Железобетонная ребристая плита покрытия Советский патент 1983 года по МПК E04B7/00 

Изобретение относится к строительным конструкциям, в частности к покрытиям произБодстЬенных зданий,

Известны желгезобетонные ребристые плиты покрь тий |ПроизБодственных зданий Плиты устанавливаются на стротшьные конструкции (фермы или балки) и прикрепляются к Hfflvi на сварке через опорные пластины .13Недостаток ребристых плит состоит в том, что имеющееся расстояние между торцовыми ребрами плиты и строцильной конструкции не позволяет эффективно иопользова ь конструкцию плиты в работе стропильных конструкций.

Известны сборно-монолитные покрытия в которых также имеются ребристые железобетонные плиты и стропильные конструкции. В отличие от сборвюго варианта эта конструкция железобетонных ребристых плит предусмотрена для включения в совместную работу о верхними поясами стропильных ферм, что позволяег уменьшить материалоемкость этих ферм и покрытия в целом f 2 J.

Недостатком такого решения является то, что включение плит в совместную работу с фермами обеспечивается за счет устройства упоров на верхнем поясе ферм с последующей укладкой бетона замоноли1гавания в швы междуторцовыми-ребрами и верхним поясом. При этом для изготовления плит, обеспечивающих удобную укладку бетона замоноличивания, необходимо подготовить новый тип оснастки вместо типовой, либо требуется существенная переделка типовой оснастки. Кром того, увеличение торцовых ребер до полной высоты продольных затрудняет распалубку плит и вызывает образование трещин при отпуске предварительного напряжения арматуры штат. Укладка бетона замоноличивания и устройство «упоров на верхнем поясе (особенно на стальных фермах) увеличивает трудоемкость монтажа покрытия, снижая его йндустриальность.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является железобе тонная ребристая плита , включающая полку с вутами в углах на ее нижней поверхности, поперечные и торцовые qje6pa постоянной высоты и продольные ребра переменной высоты с минимальным значением ее на опорных участках. Достоинства такой плиты перед типовой состоит в облегчении работы плиты на сжатие по торцои Ц, ребрам в соотаве верхнего пояса стропильных конструкций. Это происходит вследствие уменьшения высоты продольных ребер в зоне их опирания на стропильные фермы, что

уменьшает плечо действия сил, вызываю щих кручение продольных и изгиб торцовых ребер 3 J.

Недостатком этой плиты является то, , что величина уменьшения иысоты продольных ребер, в опорной зоне не позволяет снизить крутящие моменты в продольных ребрах и изгибающие моменты в торцовых ребрах в такой мере, чтобы обеспечивалась целостность плиты, включаемой в работу верхнего пояса стропильных конструкций. В то же время дополнительное уменьшение высоты продольных ребер не представляется возможным из условия прочности продольных ребер по попереч-

° ной силе. Поэтому эти плиты (также как и типовые) не предусмотрены для ВЕЛ1Очения их в совместную работу со стропильными конструкциями.. Кроме того, при изготовлении плит с продольными ребрами переменной высоты предварительно напрягаемую apviaTypy выполняют оттянутой, что вызывает усложнение технологии изготовления, плит в целом.0 Цель изобретения - снижение материалоемкости и трудоемкости покрытия.

Цель достигается тем, что в железобетонной ребристой плите покрытий, вклк чающей полку с вутами в углах на ее

5 нижней поверхности, поперечные ti торцовые ребра постоянной высоты и продольные ребра переменной вёюоты с минимальным значением ее на опорных участках, продольные ребра выполнены с м№0 нимальной высотой, равной высоте TOJ цового ребра, при э.том участок продольного ребра с минимальной высотой раоположен в пределах вута, причем на наружных гранях торцовых ребер выполнены

5 вертикальные пазы переменной глубины, увеличивающейся по высоте торцового ребра.

На фиг. 1 показана плита, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на . разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг.4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4; на фиг. 7 узел установки плит на верхнем после стропильной конструкции, в частности стальной фермы.

Плита включает продольные ребра 1, поперечные ребра 2, торцовые ребра 3, полку 4, вуты 5, пазы 6. Предлагаемая гагата имеет продольные ребра переменной высоты с размещением участков с мсЕНВмальной высотой по конинам плит. Высота концевых участков продольных ребер равна высоте торцового ребра я длина этих участков не выходит за пределы аута. Прп этом таз условий опирашЕЯ плиты на верхнюю поверхность стропшшвой конструкции высота прсдсмп Еоых ребер плиты может несколько лревы- шать высоту торцовых ребер - не более . JO мм (превышение может ть обеспечено устройстве повышенных, в пределах 10 мм, опорных пжлдадок на поясе стропильных конструкпнй). Длина опорных участков продольных ребер с пониженной ЕЫСХУГОЙ Hipeeeлаетс из условия опирания на стропильную кон струкцию (фиг. 7), что при существующи типах стропильных и балок (как стальных, так и железобетонных) составляет ие более 150 мм. Размещение учас ка продольного ребра с минимальной высотой в пределах вута является сущест- . венным факторслл, так как в этом .несмотря на уменьшение высоты продопь .нрго ребра, обеспечивается его прочность по наЕлон1в му сечеивю за счет увеличения поперечного сечения бетонного вута. Например, еслн высота пропопьвого ребра уменьшена вдвое (15О мм вместо 300 мм), то прн длине поняженнс счх участка продолыюго ребра 15О мм про ввходит увеличение поперечного сечения за счет бетона вута в 2 - 2,5 раза. В то же время при выходе пониженвого участка за пределы вута, т.е. при его длине более 250 мм, происходит уменышение поперечного сечения продолыюго ребра пропорционально уменьшению высоты, что практически вдвое снижает прочйость плиты по перечной силе. Поэтому возникает необходимость увеличе-ния поперечш 1х арйирсюания в опорных зонах продолышх ребер плит, что, кроме значительных консягруктивных затруднений, создает поылшенный расхйд ста ли. Причем при повышенных нагрузках на плиту (бопее 5ОО кг/м) конструк1Г1шные затруднения могут вообще ие ктучктъ уменьшение высоты продольного ребра до уровни высоты торцового ребра. Этот конструктивный фактор в сочетании с устройством на внешней поверхвости торпового ребра вертикальных пазов 6 позволяет получить наиболее ра- инональвую конструкцию покрьгтия в статическом и технологическом отношении, в котором пяить включаются в совместную работу. Снижение высоты коноевого участка продольного ребра до уровня торцсмвого ребра и приварка торцового ребра по его длине к стропильной конструкции приводят к тему, что изгибающие моменты в торцовых и крутящие в продольных ребрах уменьшаются до значакий, близких к иулю, которые могут не учитываться в 11рактических расчетах. Технологическое преимущество сэстоит в простоте объединения плиты со стропильными конструкциями - на сварр ке через закладные детали 7 V 8. При этом наличие пазов 6, глубина которых увеличивается по высоте торцового ребра, позволяет выполнять приварку закладных деталей 8 к стропильным ковструкци$1м (фиг. 7), обеспечивая возможность навбояее рашюнального размешенвв электрода в процессе сварки под углом к горизонту 45 - бО. После приварки плит к стропильным конст)укциям швы между ними заполняются мелкозернистьтм бетоном или раствором-9, причем объем работ по замоиопияиванию практически равен типовому ранению. При работе плит в составе веркнего пояса ферм узлы их присоединения воспринимают сдвигающие усилия. Поэтому количество пазов 6 с закладными деталями 8 принимается в зависимости от нагрузки на покрытие. Например, если уни4ицировать количество деталей 8 по условиям максимальной нагрузки на плиту, то учитывая, что часть усилий сдвига воспринимают также детали 7, количество пазов 6 и, соответственно деталей 8, может быть принято равным четырем. Изготовление плит предлагаемой ко струкцин может выгашняться в оснастке типовых шшг (на фиг. 4 и 5 контуры типовой оснастки показаны штрихпунктир-ной линией). При этом для устройству пониженных концов продольных ребер в типовую оснастку вставл 1ются соответст вующие вкладыши (так же, как у известного), а для устройства пазов-6 на внутренней поверхности торцовых бортов оснастки закрепляются соответствук щне шосладки. Техйологрческим достоинствсал П1эедлагаемого решения является возможность устройства плит без оттянутой преднапряженной арматуры. Имеется ввтау, что в про дьльных ребрах стержни напрягаемой арматуры размешаются прямопитейHD и обрываются на грашше с участками пониженной высоты. Такая возможность обеспечивается тем, что в опорных зонах величина изгибающих моментов незначительная и определяющей в отношении прочности является работы не на изгиб, а на поперечную сипу.

Таким образе, предлагаемая конструкция плиты позволяет включить ее ь совместную работу со стропильными KDBSструкдиями. При этом ypocetsi сборвости

покрытия остается аналогИ2:ным типовому решению. Положительным х. является снижение трудоемкости изготовления стропильных конструкций вследствие устранения необходимости устройства в верхнем поясе ферм {особенно стальных) утюров, воспринимающих сдвигающие усилия между плитами и .

Изобретение может быть использовано в плитах любых размеров, однако наиболее .целесообразным является плиты 3 X 6 м. Экономическая эффективность изобретения составит 20 мян.руб, в год.

ЖЕЛЕЗОБЕТОННАЯ РЕБ.РИСТАЯ ПЛИТА ПОКРЫТИЯ, включающая полку с нутами в углах на ее нижней поверхности, поперечные и торцовые ребра постоянной высоты и продольные ребра переменной высоты с минимальным значением ее на опорных участках, о т л и- чающаяся тем, что, с цепью снижения материалоемкости и трудаюмкости покрытия, продольные ребра вьшолйены с минимальной высотой, равной высоте торисжого ребра, при этом участок продольного ребра с минимальной высотой расположен в пределах , причем на наружных гранах торцовых ребер выполнены вертикальные пазы переменвой глубины, увеличивающейся по высоте торцового ребра. / - X X у

/

f

ФиАЗ

Г

Виде

фиг. в ид г

7г /

т I

фиг,6