Запорные клапаны для напорных резервуаров с запорным органом, выполненным в виде полого цилиндрического поршня, связанного с поплавком, с целью прекращения подачи воды в резервуар при определенном уровне в нем воды, известны. Рабочий орган такого рода клапана располагается в цилиндре, в стенках которого для уменьшения гидравлического удара сделаны вырезы переменного сечения. Наличие этих вырезов обеспечивает более медленное перемещение поршня при посадке на седло, а следовательно, и уменьшение гидравлического удара.
Для снижения гидравлического удара требуется большая высота вырезов в стенке цилиндра, что влечет за собой увеличение габаритов клапана по высоте.
Запорный клапан согласно изобретению свободен от этого недостатка. Сущность изобретения заключается в том, что для замедления перемещения запорного органа при посадке на серо в верхней его части расположен ряд отверстий, размещенных по окружности, а в нижней - обратный клапан.
На чертеже изображен клапан в вертикальном разрезе и разрез по (АА).
Корпус (1) имеет цилиндрическую форму. Внутри корпуса и соосно с ним расположен неподвижный цилиндр (2) с вырезами (3) переменного сечения в стенках. Запорный орган выполнен в виде полого поршня (4) с расположенными по окружности в верхней его части отверстиями (5). Поршень (4) тягой (6) соединен с поплавком (7). В нижней части поршня (4) расположен обратный клапан (8). Между наружной частью неподвижного цилиндра (2) и внутренней стенкой корпуса (1) образован кольцевой канал (9).
Полость поршня (4) сообщена с надпоршневым пространством через отверстия (5), а с подпоршневым пространством - через обратный клапан (8). Площадь сечения всех отверстий (5) и проходного сечения обратного клапана принята большей, чем площадь кольцевого зазора между поршнем и цилиндром. На торце корпуса (1) крышкой (10) зажата уплотнительная прокладка (11), образующая седло клапана. Действие клапана происходит следующим образом.
При повышении уровня воды в напорном резервуаре поплавок (7) поднимается и тянет поршень (4), перекрывая вырезы (3) в цилиндре (2). При верхнем положении поплавка поршень верхним торцем сядет на прокладку (11) и закроет поступление воды в резервуар. Отверстия (5) в поршне (4) при закрытом клапане перекрыты прокладкой (11).
При перемещении поршня в верхнее положение вода из подпоршневого пространства запорного органа через обратный клапан (8) и отверстия (5) будет поступать в надпоршневое пространство, уравновешивая давление на запорный орган и обеспечивая замедленное его перемещение. При открытии клапана обратный клапан (8) в поршне (4) закрыт и поршень движется за счет разности давления воды на его торцевые поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ВОЗДУХООТВОДЧИК ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СЕТЕЙ | 2010 |
|
RU2428619C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2026485C1 |
Запорно-регулирующее устройство | 1987 |
|
SU1462270A1 |
Скважинный клапан-отсекатель | 1979 |
|
SU898046A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2011 |
|
RU2484329C2 |
ЗАДВИЖКА | 1997 |
|
RU2166684C2 |
Гидравлический амортизатор | 1985 |
|
SU1293398A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2005 |
|
RU2287730C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2019 |
|
RU2700637C1 |
НАСОС БЫТОВОЙ | 1998 |
|
RU2153100C1 |
Запорный клапан для напорных резервуаров, запорный орган которого выполнен в виде полого цилиндрического поршня, связанного с поплавком и расположенного в неподвижном цилиндре, снабженном в стенках вырезами переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью замедления перемещения запорного органа при посадке на седло, в верхней его части расположен ряд отверстий, размещенных по окружности, а в нижней - обратный клапан.
Авторы
Даты
1956-01-31—Публикация
1952-10-30—Подача