00
со м Изобретение относитЬя к составам для растворения карбонатных отложен и может быть использовано для отмыв ки теплообменников, котлов, бойлеро подогревателей и другого оборудования,, имеющего на поверхности карбонатные отложения. Из-вестен способ уда|пения накипи и предотвращения коррозии в системах водоснабжения, включающий обработку фосфоновой кисло|той с добавкой ингибиторов коррозии .13 Однако данный спосо б неэффективен для удаления карбо;натных отложений. .Наиболее близким к Изобретению по технической сущностей является состав, представляющий собой водный раствор оксиэтилидендйфосфоновой кислоты (ОЭДФ) в сочет ании с аммиаком C2D.I Недостатком известного соста ва являются большие расходные нормы ос новного компонента 1св|ыше 5 г ОЭДФ, на .1 г карбонатных отлржений ), проведение отмывки при пс вышенной температуре {(75-80 С),| а также высокая длительность от1«|ывок и образование в процессе карбонат ных отложений нерастворимых продуктов взаимодействия. | Цель изобретения - |повышение ско рости удаления отложений, снижение расхода органической 1 ислоты, а так же снижение коррозиони|ой активности состава. Поставленная цель Достигается тем, что состав для растворения кар бонатных отложений, содержащий окси этилидендифосфоновую кислоту дополнительно содержит нитвилотриметилфосфоновую кислоту, сульфат аммония или щелочного метешла, мочевину и воду, а в качестве ингибитора коррозииполиоксиэтилипованный алкил фенол и 2-меркаптобен тиазол при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксиэтилидендифосфоновая1,0-2,0 кислота Нитрилотриметилфосфоновая кис1,0-2,0 лота Сульфат аммония или щелоч0,5-1,5 ного металла 0,25-0,5 Мочевина Полиоксиэтилированный0,085-0,12 алкилфенол 2-МеркаптобензтиазолО,015-0,Oi ВодаОстальное Состав обладает более высокой растворяющей способностью в отношении карбонатов металлов по сравнению с известным: так, 1 г карбоната кальция легко растворяется уже в составе, содержащем 1 г ОЭДФ и 1 г НТФ. При этом растворение, сопровождающееся выделением углекислого газа, происходит в течение 30-60 мин. Введение сульфатов натрия или аммония придает буферность предлагаемому составу и, обеспечивая пОстояцст во рН раствора в пределах 1,3-2,0, увеличивает его растворяющую способность. В качестве ингибитора корозии углеродистой стали используют полиоксиэтилированный алкилфенол ОП-7 или ОП-10 и 2-меркаптобензтиазол каптакс. Введение в предлагаемый состав мочевины стимулирует- также растворение карбонатных отложений и способствует понижению коррозионной активности при пролллвке сплавов на основе меди.. Предлагаемый состав получают путем растворения в любой последовательности в воде всех компонентов состава при 20°G. Для исследования эффективности состава по отношению к карбонатным отложениям металлические образцы с карбонатными отложениями помещают в 50 мл приготовленного раствора при 2О-25 С. В отдельных случаях при медленном растворении карбо натных отложений температуру повышают до 35-40°С. Циркуляция раствора осуществляется естественным путем за счет выделившегося углекислого газа. Соотношение обьема раствора к поверхности образца составляет 2,55 мл на 1 см2. Через 30-60 мин металлический образец, первоначально покрытый пленкрй карбонатных отложений, полностью очищается) поверхность образца становится гладкой и блестящей, получающийся после обработки отмывочный раствор прозрачен и не содержит нерастворимЕлх продуктов взаимодействия. ,1 Результаты по растворению карбо натных отложений при различных соотношениях компонентов представлены в таблице.
2fO 2,0
аммо1,0 0,5
ол и
0,1 0,017 До 100 1,0 1,5
нат1,5 0.,25
.
ол и
0,085 0,03 До 100
1,5 1,0
аммог0,5 0,5
ол и
0,12 0,015 До 100
5Д5 До 100
(Выпадает осадок)
1,1
100
0,12
0,7
0,8
100
1,0
0,03
0,9
100
0,05
0,5
100
2,5
15;
1,1 Как видно из представленных :в таблице ,растворение карбонат ных отложений предлагаемым составе происходит при меньшей cyMrtapной концентрации компонентов состава по сравнению с известным. Растворение отложений ПРОЙСХОДИ1; при ко натной температуре (20-25 с). Время растйорения отложений сокращается в 2-3 раза. KpcMiie того, получающийся .раствор после удаления отложений с поверхности металлического образца является прозрачным и однородным, не происходит выпадения оса ков, которые нежелательны, так как забивают трубопроводы и повьлцают вероятность закупорки системы. Скорость коррозии металла при использовании предлагаемого состава в 2-3 раза ниже, чем при использовании известного состава. Технико-экономическая эффектив:ность достигается за счет уменьшенйя расхода органических кислот, проведения кислотной промывки практически без нагрева, снижения скорости коррозии металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для растворения карбонатных отложений | 1984 |
|
SU1278304A1 |
Способ очистки теплообменной поверхности от карбонатных отложений | 1990 |
|
SU1746203A1 |
Состав для обработки охлаждающей воды | 1983 |
|
SU1139714A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ | 2004 |
|
RU2255053C1 |
Состав для предотвращения кальциевых солеотложений | 2019 |
|
RU2723809C1 |
Состав для ингибирования отложения солей | 2018 |
|
RU2702784C1 |
Состав для удаления неорганических отложений | 1985 |
|
SU1271833A1 |
Состав для обработки охлаждающей воды | 1991 |
|
SU1787960A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2012 |
|
RU2505623C1 |
ТВЕРДАЯ ОСНОВА СОСТАВА ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА | 2004 |
|
RU2257467C1 |
СОСТАВ ДЛЯ РАСТВОРЕНИЯ КАРБОНАТНЫХ ОТЛОЖЕЙИЙ, содержащий оксиэтилидендифосфоновую кислоту, отличающийсй тем, что, с целью повьшюйия скорости удаления отложений, снижения расхода органической кислоты и коррозионной агрессивности состава, он дополнительно содержит нитрилотриметилфосфоновую кислоту, сульфат аммония иди щелочного металла, мочевину и воду, а в качестве ингибитора коррозии - полиоксиэтилирОванный алкил фенол и 2-меркаптобензтиазол при следуклдем соотношении компонентов, мас.%: Оксиэтилиден- дифосфоновая кислота1,0-2,0 Нитрилотриметиофосфоновая кислота1,0-2,0 Сульфат аммония или щелочного металла0,5-1,5 Мочевина0,,5 Полиокси(Л этилированный ал0,085-0,12 килфенол 2-Меркапто0,015-0,03 бензтИазол Вода Остальное
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3634257, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-23—Подача