Изобретение относи геи к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для пррс.менхенкя и ворошения лежащих на земле скошенных расте
НИИ.
Известна сеноуборочная :Х а ;игна, содержащая подбираюш,ее устройстве; и расположенный за ним поперечный вилкюбразуюШ.ИЙ транспортер, снабженный п ,;рнирно установленным ветровым цитом. который смонтирован с ви..можисстью поворота и фиксации в вертикальном и наклонном положениях, и винтовым отвалом. Транспортер и отвал являются направителем растений 1.
Недостатками известной машины являются потери наиболее ценной мелкой фракции растений из-за обивания листочков соцветий, уплотнение растений при укладке их на стерню и неравномерность поступления массы на транспортер.
Наиболее близким к изобретению является залкообразователь сельскохозяйственной машины содержащий подающий транспортер, вспушивающий активный рабочий орган и механизм привода 2.
Однако при обработке валка трав устройство недостаточно эффективно его разрыхляет, так как валок травы имеет большую связность и упругость при значительных размерах поперечного сечения. Кроме того, в известном устройстве дополнительный транспортер одинаково воздействует на крайние и центральную часть валка. При сушке же валков крайние зоны высыхают тем быстрее, чем более плотна центральная часть, что и обусловливает большие потери питательных веществ при естественной сушке травы в поле.
Цель изобретения - обеспечение равномерности сушки валка путем увеличения его вспушенности.
Указанная цель достигается тем, что активный рабочий орган выполнен в виде поперечно расположенного барабана, образованного обращенными друг к другу большими основаниями усеченных конусов с эксцентриковым приводом, причем барабан установлен ниже подающего транспортера в зоне выгрузки.
Кроме того, углы конусности барабана больше угла трения валка о поверхность барабана.
На фиг. 1 схематическ;: изображен предлагаемый валкообразову ель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид .:зади.
Устройство содерж .г подбирающий механизм 1 (фиг. 1). j неположенный за ним подающий транспир.ер 2, установленный под КиМ желоб 3, закрепленный на раме 4 с одной стор.,пы шарнирно, а с другой установленный на направляющих штангах 5 и удерживаемый пружинами 6 и гайками 7, барабан 8, расположенный ниже подающего транспортера 2 в зоне выгрузки и вращающийся lia эксцентриковом приводе 9. Вал 10 :lncл JДнeгo установлен в опорах 11 и 12 1 нриводится в движение посредством ременной передачи 13 от кгштрпривода 14.
Привод подбирающего механизма ii подающего транспоргера осуществляется через передачи 15 н 16. Устройство снабжено копирующили Гчьи.мяками 17.
Барабан д()угой стороной опирается на онору 18. установленную на отбойном кожухе 19. Отбойный кожух 19 с удерживающей e:-i.; трубой 20 закреплен болтами 21 в опорг.ой балке )амы устройства.
Сторон усгройства, противоположная выгрузному концу подающего транспортера, 3aKj)bna боковиной 22, прикрепленной к
раме. На боковине 22 установлен шарнир 23 для крепления желоба.
Устройство работает следующим образом.
Подбирающий механизм 1 (фиг. 1) поднимает валок скошенных растений и передает его на подающий транспортер 2, который переворачивает и перемещает их к выгрузному концу. При перемещении растений зазор между подающим транспортером 2 и желобом 3 устанавливается автоматически от м-инимального на конце транспортера, противоположного выгрузному, до максимального, соответствующего количеству поступающих растений на выгрузном конце транспортера, так как перемещаемая масса, накапливаясь, по длине транспортера, отжимает желоб по направляющим штангам 5, сжимая пружины 6, удерживаемые гайками 7. Под выгрузным концом транспортера установлен барабан, вращающийся на эксцентриковом- приводе 9. Растения, выбрасываемые транспортером, попадают на барабан, который при вращении подбрасывает их вверх, вспушивает и одновременно формирует у барабана рыхлую среднюю часть, так как угол наклона двускатной поверхности барабана больше
угла трения движения обрабатываемой массы по поверхности барабана, растения сдвигаются от середины барабана к его краям.
Формирование рыхлой средней части валка особенно важно при урожайности
свыше 100 ц/га. При применении современных косилок на травах с урожайностью выше 100 ц/га валок получается мощный, с плотной средней частыо, которая не высыхает в течение длительного времени, что приводит к большим потерям питательных
веществ.
Применение изобретения позволит повысить скорость провяливания травы в поле за счет формирования его куполообразным с рыхлой средней частью и повысить производительность машины за счет сокращения времени на очистку рабочих органов от забившегося материала.
N
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валкообразователь сельскохозяйственной машины | 1984 |
|
SU1195938A2 |
КОСИЛКА С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ТРАВ | 2010 |
|
RU2450503C2 |
СПОСОБ УБОРКИ СТЕБЛЕВЫХ КУЛЬТУР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2040143C1 |
КОРМОПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2148357C1 |
Фронтальная навесная жатка | 1979 |
|
SU843827A1 |
КОСИЛКА С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ТРАВ | 2004 |
|
RU2260931C1 |
ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЬ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ | 1994 |
|
RU2080040C1 |
КОСИЛКА ДЛЯ УСКОРЕННОГО ПРОВЯЛИВАНИЯ ТРАВ | 2001 |
|
RU2187924C1 |
Машина для уборки корнеклубнеплодов | 1990 |
|
SU1804745A1 |
Семяулавливатель к уборочным машинам | 1981 |
|
SU965391A1 |
L. ВАЛКООБРАЗОВАТЕЛЬ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ, содержащий подающий транспортер, вспущивающий активный рабочий орган и механизм привода, отличающийся тем, что, с .целью обеспечения равномерности сушки валка путем увеличения его вспущенности, активный рабочий орган выполнен в виде поперечно расположенного барабана, образованного обращенными друг к другу больщими основаниями усеченных конусов с эксцентриковым приводом, причем барабан установлен ниже подающего транспортера в зоне выгрузки. 2. Валкообразователь по п. 1, отличающийся тем, что углы конусности барабана больще угла трения валка о поверхность барабана. S (Л о tsD ОО ito г. /
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сеноуборочная машина | 1979 |
|
SU835359A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Валковая жатка | 1979 |
|
SU793460A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-06-07—Публикация
1981-11-25—Подача