Изобретение относится к HcnapHtenirному охлаждению метаппургическкх оррегатов, в частности испарительному охлаждению доменных печей в клапанов воэ духонагревате лей.
Наиболее бпиэким к изобретению по технической сущности является способ нем паритепьного охлаждения металлургичео ких агрегатов с естественной циркуляцией с вводом в контур газореагента под давлением Щ .
Недостатком известного способа испарите льног о охлаждения является наличие пупьсационного режима циркутгации охлаждающей среды, связанного как с большим недогревом до кипения этой среды на входе в охлаждаемый элемент, так и с переменной величиной тепловой нагрузки, например, в клаЛанах воздухонагреватепей.
Цель изобретения - уменьшение величины недогрева до кипения воды, а также увеличение надежности охлаждения.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу испарительного охлаждения металлургических агрегатов с естественной циркуляцией и.вводом в контур газореагента под давлением, в подводящий трубопровод контура в область статического давления введен пар в оп честве, обеспечивающем подогрев воды на 5-20С.
На чертеже показана схема реализации предлагаемого способа
На схеме охлаждаемые элементы 1 соединены с пароводяным струйным на- сосрм 2, установленным в подводящем трубопроводе 3 и с отводящим трубопроBoacHvf 4. Пароводяная смесь отводится в бак-сепаратор 5. Пар из бака-сепаратора 5 отводится в магистраль б, а затем трубопроводом 7 вводится в пароводяной стр,уйный насос 2. Пароводяной струйный насос 2 установлен перед paisдакгашм коллектором 8, Подпитка питательной водой осуществлена трубопроводом 9.
При прохождении циркуляционной среды через пароводяной струйный насос 2 в нем создается разряжение, за счет которого пар посла сепарации засасывается в контур охлаждения, где конденсируется в области давления, превышающего да&ление пара, нагревая воду на 5-20 С.
Предлагаемый способ позволяет стабилизировать режим циркуляции, увеличит надежность охлаждения за счет уменхшения величины недогрева до кипения охлаждающей воды на входе в охлаждаемые э)юмейты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов | 1980 |
|
SU969736A1 |
Устройство испарительного охлаждения металлургических агрегатов | 1981 |
|
SU1007438A1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2010 |
|
RU2448316C1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2010 |
|
RU2448315C1 |
Устройство испарительного охлаждения доменных печей | 1980 |
|
SU901274A1 |
Устройство для испарительного охлаждения теплонагруженных элементов | 1977 |
|
SU779386A1 |
СПОСОБ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СРЕДСТВА ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2148725C1 |
Устройство испарительного охлаждения металлургического агрегата | 1983 |
|
SU1196376A1 |
СИСТЕМА ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА | 2014 |
|
RU2560464C2 |
Устройство испарительного охлажденияпРОМышлЕННыХ АгРЕгАТОВ | 1978 |
|
SU850663A1 |
СПОСЮБ ИСПАРИТЕЛЬНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ с естественной циркуляцией и и вводом в контур гааореагевта под давлением, о т л и ч а. ю щ и и с я тем, что, с цепыо уменьшения величины ведогрева до кипения воды на входе в о паждаюший элемент и 1юш Ш1ения надежности охпаждения, в подводящий трубопровод контура в область статвчесзсого давления введен пар в количестве, обеопечивающем нагрев водь ш .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андоньев С | |||
М, Испытательное охлаждение мётаппургических печей | |||
М., 1961, с | |||
Станок для изготовления из дерева круглых палочек | 1915 |
|
SU207A1 |
Авторы
Даты
1983-06-15—Публикация
1974-01-09—Подача