Устройство для обмолота растений на корню Советский патент 1983 года по МПК A01D41/08 

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и предназначено для обмолота стоящих на корню растений сельскохозяйственных культур.

Известно устройство для обмолота сельскохозяйственных культур на корню, содержащее барабан, включающий приводной вал и очесывающие элементы, выполненные в виде лопастей треугольной формы. Группа лопастей, расположенная по окружности приводного вала, охвачена по вершинам кольцами, исключающими внедрение вершин очесывающих элементов в хлебную массу и выполняющими роль активных делителей 1.

Недостатком данного устройства являются потери урожая свободным зерном, обусловленные тем, что зоны очеса, куда входят верхушки растений, открыты, и часть вымолоченных зерен падает на поверхность земли.

Известно устройство для обмолота растений на корню, включающее вращающиеся молотильные камеры, каждая из которых выполнена в виде расположенных с зазором и обращенных друг к другу больщими основаниями конических колец, соединенных между собой радиальными лопатками, а с валом - посредством кольцевой перегородки, имеющей обмолачивающие элементы, и приспособления для перекрытия зазоров между кольцами в зоне обмолота 2.

Однако в известном устройстве при воздействии ударных выступов полукруглой формы на находящиеся между дисками растения, происходит разбрызгивание вымолоченных зерен, часть из которых не попадает в лотки и вылетает из устройства, составляя потери.

Цель изобретения - уменьщение потерь обмолоченного зерна путем улучшения отвода зерна из зоны обмолота.

Указанная цель достигается тем, что каждая молотильная камера снабжена шкивом, который расположен в зоне выгрузки зерна, а приспособления выполнены в виде бесконечных ремней, огибающих конические кольца, и щкивы.

Кроме того, каждая молотильная камера снабжена дополнительным шкивом для перегиба ремня.

На фиг. 1 схематично показан молотильный агрегат зерноуборочной машины, вид в продольной плоскости; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство включает молотильный агрегат, состоящий из дискового барабана 1, частично расположенного в зоне 2 выгрузки зерна. Дисковый барабан 1 включает вал 3, на котором смонтированы конические кольца 4 с центральным входным 5 и периферийным выходным 6 окнами. Внутри колец 4 за входным окном 5 имеется молотильная камера 7, в которой размещены рабочие элементы 8, производящие очес верхушек стеблей. Внутри конических колец 4 находятся радиальные лопатки 9. Кольца 4 в зоне взаимодействия с растениями обмолачиваемой культуры по периферии охвачены бесконечным гибким ремнем 10, частично перекрывающим выходное окно 6. Молотильная камера 7 разделена кольцевой перегородкой на две части, каждая из которых имеет одно входное окно 5, а выходное окно 6 у них общее. На кольцевой перегородке 11 и внутренней поверхности конического кольца 4 закреплены рабочие обмолачивающие элементы 8. Между кольцами 4 расположены одетые на вал 3 шайбы 12,

5 отделяющие входные окна 5 смежных колец 4 и являющиется делителями. Входные окна 5 охватываются щитками 13 корпуса устройства, ограничивающими пространство между кольцами 4 с целью создания своеобразного всасывающего сопла 14. За

0 барабаном 1 (ниже места перекрытия выходного окна 6 бесконечным гибким ремнем 10) расположена скатная доска 15, закрывающая снизу зону 2 выгрузки зерна. Края скатной доски 15 окантованы бортами 16. В зоне выгрузки зерна установлен щкив, который охвачен ремнем 10. Для изменения плоскости вращения ремня служит дополнительный шкив.

Обмолот стоящих на корню растений про0 исходит следующим образом.

Зерноуборочная машина, перемещаясь в хлебостое с вращающимся по стрелке барабаном 1, производит деление и группирование стеблей на продольные ряды с последующим вводом их в пространство (сопло 14

между коническими кольцами.

При вращении колец 4 радиальные лопатки 9 и рабочие элементы 8 создают воздущный поток, который через сопло 14 и входное окно 5 поступает внутрь конических колец 4 и выбрасывается через откры0 TyjQ часть выходного окна 6. Вместе с воздушным потоком внутрь колец 4 (молотильную камеру 7) затягиваются верхушки стеблей, которые, соприкасаясь с рабочими элементами 8, обмолачиваются, и. продукт

обмолота выбрасывается через выходное окно 6, попадая в зону 2 выгрузки зерна, а потом в зерносборник.

Для того, чтобы обеспечить разъединение потока стеблей, находящегося между кольцами 4, на две части и обеспечить наибольший эффект затягивания верхушек стеблей в молотильную камеру 7, образованную кольцами 4, между кольцами (напротив входных окон 5), расположены делители в виде шайб 12.

Наличие закрытой (в направлении движения) молотильной камеры, расположенной внутри полых конических колец, уменьшает потери урожая свободным зерном.

Фиг.2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА РАСТЕНИЙ НА КОРНЮ, включающее вращающиеся молотильные камеры, каждая из которых выполнена в виде расположенных с зазором и обращенных одно к другому больщими основаниями конических колец, соединенных между собой радиальными лопатками, а с валом - посредством кольцевой перегородки, имеющей обмолачивающие элементы, и приспособления для перекрытия зазоров между кольцами в зоне обмолота, отличающееся тем, что, с целью уменьщения потерь обмолоченного зерна путем улучшения отвода зерна из зоны обмолота, каждая молотильная камера снабжена щкивом, который расположен в зоне выгрузки зерна, а приспособления выполнены в виде бесконечных ремней, огибающих конические кольца и щкивы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждая молотильная камера снабжена дополнительным шкивом для перегиба ремня. (Л СП о а Ny; 9 NV 4NN4 SNvvJ9CvviilNX

Фиг.З