механияескохнэ крепления плит перекрытия. 2. Узел по п. 1,0 т л и ч а ю щ ийл с я тем, что стык коло расположен в пределах ла.. /Л

Формула изобретения SU 1 013 584 A1

.1 Изобретение отнсх:ится к строигепьст ву, а именно к сборным каркасам много зданий, и может применяться преимущественно в зданиях с рамньгм и рамно сВ5иёвым железобетонным карзйасом. Известны жесткие узлы каркасов мно гоэтажных зданий содержащие колонны с Оголовками и уширенными основаниями, снабженными выпусками рабочей арматуры, и ригели со сквозными стаканами, внутри которых открыто проходит рабочая apviaTypa, Ригель стенками сквозног стакана опирается на оголовок колонны, а на стенки стакана ригеля опирается уширенное основание колонны верхнего этажа. Полость стакана с выпусками арматуры колонн и ригеля омонсшичивает ся 1. Недостатками узла являются сложность и значительный объем омоволичи- вання. Наибол ее близким к предлагаемому является узел сопряжения элементов сборного железобетонного каркаса, ислю чающий колонну с консолями, ригели, опертые на консоли, и плиты пере1 {яытия с вырезами, охватывающие колонну с двух сторон и уложенные на ригели 2 Однако узел характеризуется недоста точной жесткостью соединения и наличием сварочных работ. Целью изобретения является o6e ffieчетасе жесткости узла сопряжения с одно временным исключением сварочных работ при монтаже.;, Поставленная цель достигается тем, что в узле сопряжения элементов сборного железобетонного каркаса, включающем колонну с консолями, ригели, опер тые ца консоли, и плиты перекрытия с вырезами, охватывающие колонну с двух сторон и уложенные на ригели, консоли колонны выполнены с пазами, а концы ригелей в нижней части, в месте опира шя на консоли, снабжены выступами, входявшми в эти пазы, кроме того, ригели в версией части, в месте примык ВИЯ к колонне, также выполкешл с выступами для механического крепления плит перекрытия. Причем стык колонн каркаса располо жен в пределах узла. На фиг. 1 .изображен узел, план; на фиг. 2 разреэ А-А на фиг. 1; на . фиг. 3 - разрез Б-Б на фнг. 1. Узел ссэтряжения элементов сборного железобетонного каркаса содержит плиты 1 междуэтажного перекрытия, охватывающие колонну 2 и опирающиеся на ригели 3, а также материал 4 омоноли-. чивания. Пяиты 1 прикреплены к ригелю 3 посредством механического зацепления с верхними выступами 5 ригеля. Консоли 6 колонны 2 имеют пазы 7, в которые входят нижние выступы 8 ригелей 3 и защемляются там посредством оМоноличивания. Стык 9- колонн 2 размещен в пределах Узла и осуществляется непосредственным опиранием поверхжх;тей колонн торец в торец.При этом концы элементов ригеля выполнены увеличенной высоты, что позволяет надежно зшцемить колонну в узле. В результате такого решения отпадает необходимость устройства отдельного стыка колонны. Все стыковые соединения рамы концентрируются в узле, уменьшается расход стали на закладные детали стыков, уменьшается трудоемкость , изготовления узла. Верхние части консолей колоншь выполняются с пазами, а концы элементов ригеля - свыступами. При монтаже каркаса выступы элементов ригеля погружают в предварительно-заполненные цементным раствором пазы консолей колонны. Так осуществляется нижнее неразъемное соединение ригеля и колонны. В результате отпадает необходимость в , устройстве и сварке соответствующих закладных деталей... При действии на раму внеивней нагрузки в примыкающих к узлу сечениях сборных элементов возникают изгибающие мснленты различной величины и знаков, стремящиеся поверйуть соответствующий элемент относительно узла. Этим поворотам препятствуют внутренние усшшя, возникающие вследствие механического зацепления выступа 5 с шштой 1 и выступа 8 с консолью 6. В результате, в приопорных частях плиты 1 возникают растягивающие усилия, направленные вдоль ригеля. Работа узла, как единого целого, обеспечивается, кроме того, адгезюнным сцеплением материала 4 омоноличивания с бетонными поверхностя ми колонны к ризгепя. Основное преимущество предлагаемого решения состоит в тем, что полностью исключаются сварочные работы при мо1 таже, в то же время повышается жесткость ооединен:ия.

1013584

А - А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1013584A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Цугальтный висячий замок 1923
  • Шперк Г.Э.
SU754A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Крртивский И.Л« Е др
/ проекткровавяя здаШЕй в сейсмических райоЕю:, Пособие для проектвроыдзяков
М., Стройиздат, 1961, с
Ручной дровокольный станок 1921
  • Федоров В.С.
SU375A1
Приспособление для записи звуковых колебаний 1921
  • Вишневский Д.
  • Вишневский Л.
SU212A1

SU 1 013 584 A1

Авторы

Романов Алек Иванович

Платонова Светлана Ивановна

Даты

1983-04-23Публикация

1981-12-11Подача