Изобретение относится к электроаппаратоцтроению и может быть испол зовано в силовых электрических выкл чателях. Известны дугогасительные камеры ,с деионной решеткой и пламегасителе в виде металлических штифтов, установленных на выходе пламени дуги из камеры, С целью облегчения вхождения дуги в решетку стенки камеры выполнены в форме сопла, которое ус коряет дугу 1. При отключении больших токов короткого замыкания автоматически выключателями, снабженными такими камерами, за счет большого ускорени ионизированных газов соплообразным участком камеры значительно увели.чивается опасная зона выхлопа. Это, в свою очередь, приводит к увеличению габаритных размеров и стоимости распределительных устройств, в которые встраиваются автоматические выключатели. Кроме того, выхлоп ионизированных газов, имеющих высокую температуру и проводимость, соз дает повышенную пожароопасность эле троустановок. В опасной зоне выхлоп не могут быть размещены другие элек трические аппараты и токоведущие ча ти. Известна дугогасительная камера, которая содержит стенки из изоляцио ного материала, образующие допло, дугогасительные контакты, дугогасительные пластины, внутренний объем и пламегаситель. В данной камере пламегаситель выполнен в виде стерж ней , р асстояние между которыми к вы ходу из камеры увеличивается f2. Однако при коммутации больших токов пламя дуги выбрасывается из камеры через пламегаситель. Пространство, занимаемое пламенем дуги, является опасной зоной выхлопа коммутационного аппарата. При коммутации больших токов до 200 кА размеры опасной зоны выхлопа за камерами коммутационного аппарата составляют 550-600 мм. Наиболее близким к предлагаемому является устройство, дугогасительная камера которого содержит стенки из изоляционного материала, обра зующие сопло выше зоны горения дуги, дугогасительные пластины, дугогасительные контакты, внутренний объем, трубопроводы, резервуар, заполненный пламегасящим веществом, и пламегаситель. В данном устройстве уменьшение.опасной зоны выхлопа осуществляется за счет принудительного автоматического впрыскивания пламегасящего вещества во внутренни объем между пламегасителем,и соплом Сз. Недостатками указанной конструкции являются повышенная сложность изготовления, а также уменьшение на дежности работы вследствие износа мембраны при отключении больших токов. Цель изобретения - повышение надежности и упрощения конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в дугогасительной камере, содержащей стенки из изоляционного материала, образующие сопло выше зоны горения дуги, дугогасительные контакты, дугогасительные пластины, внутренний объем и пламегаситель и резервуар, заполненный пламегасящим веществом, соединенный через трубопровод с внутренним объемом, отверстия для подсоединения трубопроводов выполнены в узкой части сопла изоляционных стенок,- а резервуар с пламегасящим веществом расположен вокруг изоляционных стенок с внешней стороны. На фиг. 1 изображена дугогасительная камера, вид спереди со снятой стенкой; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Дугогасительная камера состоит из двух стенок 1, которые образуют сопловидный канал, дугогасительных контактов 2, дугогасительных пластин 3, внутреннего объема 4 и пламега- , сителя 5. Стенки 1 дугогасительной камеры в самом узком месте сопла имеют отверстия 6, посредством которых камера соединена через трубопровод 7 с резервуаром 8, заполненным пламегасящим веществом, которым может быть изоляционная жидкость, например вода, газ или пылевидное вещество. При размыкании дугогасительных .контактов 2 на них возникает элекгтрическая дуга, являющаяся мощным источником энергии, которая идет частично на нагревание самой камеры и частично на нагревэние и увеличение давления газовой среды в камере. Под воздействием увеличи | ющегося давления ионизированные газы устремляются из камеры через соплообразный участок в окружающую среду. При прохождении ионизирован- . ными газами с большой скоростью в узком участке, сопла возникает зона пониженного давления. Профиль iconna выбирается таким образом, чтобы давление в самом узком участ|ке было ниже давления окружающей среды. Вследствие снижения давления ниже атмосферного через отверстия б и трубопровод 7 происходит засасывание и распыление пламегасящего вещества из резервуара 8. в пламегасителе 5 происходит интенсивное перемешивание ионизированных газов с пламегасящим веществом, вследствие чего происходит охлаждение и деионизация истекающих из камеры газов. -В результате опаснаязона выхлопа коммутационного: аппарата сокращается.
Использование конструкции дуго17асительной камеры с автоматической подачей и распылением пламегасящего вещества в пламегаситель позволяет значительно уменьшить или полностью исключить опасную зону выхлопа при коммутации автоматическими выключателями больших-токов короткого замыкания. В результате это приводит .к уменьшению габаритных размеров и к значительному понижению стоимости распределительных устройств. Кроме 5 (ТОГО, использование данных крнструкций обеспечивает повышение пожаробезопасности электротехнических установок, что увеличивает их надежность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дугогасительная камера | 1978 |
|
SU763995A1 |
Дугогасительная камера | 1979 |
|
SU851517A1 |
Дугогасительная камера | 1979 |
|
SU836691A1 |
Дугогасительное устройство многополюсного выключателя | 1982 |
|
SU1073814A1 |
Дугогасительная камера с узкой продольной щелью | 1976 |
|
SU605269A1 |
Дугогасительное устройство многополюсного выключателя | 1990 |
|
SU1756962A1 |
ДУГОГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА | 2006 |
|
RU2306629C1 |
Дугогасительная камера | 1984 |
|
SU1166193A1 |
Пламягаситель для дугогасительных камер | 1974 |
|
SU502406A2 |
Автоматический резьбовой предохранитель | 1983 |
|
SU1129666A2 |
ДУГ ГАСИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА, содержгцаая стенки из изоляционного, материала, образукшще сопло вьвие зоны горения дуги, дугогасительные контакты, дугогасительные пластины, расп1шрительный объем, пламегаситель и резервуар, заполненный пламегася1ЦИМ веществом, соединенный через трубопровода с внутренним объемом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкцииf отверстия для подсоединения трубопроводов выполнены в узкой части сопла изоляционных стенок, а резервуар с пламегасягцим веществом расположен вокруг изоляционных стенок с внэяней сторо ны. , V СП ел to -3 г .1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3641293, кл | |||
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Мяльно-трепальный станок для обработки тресты лубовых растений | 1922 |
|
SU200A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-04-30—Публикация
1981-10-20—Подача