Зерноподборочная установка Советский патент 1983 года по МПК A01D89/00 A01D41/08 

2.. Установка по п. 1, р т л и ч а ю щ а Я с я тем, что, с целью устранения ее забива с НИЛ, воздуховоды присоединены тангенциально к материалопроводу и снабжены клапанами.

3. Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а я с я, тем, что, с целью обеспечения полноты подбора зерна, всасывающее сопло вьшолненр щелевым с регулируемым зазором.

1. ЗЕРНОПОДБОЮЧНАЯ УСТАНОВКА, содержащая всасывающее сошто, шпслон и анл1 тициклон с цилиндрическими и коническими частями, вентилятор, материалопроводы и воздуховоды, отличаю.щаяся тем, 410, с целью повыщения эффективности работы и надежности конструкции установки, циклон и антицнклон выполнены разъемными в зоне стыка цилиндрической и конической их частей, при этом между плоскостями разъема циклона и антициклона имеются кольцевые эластич- ные элементы, причем конические части циклона и антициклона снабжены вибраторами. (/)

Изобретение относится к сельскохозяйствен ному производству зерновых культур и касает ся, зерноподборочных установок, подбирающих утерянную часть урожая. Узвестна передвижная зернолодборочная установка, содержащая щелевое сопло, вентилят следящую систему, бункер и обеспечивающая. подбор зерна с редкой, и низкой стерни 1. . Однако известная зерноподборочная установ ка не позволяет удовлетворительно проводить. одновременное отделение попутных примесей от зерновой смеси. Известно устройство для транспортировки чайного листа и подобных материалов, содержа щее рабочие органы, сопло, гидроследящую систему, вкладыщи, отделяющие чайный лист, вентилятор, воздуховод, эластичный щланг, се чатый барабан и бункер 2. Однако ввиду малой щирины захвата круглого приемного сопла, отсутствия разделяющих и очистных устройств применить данное устройство для подбора зерна после уборки урожая не представляется возможным. , Известна зерноподборочная установка, содер жащая всасывающее сопло, Щ1клон и антицикло с цилиндрическими и коническими частями, Г вентилятор, материалопроводы и воздуховоды Недостатками указанной пневмотранспортной установки, предназначенной для работы с материалом различной влажности, имеющей неразъемные циклон и антициклон, является то, что при разделении сырой биологической смеси (вследствие налипания на коническую часть и образования завесов при разгрузке) не обеспечивается эффективность ее работы и надежность конструкции. Кроме того, колена материалопроводов при работе забиваются .... осаждаемой сырой биологической смесью, а стандартное круглое всасывающее сопло не обеспе швает полноты подбора зерна по цшрине захвата со стерни. Цель изобретения - повыщение эффективности работы и надежности конструкции установки с устранением ее забивания и обеспечение полноты подбора зерна. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, принятом за прототип, циклон и анти:ЦИКЛои выполнены разъемными в зоне стыка цилиндрической и конической их частей, при зтом между плоскостями разъема циклона и антициклона имеются кольцевые эластичные элементы, причем конические части циклона и антициклона снабжены вибраторами. Помимо этого, воздуховоды присоединены тангенциально к материалопроводу и снабжены клапанами. Кроме того, всасывающее сопло выполнено щелевым с регулируемым зазором. На фиг. 1 изображена предложенная зерноподборочная установка; на фиг. 2 и 3 щелевое сопло; на фиг. 4- 6 - циклей (антициклон). Зерноподборочная установка навещивается на транспортное средство и включает щелевое сопло 1 (фиг. 1), являющееся загрузочным устройством, эластичный воздуховод 2, предназначенный для когшрования рельефа почвы соплом 1, материалопровода 3, циклон 4, отделяющий подбираемую, со стерни биологическую смесь от примесей, материалопровод 5, антициклон 6, отделяющий биологическую смесь от потока воздуха, воздуховод 7, вентилятор 8, воздухопроводы 9 и 10, соединяюидае выходной патрубок вентилятора 8 с коЛенами Материало провода 5. Циклон 4 и антициклон 6 для разгрузки снабжены разгрузочными клапанами И. На воздуховоде 7 смонтирован клапан 12, а на воздуховоде 9 смоитирован клапан 13. Для очистки от забоя щелевое сопло 1, циклон 4 и антициклон 6 снабжены вибраторами 14. На выходном патрубке антициклона 6 установлен вакуу.мметр 15. Щелевое сопло 1 выполнено в форме усече1|ной пирамиды и состоит из горловины 16 (фиг. 2 и 3), неподвижной щеки 17, подвижной щеки 18, раздвижных iyiexoB 19, гидроцилиндров 20, а также вибратора 14. Ширина раскрытия щели сопла 1 регулируется разведением щек 17 и 18 гидроцилиндрами 20. Щелевое сопло наклонено по ходу движения на 15-20 . Циклон 4 (фиг. 4-6) выполнен разъемным в виде цилиндрической 21 и конической 22 частей, соединяемых фланцами 23 и 24 через упругие поглощающие вибрацию стойки 25, герметичность которых обеспечивается надутым полым элементом 26, размещенным между фланцами 23 и 24, кольцом 27 и стенкой цилиндрической части 21. Разгрузочный клапан 11 открывается роликовой цепью 28, приводим в движение пздроцилиндром 29. Антициклон выполнен аналогично циклону. Зерноподборочная устаиовка работает следую щим образом. Устаиовка навешивается на транспортное средство и движется по полю после основной уборки урожая, обеспечивая подбор просыпанной потерянной части урожая (зерна) со стерни воздушным потоком. При работе воздух (вследствие разряжения, создаваемого вентилятором 8) засасывается в щелевое сопло 1, движущееся над убранным полем, и захватывает с собой биологическую смесь со стерни. Перемещаясь по эластичному воздуховоду 2, материалопроводу 3, биологическая смесь попадает в цик;лон 4. Под дейстг вием центробежной силы биологическая смесь разделяется, причем более тяжелые составляющие отбрасываются к. стенками циклона 4, теряют свою скорость, скатываются вниз и скапливаются в конусной части 22, а воздух с зерном и легкой составляющей направляется по материалопроводу 5 в антициклон 6, где под действием инерционных сил освобождается от легкой составляющей биологической смеси, выходит через воздуховод 7, вентилятор г 8 и клапан 13 наружу. В результате подобранная биологическая смесь разделяется на две составляющие: тяжелуЪ) и легкую. Первая выбрасывается, а вторая собирается. При забое сопла 1, то узнается по показанию вакуумметра 15, щеки 17 и 18 разводятс гидрощишидрами 20 и содержимое вытряхива.ется с помощью выбратора 14, а затем сводят ся обратно в рабочее положение, которое конт ролируется также по показанию вакуумметра 15. При заполнении циклона 4 тяжелыми прим сями он разгружается под действием силы тяж сти при открытии разгрузочного клапана 11, при этом включается вибратор 14. Работа посл него уменьшает коэффициент сцепления тяжелой составляющей и ускоряет процесс разгрузки. Антициклон 6, заполненный зерном и легкой составляющей биологической смеси, разгружается после открытия разгрузочного клапана 11 и включения вибратора 14, работа .которого также ускоряет процесс разгрузки с ликвидацией забоя. Работа вибраторов, установленных на конических частях циклона и антищпЗюна, вызывает их колебание, которое гасится соеданительны ми упругими с-ойками 25 и герметизирующим обе части циклона и антициклона кольцевым эластичным элементом 26, и поэтому не передается на цилиндрические Части 21 и на транспортное средство. К коленам материало провода 5 присоедии&4 ны воздуховоды 9 и 10 для предотвращения осаждения легкой составляющей биологической смеси вних. Пути движения воздушного потока в зернб. подборочной установке при ее работе: при подборе биологической смеси со стерни воздушный пбток циркулирует через сопло 1 - материалопровод 3 - циклон 4 - материалопровод 3 - антициклон 6 - воздуховод 7 - вентилятор В открытый клапан 13 (клапан 12 при этом закрыт); при сушке установки и проверке ее на герметичность воз щцный поток при закрытых клапанах 12 и 13 циркулирует в замкнутой системе - вентилятор 8 - воздуховоды 9 и 10 - материалопровод 3 - антициклон 6 - воздухопровод 7 - вентилятор 8, подвижная 17 и неподвижная 18 .щеки сопла 1 при этом сведены); очистка сопла 1 от забоя производится при циркуляции воздушного потока - клапан 12 (одновременно перекрывает воздуховод 7) - вентилятор 8 - воздуховоды 9 и 10 - материалопроводы 5 и 3 сопло 1; очистка циклона (антициклона) производится при достижении установкой края поля, одновременно открывается разгрузочный клапан 11 и включается вибратор 14, скопившийся материал под действием силы тяжестн, работы вибратора 14 и воздушного подпора циркулирующего воздуха при открытом 12, закрытом 13 клапанах и сведенных щеках 17 и 18 сопла 1 проходит вентилятор 8 - воздухопровода 9 и 10 материалопровод 5 - циклон 4 (антициклон 6) и удаляется наружу: для очистки колен материалопровода 5 от забоя воздушный поток циркулирует: открьгтый клапан 12 (с перекрьпгием воздуховода 7) - вентилятор 8 - воздуховоды 9 и 10 .- колена материалопровода 5 - антициклон 6, причем очистка производится одновременно с очисткой антидаклона -6. Таким образом, при. применении, преддожеим ный зерноподборочной установки собирается биологическая смесь, а из нее дополнительно выделяют к собранному урожаю определенное количество чистого зерна, при этом поля очищаются от сорняков.