Изобретение относится л устройствам для разделения сьшучих смесей, а имейно к решетным станам, и может быть использовано в сельском хозяйстве и горнорудной промышленности.
По основному авт. св. № 874215, известен решетный стан, используемый для разделения сыпучих смесей. Это устройство включает сташшу, решето, кривошнпно-шатунный привод, подвески и устройство для регулирования формы решета. При этом решето выполнено из отдельных секций с индивидуальным устройством для регулирования их полохсеюш, выполненньву в виде шарнирно-вшггового механиэма. Шарнирно-винтовой механизм выполнен в виде двух вертикально расположенных винтов регулировагага, верхние концы которых шарнирно соединены с секцией решета, а нижние жестко закреплены на станине. Кроме того, каждый шаркирно-винтовой механизм снабжен винтом жесткости крепления, а на винтах регулирования закреплена шкала для регулирования положения секции решета. При этом кривошшшо-шатунный привод сНабмен эксцентриковым валом с оупсостным щ отивовесом, выполненНыг в виде цилиндрической трубы, расположенной параллельно оси эксцентрикового вала, а на концах шншндрической трубы смонтированы сменные fKpьпuки-гpJ ы. На корпусе подшипника эксцентрикового вала установлен указатель равномерности его вразденю, а одна иа крушек- рузов цилиндрической трубы снабжена воздушным пропусзсным клапаном С 11. .
Однако такой стан характеризуется недостаточной уравновешенностью в момент пуска и остановки,
Целью изобретения является порышшяе устойчивости решетного стенаг .
Указанная цель достигается т«л, что в рошетном стане на внутренней стенке цилиндрической трубы емкостного противовеса с противоположной стороны эксцентриситета эксцентрика вьшолнй1ы ребра,
Ребра расположены вдоль трубы по направлению геометрического центра.
На фиг, I изображен решетный став; на фиг, 2 - эксцштриковый вал с емкостным противовесом и сечеаше А-А ребристой трубыпротивовеса, увеличенный масштаб.Решетньй стан включает многосекционное решето 1, закреплеш ре с помощью шаршфно-винтового механизма, состоящего из винтов 2 и 3 регулирования и винта 4 жесткости крепления, на станине 5,
подвешенной на четырех подвесках 6, кривошипно-шатунный привод, состоящий из шатуна 7, эксцентрика 8 с валом 9, смонтированных в двух подшипниках Т-0, на которых закреплен емкостной противовес, содержащий трубу II, на внутренней стенке цилиндрической трубы И емкостного противовеса с противоположной стороны эксцентриситета эксцентрика 8 выполнены ребра 12, которые расположа1ы по направлению геометрического центра с плечом 13 и сменными крышками-грузами 14, одна из которых снабжена воздушным пропускным клапаном (не показан), внутренняя полость трубы соединена с помощью гибкого шланга 15с радиально-осевым отверстием 16, просверленным в теле эксцентрикового вала 9, бункер 17 и лоток 18. Радиально-осевое отверстие 16 служит для наполнешш (отсоса) внутренней полости ребристой трубы 11 жидкостью (мелким сьшучим материалом) в момент пуска, работы и остановки решетного стана для уравиовешивання инерционных сил обрабатываемой смеси, находящейся на просеивакмдей поверхности) при одновременном контроле равномерности вращения вала по указателю (не показан).
Решетный стан работает следукицим образом.
Исходя из собственной массы решетного стана, частоты вращения и заданного эксцентриситета приводного вала 9, пронз. водят уравновешивание его ин ционных сил, для чего подбирают соответствующие крьппки-грузы 14, длину плеч 13, закр«1ляемых противоположно эксцентриситету эксцентрика 8. Включается привод решетного стана, после чего обрабатываемый ив бункера 17 подается на просеивающую поверхность заданной формы, установленной предварнгельно, сход отводится по лотку 18, Часть материала, его количество изменяется а различных производственных условиях, создает неуравновешенные инерционные СЕЛЫ, для чего насосным устройством (не показано) через радиальносевое отверстие 16 и гийсий шланг 15 во внутреннюю речистую полость трубы II подается жидкость, распределяемая между ребрами 12, до тезе пор, пока не обеспечится более равномерное вращшие приводного вала 9, что контролируется по указателю. В момеш пуска уравновешивание достигается за счет перераспределешш слоя жидкости (мелкого сьшучего материала) между ребрвми 12, располоясвнными вдоль трубы .Лля выпуска (1впуска воздуха из трубы 11 служит пропускной
11О22754 ,Л
клапан. После остановки кошкости Iмелкий ъцоль трубы, и геометрического центра сыпучий материал) может удаляться из трУ- позволяет лучше ураваовеши1ЙФЬЩ1ерц1к евые 6bii сняв cisieHHbie крышки.силы в момент пуска работЬ и остановки сеПрямеяение емкостного противовеса вмого решетного стана (без офабатываемов
крнвсяиипно-шатунном прдаоде, на внутрен- , смеси) и п еменной массы о абатываомой ней стенке цилиндрической трубы которого смеси, находящейся на щюсешавюШсй ао выполнены ребра, которые направленыi верхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Решетный стан | 1980 |
|
SU874215A2 |
Плоскорешетный сепаратор | 1976 |
|
SU749454A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2016 |
|
RU2637208C1 |
Зерноочистительная машина | 1976 |
|
SU730387A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2007 |
|
RU2339211C1 |
ВСЕСОЮЗ.И.А.?!imltrilHiFTiiAir БИБЛИО",г | 1972 |
|
SU345981A1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2009 |
|
RU2423039C2 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471336C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2005 |
|
RU2282976C1 |
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2015 |
|
RU2596131C1 |
t, РЕШЕТНЬЙ СТАН по ает. св. М 874215,. о т п и чающий с я что с повышеаия устойчн&оо-; ти его работы, наввугрвювйетешсе ци 1швдрШ1вск в тру&д емкосгесхго противовеса с 1фотивоположков сторМЕы аксцекфв I скрыта sKcneUivjrfKa выпоявешд - 2. Стан по н. ti о п я ч а ю щ н и с я тем, что рефа реюпопожешы вдоль во ваправлевшо гегалехрнческого цштра. to Nd
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1982-02-12—Подача