Плоскорешетный сепаратор Советский патент 1980 года по МПК B07B1/46 

(54) ПЛОСКОРЕШЕТНЫЙ СЕПАРАТОР

1

Изобретение относится к сельскому хозяству, в частности к устройствам для очистки и сортировьки сыпучих материалов и может быть использовано в семеочистительных машинах.

Известен плоскорешетный сеператор с эксцентриковым приводом и подвесками решетного стана, позволяющими во время его остановки регулировать амплитуду колебаний, направленность колебаний путем изменения угла установ н подвесок jlj.

Недостатком его является то, что изменение отдельных параметров кинематики осуществляется в небольших диапазонах ступенчато со значительными затратами времени и вызывает изменение некоторых других параметров, а очистка решет щетками бывает при этом затруднена или невозможна.

Известен плоскорешетный сепаратор, включающий бункер-питатель, решетный стан, шарнирно закрепленный на приводной рамке, смонтированной к раме на опорах, выполненных в виде поворотных цапф, связанных с механизмом их поворота и содержащих направляющие пальцы, закрепленные на опорных осях приводной рамки, имекь щей эксцентриковый привод. Эксцентрики

привода воздействуют на приводную рамку через поворотные обоймы, помещенные в неподвижные обоймы и связанные с направляющими пальцами. Эксцентрики выполнены в виде внутреннего эксцентрика, закрепленного на приводном валу, и наружного, установленного иа внутреннем эксцентрике и соединенного с механизмом его поворота. Таким образом достигается возможность безостановочного и плавного изменения а а/ироких диапазонах амплитуды и направленности колебаний решет 2.

Недостатком его является значительная колеблющаяся масса, отсутствие очищающего механизма и то, что угол наклона решет можно ме}1ять только во время остановки сепаратора.

15

Цель изобретения - р еспечение регулировки угла наклона решетного стана в процессе работы и эффективной очистки решет.

Поставленная цель достигается тем, что 0 решетнь й стан установлен внутри поворотной рамки, при этом механизм поворота цапф соединен с поворотной рамкой, а решетныйстан снабжен щеточным механизмом, связанным с одной из поворотных цапф системой тяг и рычагов, и тем, что неподвижные обоймы выполнены в виде стакана, и тем, что механизм поворота цапфы снабжен рычагом, шарнирно связанным с опорой и соединенным со станиной, и тем, что одна из тяг снабжена приводом перемещения, выполненная в виде подвижной П-образной рамки с гайкой и винтом, соединенным с поворотной рамкой.

На фиг. 1 изображена схема плоскорешетного сепаратора, вид сбоку; на фиг. 2 - схема опорных и приводных элементов, вид сверху; на фиг. 3 - схема механиз ла привода и управления щетками.

Плоскорешетный сепаратор имеет раму , на которой в опорах 2 подвижно установлена поворотная рамка 3, снабженная винтовым механизмом 4 ее поворота и бункеромпитателег, 5. Внутри поворотной рамки 3 на опорах, выполненных в виде поворотных цапф 6 с подпружиненными направляющими пальцами 7, закрепленными на опорных осях 8 (фиг. 2), установлен решетный стан 9, в стенках которого закреплены подшипники 10 опорных осей 8. Корпуса И поворотных цапф 6 закреплены в стенках поворотной рамки 3..

Рещетный стан 9 снабжён стаканом 12, в котором установлены поворотные обоймы 13, имеющие направляющие плоскости, ориентированные перпендикулярно направлению колебаний и связанный с направляющими пальцами 7 посредством поводков 14 и тяг 15. В поворотных обоймах 13 установлены эксцентрики 16, внутренние из которых жестко закреплены на приводном валу 17, а наружные эксцентрики связаны между собой трубой 18, а с боковых сторон - с подвижными муфтами 19, на которые внутренней обоймой насажены шарикоподшипники 20, наружная обойма которых установлена в опоры 2. Приводной вал 17 имеет щкив 21. При повороте эксцентриков 16 друг относительно друга на 180° общий эксцентриситет меняется от нуля до максимума, .равного их двойному эксцентриситету. Подвижная муфта 19 имеет продольный паз, в который входит поводок 22 втулки 23, подвижно установленной на приводном валу 17 и имеющей синусоидальный паз, в который входит головка щтифта 24, закрепленного на валу 17. На втулку 23 насажен шарикоподшипник 25, установленный в обойму 26, имеющую поводок 27 и гайку 28. Обойма 26 подвижно установлена в стакан 29, имеющий направляющий паз поводка 27 и крышку 30, снабженную ходовым винтом 31 гайки 28. Стакан 9 закреплен к опоре 2.

Поворотные цапфы 6 имеют рычаги 32, соединенные тягами 33 с рычагами 34 и 35. Рычаги 32, 34 и 35 параллельны и одинаковы по длине. Рычаг 34 шарнирно установлен на опору 2 и соединен винтовым механизмом 36 с рамой 1 (фиг. 2). Рычаг 35 шарнирно установлен в станке поворотной рамки 3. Рычаг 34 соединен винтовым механизмом 36 с поворотной рамкой 3.

Щеточный механизм выполнен в виде цепей 37, установленных на звездочках 38,

имеющих закрепленные на них двусторонние щетки 39. Оси 40 звездочек 38 и подшипники 41 ведущего вала 42 закреплены в стенках решетного 9. Ведущие звездочки 38 жестко соединены между собой трубой 43 и с наружной обоймой муфты обгонного хода 44, внутренняя обойма которой жестко закреплена на ведущем валу 42, имеющем на конце закрепленный рычаг 45. Рычаги 35 и 45 соединены тягой 46, имеющей четыре ползуна 47 (фиг. 3), средние Из которых псгворотные и входят в пазы рычагов 35 и 45. При нулевом эксцентриситете колебаний рычаги 35, 45 и тяга 46 образуют параллелограммный механизм. Крайние ползуны 47 помещены в пазы рамки 48, имеющей гайку 49, подвижно установленную в направляющую рамку 50, снабженную ходовым винтом 51 гайки 49 и закрепленной рамке 3.

Устройство работает следующим образом Крутящий момент от шкива 21 передается приводному валу 17. Штифт приводит во

вращение втулку 23, ее поводок 22, муфту 20 и эксцентрики 16, которые через поворотные обоймы 13 приводят в колебательное движение решетный стан 9, на который поступает зерно из бункера-питателя 5 с ведущим валом 42. При этом ведущий вал 42 получает от рычага 45 колебательное движение вокруг своей оси. При повороте, ведущего вала 42 в одну сторону внутренняя и наружная обоймы муфты 44 обгонного хода и связанные с ней звездочки 38 перемещают цепи 37. При обратном повороте ведущего вала 42 наружная обойма муфты 44 обгонного хода и звездочки 38 остаются на месте. Таким образом, за один период колебания реЩетного стана 9 происходит перемещение щеток 39.

Для изменения амплитуды колебаний вра щают ходовой винт 31. При этом втулка 23 перемещается И одновременно поворачивается, а ее поводок 22 через муфту 19 noворачивает наружные эксцентрики 16 относительно внутренних.

Для изменения направленности колебаний винтовым механизмом 36 через рычаг 34 перемещают тяги 33, а рычаги 32 поворачивают цапфы 6 с направляющими пальцами 7 и через поводки 14 и тяги 15 - поворотные обоймы. При этом сохраняется услановленная амплитуда колебаний. Одновременно через тягу 46 поворачивается рычаг 45 и этим сохраняется перпендикулярность его среднего положения направлению колебаний.

Для изменения наклонарешет вращени ем гайки винтового .механизма 4 поворачи вают рамку 3 в опорах 2. При этом связь рычага 34 .с рамой I обеспечивает неизменность направленности колебаний. Если рычаг 34 соединять с поворотной рамкой 3, то при повороте последней, направленность колебаний изменяется на такой же угол с обратным знаком. Этим обеспечивается взаимосвязанное регулирование параметрами сепарации. При этом средняя скорость дви.Кения щеток 38 остается неизменной, а при определенных значениях угла наклона и направленности колебаний решет скорость движения материала по ним остается примерно постоянной, но изменяется характер движения материала и внутрислоевых процессов в нем. Это дает возможность при меняющихся свойствах поступающего в сепаратор материала управлять интенсивность сепарации одним управляющим воздействием - на механизм поворота рамки 3. Для регулирования скорости движения щеток 39 вращают ходовой винт 51. При этом рамка 48 перемещает тягу 46 в направлении пазов рамки 48 и рычага 35, а положение ползуна 47 в пазу рычага 45 обеспечивает необходимый раствор угла колебаний ведущего вала 42. Применение предлагаемого устройства .обеспечивает оперативное управление процессом сепарации, что позволяет значительно увеличить производительность семеочистительных мащин и качество очистки семенного материала. Кроме того, в качестве лабораторного стенда оно позволяет быстро определить и устранить оптимальный кинематический режим сепарации семеочистительных машин, установленных и поточных линиях обработки семян, как при положительных так и при отрицательных углах наклона рёщет.

ЗЪ 32

fe tf Sf Формула . изобретения 1.Плоскорешетный сепаратор, содержащий станину, решетный стан, поворотную рамку с опорами, выполненными в виде itoворотных ца.пф, соединенных с механизмом их поворота и содержащих направляющие пальцы, закрепленные на опорных осях и связанные с поворотными обоймами, установленными в неподвижные обоймы эксцентрикового привода, отличаюш,ийся тем, что, с целью обеспечения регулировки угла наклона решетного стана в процессе работы и эффективной очистки решет, решетный стан установлен внутри поворотной рамки, при этом механизм поворота цапф соединен с поворотной рамкой, а решетный стан снабжен щеточным механизмом, связанным с одной из поворотных цапф системой тяг и рычагов. 2.Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что неподвижные обоймы выполнены в виде стакана. 3.Сепаратор по п. I, отличающийся тем, что, с целью обеспечения независимости направленности колебаний от угла наклона решетного стана, механизм поворота цапф снабжен рычагом, щарнкрно связанным с опорой и соединенным со станиной. 4.Сепаратор по п. I, отличающийся тем, что, с целью регулирования скорости движения щеток, одна из тяг снабжена приводом перемещения, выполненным в виде подвижной П-образной рамки с гайкой и винтом, соединенным с поворотной рамкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Механизация подготовки н хранения . ., ,псо пт семян. Сб. статей. М ., 1962, с. dO7. 2. Авторское свидетельство СССР № 345981, кл. В 07 В 1/46, 1970.