Изобретение относится к электротехнике, в частности к жидкометаллн ческим коммутационным устройствам и может быть использовано при коммутации электрических цепей.
Известно коммутационное устройство, содержащее два неподвижных элект рода, коммутируемых подвижным электродом через промежуточную пористую прокладку, пропитанную жидким металлом
Такое устройство имеет низкую надежность, так как содержит перемещающееся твердое тело.
Известно также коммутационное устройство, содержащее баллон с неподвижными электродами, жидкий металл и источник МДС t2j.
Известное устройство обладает узкими функциональными возможностями.
Целью изобретения является расширение функциональны} возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что в коммутационном устройстве, содержащем баллон с неподвижным ми электродами, жидкий металл и источник МДС, баллон выполнен со сквоэным каналом, который расположен перпендикулярно направлению магнитного потока, создаваемого указанным источником МДС, причем указанный жидкий 1 еталл размещен в канале с возможностью протекания по нему.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Коммутационное устройство состоит из двух электродов 1 и 2, выполненных из хорошо проводящего материала (меди), укрепленных в не- проводящем баллоне 3. Электроды помешены Аежду полюсами 4 .и 5 источника МДС, выполненного в виде электромагнита. Баллон 3 имеет сквозной канал, Ьбразованный полостью баллона и входным б и выходным 7 штуцерами. Жидкий металл втекает через входной штуцер б и образует пленку 8, текущую по электроду 2. Металл вытекает из устройства через сливной штуцер 7. Прокачка металла через канал устройства обеспечивается, например, магнитогидродинамическим насосом 9.
Устройство работает следующим образом.
При включении электромагнита возникает магиитное поле, перпендикулярное свободной поверхности жидкометаллической плейки и направлению ее течения. При этом скорость течеиия пленки в области магнитного поля резко уменьшается и при сохранении постоянного расхода жидкого ме талла ее толшина возрастает. В таблице показана зависимость толщины пленки а от виешнего магнитного поля Н при фиксированном расходе 10 м/с на погонный метр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитоуправляемый жидкометаллический выключатель | 1981 |
|
SU1008810A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2485663C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР | 2011 |
|
RU2596863C2 |
Устройство для очистки расплавленного металла и электролитов от примесей | 2017 |
|
RU2681092C1 |
Коммутационное устройство | 1981 |
|
SU966766A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕТАЛЛО-ОКСИДНО-СОЛЕВЫХ РАСПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2172354C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОГО КРЕМНИЯ | 2005 |
|
RU2301840C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ РАСХОДОМЕР ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ | 2013 |
|
RU2523768C1 |
Жидкостный коммутатор | 1979 |
|
SU832613A1 |
МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЕ КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2263993C1 |
КОММУТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО содержащее баллон с неподвижными электродами, жидкий метгшл и источник МДС,отличаю11|еес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, баллон выполнен со сквозньал каналом, кото1 ый расположен перпендикулярно направлению магнитного потока, создаваемого указанным источником МДС, причем указанный жидкий металл размещен в канале с возможностью протекания по нему. 5 С г
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Жидкометаллический коммутационный аппарат | 1975 |
|
SU546953A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для определения параметров пленочного течения жидкости в теплообменных аппаратах | 1985 |
|
SU1408331A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-05-23—Публикация
1982-02-11—Подача