Изобретение относится к устройству для нанесения защитных покрытий, в частности к распылителям, и может быть использовано в отраслях народного хозяйства, связанных с транспортировкой грузов.
Известен распылитель, состоящий из корпуса (штуцера) с соплами, выполненными в виде прорезей под различными углами к оси корпуса, параллельно ей или взаимно пересекающихся под различными углами 1.
Однако такие распылители не дают положительных результатов, так как защит/ная пленка получается пористой и неравномерной по трлщине, что не отвечает предъявленным требованиям по прочности к защитным пленкам, наносимым на поверхность сыпучего груза, погруженного в полувагоны для перевозки с высокими скоростями движения поездов, Поэтому в пути следования она разрущается и происходит выдувание груза встречным воздушным потоком.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является распылитель, содержащий трубчатый корпус и размещенные по егоОбразующей сопла 2.
Недостатком его является низкая дисперсность распыла и неравномерность слоя жидкости на обрабатываемой поверхности.
Цель изобретения - повыщение качества распыла и обеспечение возможности, получения равномерного по толщине покрытия.
Указанная цель достигается тем, что в распылителе, содержащем трубчатый корпус и размещенные по его образующей сопла каждое сопло снабжено цилиндрической насадкой, выходное отверстие которой образовано диаметрально расположенными на противоположных сторонах насадки, взаимно перпендикулярными и пересекающимися пазами в форме сегмента, причем внутренний паз расположен в плоскости, перпендикулярной к оси трубчатого корпуса.
Кроме того, сопла на трубчатом корпусе расположёны в шахматном порядке, а угол между соседними рядами сопел составляет 9-18°.
На фиг. 1 изображен распылитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - цилиндрическая насадка, общий вид.
Распылитель содержит трубчатый корпус 1 и размещенные по его образующей сопла 2.
Каждое сопло 2 снабжено цилиндрической насадкой 3, выходное отверстие которой образовано диаметрально расположенными на противоположных сторонах насадки 3, взаимно перпендикулярным и пересекающимися пазами 4 и 5 в форме сегмента, причем внутренний паз 4 расположен в плоскости, перпендикулярной оси трубчатого корпуса 1.
Сопла 2 на трубчатом корпусе 1 расположены в щахматном порядке, а угол ot между соседними рядами сопел 2 составляет 9-18°.
Каждая насадка 3 крепится к соплу 2 при помощи накидной гайки 6.
Выступ 7 насадки 3 входит в выемку 8 сопла 2 и позволяет располагать ее в строго фиксированном положении, т. е. таким образом, что внутренний паз 4 насадки 3 располагается в плоскости, перпендикулярной оси трубчатого корпуса 1.
Ширина и радиус закругления пазов 4 и 5 зависит от вида пленкообразующих жидкостей и колеблется в пределах, мм: ширина Паза 4,5-6,5; радиус закругления 9-35.
При использовании сульфитных щелоков или концентрата барды жидкой оптимальными являются, мм: ширина паза 5,5; радиус закругления 30.
Распылитель работает следующим образом.
Жидкость под давлением подается в корпус 1 и, проходя через сопла 2 и пазы 4 и 5 насадки 3, «сплющивается в узкую полоску и образует форму вытянутого овала на покрываемой поверхности. Причем струи взаимно перекрывают друг друга, создавая равномерное покрытие без наложения одного факела на другой.
Снабжение сопел 2 распылителя съе.мными насадками 3 позволяет получить факе.распыливаемой жидкости в виде узкой полосы, а расположение бопел 2 под углом друг к другу и в щахматном порядке не приводит к наложению одного факела на другой, в связи с чем слой наносимого материала получа.ется плотным и равномерно нанесенным на поверхность перевозимого груза. Плотная и .равномерная пленка необходима для покрытия поверхности сыпучего груза при высокоскоростном движении поезда. Экономический эффект от применения распылителя составляет примерно 18- 80 тыс. руб. на млн. отгруженного груза.
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылитель | 1978 |
|
SU716615A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УВЛАЖНЕНИЯ ВОЗДУХА | 2011 |
|
RU2483254C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДИСКОВЫЙ | 2011 |
|
RU2460589C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2151651C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА, СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛОНАПОЛНЕННОГО, НЕ СОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРИТЕЛЬ, ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ ПОКРЫТИЯ | 1998 |
|
RU2201808C2 |
Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий | 1978 |
|
SU741947A1 |
Малоэмиссионная вихревая горелка | 2018 |
|
RU2693117C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511978C1 |
Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий | 1979 |
|
SU858933A2 |
1. РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий трубчатый корпус и размещенные по его образующей сопла, отличающийся тем, что. с целью повышения качества распыла и обеспечения возможности получения равномерного по толщине покрытия, каждое сопло снабжено цилиндрической насадкой, выходное отверстие которой образовано диаметрально расположенными на противоположных сторонах насадки взаимно перпендикулярными и пересекающимися пазами в форме сегмента, причем внутренний паз расположен в плоскости, перпендикулярной к оси трубчатого корпуса. 2. Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что сопла на трубчатом ко.рпусе расположены в Щахматном порядке, а уголмежду соседними рядами сопел составляет 9-18°. го 4; tsS
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Щелевая форсунка | 1960 |
|
SU143735A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Распылитель | 1978 |
|
SU716615A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1979-09-20—Подача