Замок для соединения разъемной формы Советский патент 1983 года по МПК B28B7/02 

Изобретение относится к строительтву и может быть использовано в сосаве технологической формовочной снастки на заводах по производству елезобетонных труб...

Известен замок для соединения бор- 5 тов формы, включающий накидной болт и гайку с коническим наконечником, ; ричем к борту фоЕМы прикреплен кронштейн, в котором установлен подпружиненный упор, конец которого 10 взаимодействует с торцом гайки l

Недостатком этого замка является большая трудоемкость его открывания и закрывания, что связано с необходимостью вывинчивания винта из гай- 5 ки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является замок для соединения разъемной формы, включаю- ..-. щий опоры, в которых установлен вал и размещенный между опорами упор, контактирующий с валом 2.

. Недостатком такого замка является невозможность стяжки и, следова- тельно, запирания полуформ, если размер зазора между полуформами превышает половину диаметра вала.

Как известно, использование бетонных смесей с повышенной жесткос,тью повышает качество изделий, но 30 значительно ухудшает укладываемость бетонной смеси в форму, что приводит к возможности превышения зазоров между полуформами величины, равной половине диаметра вала из-за недостаточ- 35 ной равномерности укладки бетонной смеси. Поэтому при использовании жестких бетонных смесей возникаетнеобходимость более тщательной укладки бетонной смес.и и распределения ее по дд длине формы, что связано с дополнительными трудозатратами, А увеличение технологичности использования замкового соединения за счет увеличения диаметра вала ведет к увеличению ме- .таллоемкости замкового соединения и связанной с этим энергоемкости используемого оборудованияk

Кроме того, недостатком такого замкового соединения является.отсутствие в нем фиксирующего устройства, что ведет к самопроизвольному его открыванию.

Целью изобретения,являётся повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем,. что в замке для соединения разъемной формы, включающем опоры, в которых установлен вал с сегментной выемкой и размещенной между опорами упор, Koif--60 тактирующий с валом, вал на участке между опорами выполнен с центральной проточкой по дуге окружности.

Кроме того, замок снабжен фиксатором рабочего положения вала, кото- ,с

рый выполнен в виде подпружиненного штыря.

На фиг.1 представлен замок, общий Ёид, на фиг.2 - разрез А-А на фигЛ,

Замок для соединения разъемной формы содержит закрепленные на полуформе 1 опоры 2, в отверстиях которы установлен фигурный вал 3 с рычагом и фиксатор 5, выполненный в виде подпружиненного штыря и смонтированный на полуформе 1. Вал 3 выполнен полым.

Под оконечность штыря фиксатора 5 на валу 3 выполнены углубления.. На ; полуформе б закреплен упор 7 с углублением 8 под вал 3 и скруглениями 9. Диаметр углубления упора 7 равен номинальному диаметру вала 3.

Замок работает следующим образом. После установки каркаса в полуформу б и заполнения последней бетонной смесью полуформа б накрывается полуформой 1, причем для свободного прохода упора 7 полуформы 6 вал 3, установленный в опорах 2 полуфор.мы 1, повернут таким образом, что плоскость среза его полукольца обращена к форме. Указанное положение среза обеспечивается фиксатором 5, штырь которого входит в углубление на рычаге 4. После установки полуформы 1, поворотом рычага 4 осуществляется выборка зазора между полуфоЕмамИ 1 и б. .При этом нижняя кромка полукольца вала 3 зацепляется за верхнюю часть внутренней поверхноти углубления упора 7. В процессе дальнейшего поворота рычага 4 odb вращения вала 3 совмещается с осью диаметра углубления 7. После совмещения этих осей и поверхностей срезов полукольца вала 3 и упора 7 происходит полная выборка зазора между полуформами 1 и 6 и, таким образом, после поворота вала 3 иа 180 происходи полное закрывание замковогосоединения. Для герметизации стыка между полуформами проложена прокладка 111 Лолное закрывание замкового соединения фиксируется фиксатором 5, штырь которого входит в другое соответствующее углубление на валу 3.

За счет выполнения вала 3 в зоне взаимодействия его с упором 7 в виде полукольца со скругленными кром- ками обеспечивается возможность стяжки и запирания полуформ при зазоре между ними, равном диаметру вала 3 зА вычетом толщины стенки полукольца, т.е. увеличивается диапазон размеров зазоров между полуформами, при которых может работать предложен ное замковое соединение, А это, В конечном счете, приводит к снижению

трудозатрат при формовании изделий, так как исключается операция по нераспределению уложенной бетонной

смеси и повышается технологичность производства и надежность работы самого замка.

1. ЗАМОК ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ РАЗЪЕМНОЙ ФОРМЫ, включающий опоры, в которых установлен вгш с сегментной выемкоК, и размеиенньШ между опорами упор, контактирующий с валом, о т л ичающийся т&л, что, с целью повьвцения надёжности работы, вал на участке между опорами выполнен с центральной проточкой по дуге окружности. 2. Замок по П.1, о т л и ч а ющ и и с я тем. что он снабжен фиксатором, рабочего положения, вала который штолнен а виде подпружиненно,го штыря. . Од ф ОР

9

8

fO

Фиг.1