Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в промьшшенной теплоэнергетике, химической технологии и научных исследованиях для измерения гидродинамических и тегшофизи еских параметров пленки жидкости, движущейся по теплообменной поверхности.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет измерения параметров теплообмена.
На чертеже приведена блок-схема предлагаемого устройства.
Устройство для определения пара- метров пленочного течения жидкости теплообменных аппаратах содержит цатчики электропроводности, выполненные в виде двух электроизолированных электродов 1, заделанных заподпидо с геплообменной поверхностью 2, по ко- течет пленка 3 жидкости. Электроды 1 подключены к блоку 4 измерения локальной толщины пленки жидкос- ги. Выход блока 4 через блок 5 вычис тения среднего значения и функциональный преобразователь 6 подключен 1C блоку 7 умножения, к которому под- 1шючен также задатчик 8 коэффициента теплопроводности жидкости. Выходы lirioKOB 4,5 и 7 через коммутатор 9 подключены к регистратору 10, а, кроме того, к блоку 5 подключен задатчик II времени.
Устройство работает следующим об- йазом.
: Измерение локальных параметров , гленки 3 жидкости, текущей по тепло- обменной поверхности 2, основано на методе локальной электропроводнос ги t осуществляется в блоке 4 измерения фокальной толщины пленки жидкости, к 1Ьсоду которого подключе ны электроды 11. Из блока 4 сигнал, соответствую- локальному значению с,- толщины Геленки жидкости, поступает в блок 5 вычисления среднего значения Уср тол 111(ины пленки жидкости за время Г, ко- задается задатчиком 1 . Последним можно задавать как единичное из- Нерение или интегрирование сигнала з|а время 7Г, так и дискретные п измерения с шагом дТ за время t . Величи Hbi Т, пи u t задаются оператором в зависимости от реальных режимных па- рВметров процессов и необходимой точ нЬсти измерений. Далее из блока 5
ю
15 20 25 30
,5
40
0
5
сигнал, равный среднему значению ср за время или &V поступает в функциональный преобразователь 6, где происходит преобразование сигнала в вид . Из блока 6 сигнал, соответствующий значению /((.„, поступает на блок 7 умножения, куда также поступает из задатчика 8 сигнал, соответствующий коэффициенту теплопроводности Я, жидкости. В блоке 7 происходит умножение значения 1 / (ср на Я,. При этом на выходе блока 7 сигнал соответствует значению коэффициента теплоотдачи tl/ на теплообменной поверхности 2, в месте установки электродов 1. Запись параметров пленочного течения жидкости в теплооб- менньк аппаратах осуществляется в регистраторе 10, к которому через коммутатор 9 подключены выходы блоков 4,5 и 7. В схеме возможно применение многоканального регистратора, при этом исключается коммутатор.
Формула изобретения
Устройство для определения параметров пленочного течения жидкости в теплообменных аппаратах, содержащее датчики электропроводности, выполненные в виде двух изолированных .электродов, выполненных заподлицо с теплообменной поверхностью и подключенных к блоку измерения локальной толщины пленки жидкости, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет измерения параметров теплообмена, оно дополнительно содержит блок вычисления среднего значения, функциональный преобразователь, блок умножения, задатчик коэффициента теплопроводности жидкости, задатчик времени и регистратор, причем выход блока измерения локальной толщины гшен- ки жидкости через блок вычисления среднего значения и функциональный преобразователь подключен к блоку умножения, к которому подключен задатчик коэффициента теплопроводности жидкости, к блоку вычисления среднего значения подключен задатчик времени, а выходы блоков измерения локальной толщины пленки жидкости, вычисления среднего значения и умножения через коммутатор подключены к регистратору.
/
У//////у Ш W ////////7/A
.
A
/
/
////у Ш
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения коэффициента теплоотдачи пленки жидкости | 1989 |
|
SU1651181A1 |
Устройство для измерения гидродинамических параметров движущейся пленки жидкости | 1989 |
|
SU1640527A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2039092C1 |
СТАТИСТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР КАЧЕСТВА ПАРАМЕТРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ | 1993 |
|
RU2096788C1 |
Датчик для измерения параметров пленочного течения жидкостей | 1979 |
|
SU934232A1 |
Способ измерения массового расхода газожидкостного потока и устройство для его осуществления | 1983 |
|
SU1272117A1 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФЕКТОВ ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089896C1 |
Устройство контроля физико-механических показателей ферромагнитных изделий | 1981 |
|
SU1128156A1 |
Измеритель толщины полимерных пленок | 1983 |
|
SU1124178A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ ЧЕЛОВЕКА | 1991 |
|
RU2026059C1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может найти применение в системах измере- ния характеристик пленочного течения жидкости по теплообменной поверхности. Цель - расширение функциокаль-; ных возможностей устройства. В устройстве для определения параметров пленочного течения жидкости, содержа-, щем датчики электропроводности, выполненные в виде двух изолированных . электродов заподлицо с теплообменной поверхностью, подключенных к блоку измерения локальной толщины пленки жидкости, выход блока измерения локальной толщины пленки жидкости через блок вычисления среднего значения и функциональный преобразователь подключен к блоку умножения, к которому подключен также задатчик коэффициента теплопроводности жидкости. Кроме того, выходы блоков измерения локальной толщины пленки жидкости, вычисления среднего значения и умножения через коммутатор подключены к регистратору, а к блоку вычисления среднего значения подключен задатчик времени. Устройство позволяет кроме характеристик пленочного течения жидкости определять коэффициенты теплог отдачи. 1 ил. § (f С
rJ
11
Устройство для измерения толщины смазочной пленки в очаге деформации | 1972 |
|
SU629441A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Датчик локальной толщины жидкостной пленки | 1982 |
|
SU1019229A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1985-10-02—Подача