Полимерная антифрикционная композиция Советский патент 1983 года по МПК C08L63/02 

li

00 Од 1 Изобретение относится к получению полимерных антифрикционных композиций, предназначенных для эксплуатации в коррозионных средах, например в воде. Известна полимерная композиция, включающая эпоксидную смолу, модифиц рованную фурфуролацетоновым мономеро отвердитель и наполнитель-;- бронзову пудру, графит и хлористую сурьму l Недостатком композиции является высокий износ композиции при воздушно-сухом трении, а при трении в воде хлористая сурьма повышает коррозионный износ контртела и частиц Ьронзовой пудры, что снижает срок службы узла трения. Наиболее близкой к предлагаемому является полимерная антифрикционная композиция, включающая эпоксидную дианрвую смолу, фурфуролацетоновый . мономер, отвердитель и наполнитель графит, пальмитат меди и -азотнокислую медь 2 . Недостатком такой композиции являются высокий износ композиции и . контртела в воде. Цель изобретения - повышение изно состойкости композиции и контртела в воде. Поставленная цель достигается тем, что полимерная антифрикционная композиция, включающая эпоксидную диановую смолу, фурфуролацетоновый мономер, наполнитель и отвердитель 0 в качестве наполнителя содержит в окись висмута, графита, окись кадмия и алюминий-калий виннокислый, и в качестве отвердителя - малеиновый ангидрид, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диановая 1 смола100 Фурфуролацетоновыймономер Окись висмута 10-80 Графит . 5 -30 Окись кадмия8 -25 Алюминий-калий виннокислый 0, Малеиновый ангидрид 30-60 Технология получения разработанноо материала заключается в следующем. Эпоксидную смолу и фурфуролацетоовый Мономер совмещают при 70-90°С, атем вводят расплавленный малеиновый нгидрид и смесь тщательно перемешиают. После этого в разогретое связущее вводят наполнители. Отверждение омпозиции осуществляют при 12050С в течение 6-15 ч. Примеры составов композиций ( в ом числе контрольных) приведены табл. 1, а их свойства - в табл.2. Таблица 1

ПОЛИМЕРНАЯ АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая эпоксидную диановую .смолу, фурфуролацетоновый мономер, наполнитель и отвердитель, отличающаяся тем, что, с .целыл повышения износостойкости композиции и контртела в воде, в качест ве наполнителя она содержит окись висмута, графит, окись кадмия и алю-миний - калий виннокислый, и s качё-. стве отвердителя малеиновый ангидрид, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: Эпоксидная диа100 новая смола Фурфуролацетоновый моно10-40 мер 10-80 Окись висмута 5 -30 Графит 8 -25 Окись кадмия . Алюминий - калий виннокис0,5-5,0 лыи (Л Малеиновый 30-60 ангидрид

Эпоксидная смола

ЭД-20

Эпоксидная смола ЭД-16 .

Фурфуролацетоновый мономер

Окись висмута

Графит

Окись кадмия

100

100

100

100

ijO 80 30 8

0 85 35

10 10 5 25

25

50 20 16

30

Алюминий-калий виннокислый

Пальмитат меди Хлористая сурьма Бронзовая пудра

Азотнокислая медь

Адгезия, мн/м 21,5 22 18 -26

Твердость, МПа l95 J90 180

Теплостойкость,

120ПО 110 а

0,05- 0,06 0,068 -0,07

0,19- 0,19 0,21 -0,2 контртела, 0,0«47- 0,050,062 мг/км

Г0;052

Продолжение табл. 1

0.3

0,5

27,5 28

29

221220225

129125128

0,057 O-. 0, 0,038 о,

OJ5 0,11 0,116 0,12 г,.195 0,043 0.029 0.029 0,031 O.OV

S101 860«

Как видно из табл. 2, сочетание , композиции в 1,5-1,8 раза и контрвыбранных компонентов позволяет по-тела в 1,68-1,8 раза при трении в

лучить новый технический эффект,коррозионных средах, преимущественно

заключающийся в снижении износав воде.