В известных пакерах освобождение плашек производится вращением колонны труб.
Предлагаемый пакер отличается от известных тем, что его замковое устройство удерживает плашки в транспортном положении и освобождает их без вращения труб.
На чертеже изображен предлагаемый пакер.
Пакер состоит из следующиХ основных деталей: переводников / и 2, штока 3 с уп:ютнениямн 4, головки 5, навинченной на переводник 2, переводника 6, соединенного со штоком, резиновой манжеты 7, упора 8, кожуха 9, пружин 10 тяг 11, плашек 12, замка 13 шарового затвора и клетки 14.
Пакер, собраипый, как показано на чертеже, на колонне насосно-компрессорных труб опускается в скважину на нужную глубину. В это время плашки 12 занимают крайнее нижнее положение, удерживаемые замыкающими шарами 15 и замком 13 шарового затвора. Замок шарового затвора зафиксирован шпилькой 16, ввинченной в стемку переводника бив тело замка.
Для того чтобы освободить плашки, нужно с поверхности бросить в трубы шар и начать закачку в них
промывочной жидкости. Когда шар упадет на замок шарового затвора, выполняюш.его роль седла клапана, проход для прокачиваемой жидкости будет прегражден. Вследствие этого над замком пшрового затвора поднимается давление. Давлением жидкости шпильки 16 будут срезаны, а зам&к 13 шарового затвора вместе с шаром упадет в клетку 14, где он будает находиться до подъема пакер а на поверх несть, не мешая движению жидкости через пакер.
Как только замок шарового затво ра сместится вниз, шары 15 выйдут из сБонх гнезд и освободят плашки, которые под натяжением пружин поднимутся вверх п, скользя по конической поверхности переводника, одновременно переместятся в радиа.тьном направлении до соприкосновения своими зубьями с обсадной колонной.
При небольшом опускании труб плашки врежутся в ко-.1онну и тем самым создадут опору для пакера. Дальнейшее опускапие труб приведет к деформацип резины и заполнению ею всего кольцевого пространства между пакером и колонной, на чем и заканчивается уплотнение пакера.
Разуплотнение пакера производится подъемом труб. Пакер может быть
повторно установлен и уплотнен в любом другрм мес.те колонны труб выше того места, где он был установлен первый раз.
Предмет изобретения
1. Пакер с резиновым уплотнением и плашками, двигаюшимися по конической части корпуса пакера, отличаюш,ийся тем, что, с целью управления плашкамп, удерживаемыми шаровым затвором, замок шарового затвора выполнен в виде клапанного седла, удерл иваемого в исходном положении шпилькой и перемеш,аемого в нижнее положение после среза последней, вызванного повышением давления над седлом при посадке на него шара, сброшенного с поверхности в трубы.
2. Форма выполнения пакера по п. , отличающаяся тем, что он в нижней части имеет клетку, удерживаюшую клапан от падения на забой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ЦЕМЕНТНОГО МОСТА ПОД ДАВЛЕНИЕМ В ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247824C1 |
ПАКЕР-МОСТ | 2004 |
|
RU2273720C1 |
Устройство для взятия проб пластовых жидкостей | 1954 |
|
SU110617A1 |
Гидромеханический пакер | 2018 |
|
RU2675117C1 |
Универсальный пакер | 1989 |
|
SU1789660A1 |
Пакер с резиновым уплотнением и плашками | 1956 |
|
SU107827A1 |
ПАКЕР ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЪЕМНЫЙ ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ХРАНИЛИЩ ГАЗОНЕФТЕПРОДУКТОВ | 2002 |
|
RU2235189C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2361056C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ И ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ | 2010 |
|
RU2414586C1 |
ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ | 2012 |
|
RU2495227C1 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-11-22—Подача