Способ облицовки деревянных клееных конструкций Советский патент 1983 года по МПК B27K3/02 

IT Изобретение относится к строительству и может быть использовано для защиты от увлажнения и-растрескивания деревянннх клеевых конструк ций и их эле., эксплуатируемых на открытом воздухе, в условиях повышенной и переменной влажности. Известен способ защиты деревянных клееных конструкций, позволяю1ВДЙ получить пошлленное поглощение пропиточного состава за счет обеспечения Непрерывной циркуляции последнего в сквозных пазухах, образующихся при изготовлении клееного пакета путем использования в слоях необрезных реек, которые своей заболо.нной частью обращены к пазухам Cl. , . Недостатком этого способа является неравномерность пропитки и невозможность получения.защитной оболочки, поскольку пропитываются участки , древесины, находящиеся в середине сечения или ближе к нему. Эффективность способа резко снижается при обработке длинномерных конструкций и конструкций криволинейного очерта ния, так как удаление воздуха из пазух, являкядееся обязательным пере заполнением их пропиточшлм составом затруднено и возможно только вакуумированием.Циркуляция же пропито ного состава в пазухах переменного сечения большой протяженности и кри ВИ5НЫ практически исключена из-за значительных гидравлических сопротивлений. Кроме того, этот способ не позволяет осуществить защиту локальных участков клееных конструкций, так как в зависимости от расположения пазухи они оказываются закрытыми с одного или обоих торцов, что делает невозможным доступ и циркуляцию в них пропиточного состава. Известен также способ облицовки деревянных клееных конструкций, включающий пропитку защитным составом облицовочного слоя из легкопроницаемой древесины лиственных пород и приклеивание его к клееной конструкции 2 ). Недостатк«.ми этого, решения являются невысокий эффект обработки вследствие ослабления клееных соединений защитным составом, что при. водит к отслс.иванию пропитанной древесину от пакета в процессе эксплуатации и снижению прочности конструкций; возможность обнажения; непропитанной древесины при строжке неровно собранного и склеенного пакета, что приводит к снижению качества защитной обработки перерасход защитного состава, связанный с удалением наиболее пропитанных ел ев древесины при строжке заготовок перед склеиванием и при окончательной механической-обработке готовой конструкции; трудность последующей отделки конструкций из-за пониженной адгезии Лс.кокрасочных покрытий к пропитанной древесине и необходимость иметь пропиточное оборудование. Цель изобретения - повышение долговечности деревянных клееных констРУ1 ЦИЙ. Поставленная цель достигается тем, что .согласно способу облицовки деревянных клееных конструкций перед приклеиванием в облицовочном слое выполняют сообщающиеся между собой полости, а пропитку осуществляют после приклеивания, при этом клееную конструкцию выдерживают в вакууме глубиной 0,085 - 6,090 МПа в течен-е 15-20 мин, в вакууме в полость , облицовочного слоя вводят петролатум, нагретый до 150 - 170°С, снимают вакуум и выдерживают конструкцию при атмосферном давлении в течение 20-30 мин. Кроме того, перед пропиткой на поверхность конструкции наносят лакокрасочное покрытие. На фиг. 1 изображена деревянная клееная конструкция, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - схема пропитки. Способ осуществляют следующим образом.. На деревянную клееную конструкцию 1, имеющую сердечник i из хвойной древесины и облицовку 3 из лиственной древесины,.снабженную сообщающимися полостями 4 с отверстиями для удаления воздуха 5 и подачи петролатума б, наносят лакокрасочное покрытие 7, образующее покрытие толщиной 100 мкм (на основе лака ПФ-170, и помещают в герметичную камеру 8, где создают вакуум 0,09 МПа в течение 20 мин, во время которого происходит эвакуация воздуха из древесины облицовки 3 и полостей 4. Затем в полость 4 через отверстие ь по трубопроводу 9 из расходного бака 10 подают петролатум 11, нагретый до . Подача петролатума производится самотёком при постоянной величине вакуума в камере 8, После заполнения полостей 4 петролатумом в камере .8 вакуум снижают. г . / . При атмосферном давлении начинается процесс пропитки облицовки, который длится 25 мин. При этом петролатум проникает в древесину облицовки из полостей. После снятия вакуума доступ воздуха в древесину облицовки с внешней сторрны конструкции ограничен (поскольку этому препятствует пленка лакокрасочного покрытия ); и пропитка получается более полной и качественной.

Об окончании пропитки судят по прекращению поступления 1р етролатума в полости конструкции. Для контроля за расходом петролатума на баке 10 установлен указатель 12 По окончании пропитки систему подачи петролатума отключают и конструкцию 1 выкатывают из камеры 8 Петролатум, затвердевая в полостях 4, образует д ополнительный влагонепроницаекый защитный слой 13, Отверстия 5 и б закрывают деревянными пробками 14 Режим пропитки ВариН ант .-г.--ВакуумПропиГлуби- Продол- Темпера- Продол на, житель- тура, тельно МПа ность, с мин мин 10,07 10 150 25 . 20,09 10 150 25 30,09 20 120 25 40,09 20 150 10 50,0.9 20 170 25

Граничные значения параметров выб размером. 30х40й500 мм, изготовленрана на основании опытных Данных -ных из одного кряжа и не имеющих

которые получены при пропитке петро- труднЪпропитываемого ложного ядлатумом образцов древесины березы

и конструкцию 1 отправляют на склад готовой продукции,

Пример. Проводят запштную обработку деревянных клееных элёментов сечением 140x344x1000 мм. Элементы, изготовленные из древесины ели, имеют облицовку толщиной 20 мм из древесины березы.

В табл. 1 приведено результаты пропитки клееных конструкций при различных режимах обработки. - Т аб л и ц. а 1 Масса, кг Поглощение. Общее пог-: . - кглощение, - «г/Мдо про после П П рП П , питки ;про- v . vp ; питки 22,30 27,50 5,2 5,0610й 105 22,84 27,92 5,08106 :г1,У5 26,85 4,9 .102 22,18 28,31 Ь,13 б,Ь7127 138 2,04 28,73 6,6913У 21,37 28,56 7,19i149 21,84 26,71 4,87 4,60101 95 21.6326,79 Ь,16107 22,12 25,89 3,7778 21,77 28,94 7,17 6,96149 145 22.6430,55 7,91164 23,13 28,93 5,80121 22,66 32,35 9,69 8,74201 182 22,17 30,62 8,45176 , 21,01 29,09 8,08168

Обраэ1№ разбиты иа группы, каждая из которых (по 5 образцов I пропиты;,валась по различным режимам. При .этом гарьяровапась величина и продолжительность вакуума, продолжительность пропитки и температура

петролатума. Торцовые поверхности образцов влагоизолированы покрытием на основе шпатлевки ЭП-0010.

Результаты пропитки представлены в табл. 2.

Т а б л и ц а :г

Испытания показали, что с увеличением глубины начального вакуума от 0,07 до .0,09 МПа поглетцёние петролатума увеличивается на 30%; уёеличеНие продолжительности вакуума свыше 20 мин не целесообразно, так как оно не приводит к заметному позвышению поглощения 1 етр6латума; повышение температуры петролатума до 15.0-170 С приводит к значительному снижению его вязкости, что позволяет добиться увеличения поглощения в 1, раза по сравнению с пропиткйй при , которая рекомендуется

при пропитке способом горяче-холЪдных. ванн; того, увеличение продолжительности пропитки свыше 30 мин не приводит к повышению поглощения петролатума, что связано с постепенным его охлаждением и повышением вязкости.

Таким образом, наиболее эффективным можно считать режим пропитки облицовки из легкопроницаемой древесины при выдержке под вакуумом глубиной 0,085 - 0,090 МПа в течение 15-20 мин и пропитке петролатумом при 150-170°С в 20-30 мин.

Предлагаемый способ позволяет повысить долговечность конструкций sa счет введения большего количества защитного состава и создания дополнительного влагозащитного барьера на : пути продвижения эксплуатационной

.7

влагн в древесину,используя простейшее пропиточное оборудование,сократить в 5-6 раз время пропитки,снизить на 40-50% стоимость защитной обработки и полностью избежать непроизводительность раст ходов запдатного состава. , .

А А,

вмЗух