Устройство для определения механических свойств зерновых культур Советский патент 1983 года по МПК G01N33/02 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ОП ределения прочностных: свойств зерновых гранул и брикетов цилиндрической формы, предметный столик по всей длине имеет углубление.

3. Устройство по п. 1, отличаюцееся тем, что привод силовозбудителя выполнен в Вйце электродвигателя и вариатора для изменения 7КОРОСТИ перемещения штока.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР по авт. св. 565252, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в частности определения липкости хлопьев из зерна, оно снабжено упругой скобой с дополнительным тензодатчиком, закрепленной на силовозбудителе и соединенной со штоком с возможностью ограниченного перемещения вдоль последнего. (П ю ю о ел СП

; ,Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для определения механических характе ристик зерновых культур. Известно устройство для определеНИН механических свойств зерновых культур, включающее станину, силовоз будитель со штоком и датчик усилия сжатия, закрепленные на станине, пре метный столик для размещения , индуктивный датчик перемещения для определения толщины зерна и датчик площади контакта зерна (1). Однако известное устройство не . обеспечивает определение усилия отры .на хлопьев из зерна от штока. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройст ва, в частности определения липкости хлопьев из зерна. Укаэанкая цель обеспечивается тем что устройство снабжено упругой-скобой с дйполнительньм тензодатчиком, закрепленной на силовозбудителе и со диненной со штоком с возможностью ог .раниченного перемещения вдоль послед него, при этом предметный столик по всей длине имеет углубление. Кроме того, привод силовозбудител выполнен в виде электродвигателя и вариатора для изменения скорости перемещения штока. На фиг, 1 - изображено устройство общий вид; на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения предметного столика, Устройство содержит станину 1, динамометрическое кольцо 2 с тензодатчиком 3, предметный столик 4 и . плоский электродатчик 5, через изоля тор б прикрепленный к предметному столику 4. На зерновку 7 силовозбудитель-рейка 8 воздействует посредст вом штока 9, на торце которого прикреплен через изолятор 10 плоский .электродатчик 11, Шток 9, перемещающийся в направляющем кронштейне 12, уравновешен посредством груза 13 и рычага 14, шарнирно закрепленного на опоре 15. К предметному столику 4 прикреплен/посредством пластины 16 индуктивный датчик 17 перемещения. сердечник 18 которого, оканчивакнцийся регулировочным винтом, посредством пластины 19 соединен со штцком 9 К нижнему концу рейки 8 прикреплена скоба 20 с танзодатчиком 21, Своими концами упругая скоба 2,0 охватывает шток 9, который снабжен ограничителем упором 22.хода, Скоба 20 имеет некоторый свободный ход относительно штока 9Г Рейка 8 приводится в движение шестерней 23 от электродвигателя 24 через вариатор 25, Сигналы датчиков поступают через усилитель 26 ца осциллограф 27 с блоком 28 питания. Предметный столик 4 для испытания цилиндрических гранул и брикетов имеетПродолговатые вдоль столика канавки 29 и 30 полукруглой и угловатой формы (фиг, 2 и 3), Работает устройство следующим образом. При определении прочностных и релаксационных характеристик, neperi началом опыта PS. гулируетс я положение сердечника 18 в зависимости от размера зерна, уравновешивается шток 9, Задают вариатором 25 требуемую скорость деформации зернового корма. Усилие деформации определяют с помощью тензодатчика 3, а величину деформации - датчиком 17, Площадь контакта зернопродукта со сжимающими поверхностями определяется датчиками 5 и 11. После снятия сжимающей нагрузки отвода рейки 8, за счет свободного хода скоба 20 свободно перемещается вдоль штока 9, Остановив электропривод 24, можно произвести замер величины восстановления толщины хлопьев по. перемещению штока 9, Для определения усилия прилипания зерна к поверхностям пластинiэлектродов перемещают рейку В вверх, и после контакта скобы 20 с упором 22 на щтоке 9 последний также начнет перемещаться. При этом с помсвцью тензодатчи :а 21 осциллографом 27 фиксируется усилие прилипания вплоть до отрыва пластин от хлопьев, а датчиков 5 и .11 - площадь их контакта в момент отрыва.

S

ФигЗ