Изобретение относится к породоразрушающему инструменту, а именно к буровым коронкам.
Известна буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, армированными резцами 1.
Недостатком данной коронки является малая механическая скорость бурения изза малой величины выступания алмазов над матрицей.
Наиболее близкой к предлагаемой является буровая коронка, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными пазами на рабочие секторы, армированные наклонно установленными цилиндрическими резцами из синтетических алмазов 2.
Применение в этих коронках крупных резцов позволяет обеспечить их большой выступ. Однако из-за одинакового расположения алмазных резцов в каждом секторе общая насыщенность рабочего торца режущими элементами велика, а удельная нагрузка на один резец мала. Поэтому резцы имеют небольщое внедрение и снимают тонкий слой породы. Кроме того, перекрытие в каждом секторе зоны работы периферийных резцов средним резцом приводит к перенасыщению средней части коронки резцами и повышению удельного расхода алмазов на 1 м проходки. Все это снижает эффективность работы коронки.
Цель изобретения - повыщение эффективности работы коронки за счет оптимальной схемы расположения резцов.
Указанная цель достигается тем, что в буровой коронке, содержащей корпус с матрицей, разделенной промывочными пазами на рабочие секторы, армированные наклонно установленными цилиндрическими резцами из синтетических алмазов, смежные рабочие секторы выполнены разной длины, при этом в секторе с большей длиной резцы установлены с перекрытием 6 0,2-0,4d, а в секторе с меньшей длиной - с неперекрытием ,3-0,4d, где d диаметр резца.
На фиг. 1 изображена коронка, ибщий вид; на фиг. 2 - вид со стороны рабочего торца; на фиг. 3 - увеличенное изображение смежных рабочих секторов.
Буровая коронка содержит корпус 1, большой 2 и малый 3 рабочие секторы и наклонно установленные цилиндрические резцы 4 из синтетических алмазов, закрепленные в матрице Б, разделенной промывочными пазами 6.
В большом секторе 2 резцы установлены с перекрытием 6 0,2-0,4d, а в малом секторе 3 между скважино- и кернообразующими резцами остается неперекрытая зона ,3-0,5d.
Схема установки резцов обеспечивает оптимальные условия их работы, что выражается в повыщении механической скорости бурения и уменьшении износа резцов, т. е. в повышении проходки на коронку.
В таблице даны результаты испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2004 |
|
RU2263197C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2010 |
|
RU2430233C1 |
Буровая коронка | 1980 |
|
SU1245682A1 |
Буровая коронка | 1983 |
|
SU1135892A1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2009 |
|
RU2394147C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2005 |
|
RU2303119C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2471957C1 |
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКА | 2011 |
|
RU2473774C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332556C1 |
БУРОВАЯ КОЛЬЦЕВАЯ КОРОНКА | 2007 |
|
RU2332555C1 |
БУРОВАЯ КОРОНКА, содержащая корпус с матрицей, разделенной промывочными пазами на рабочие секторы, армированные наклонно установленными цилиндрическими резцами из синтетических алмазов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности eie работы за. счет оптимальной схемы расположения резцов, смежные рабочие секторы выполнены разной длины, при этом в секторе с боль-, шей длиной резцы установлены с перекрытием в 0,2--0,4d, а в секторе с меньшей длиной - с неперекрытием 0,3-0,5d, где d - диаметр резца. (Л Й/г. /
Как следует из данных испытаний, коронка с предлагаемой схемой армиров- зО ки матрицы резцами (вариант 2) обеспечиваетрост механической скорости бурения на 6-11% и снижение износа на 16-240/0 по сравнению с другими аариантами Б зависимости от геологотехнических условий бурения экономический эффект на 1 коронку составляет от 60 до 250 руб.
Фиг.2
Фиг.З
I | |||
АЛМАЗНАЯ БУРОВАЯ КОРОНКАсоЕСо;огнАягАт-н;но-ТЕкои1:шБИБЛИОТЕКА | 0 |
|
SU301423A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Исаев М | |||
И | |||
Технический прогресс и новые достижения в колонковом бурении | |||
Л., Недра, 1976, с | |||
Прибор, замыкающий сигнальную цепь при повышении температуры | 1918 |
|
SU99A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1983-05-30—Публикация
1981-12-11—Подача