Устройство для одновременного растягивания группы резьбовых крепежных деталей Советский патент 1983 года по МПК B25B29/02 

Изобретение относится к приспособлениям, используемым при сборке, а именно к натяжным приспособлениям для болтов крупных резьбовых крепежных деталей.

Известно устройство для затяжки резьбовых соединений с предварительным механическим растяжением болта, содержащее опору с гнездом под гайку, захват для болта и расположенный между опорой и захватом гидравлический домкрат сильфонного типа с кольцевыми упругими камерами, рас- Q положенными концентрично растягиваемому болту 1. Однако тонкостенные упругие камеры гидравлического захвата в таком устройстве выдерживают сравнительно невысокие давления, в связи с чем при необходимости is создания значительных усилий при растяжении болтов большого диаметра габариты камер возрастают до неприемлемых преКроме того, концентрическое расположение кольцевых камер относительно рас- 20 тягиваемого болта не позволяет одновременно растягивать более одного болта, что обуславливает сравнительно низкую производительность работы устройства. Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту является устройство для одновременного растягивания группы резьбовых крепежных деталей, содержащее корпус с цилиндрической полостью, сообщающейся с насосом высокого давления, крыщку кор- Q пуса, опору с гнездом под гайки, захваты для крепления деталей, жестко соединенные с корпусом, и уплотнительный элемент, выполненный в виде кольца и размещенный между крыщкой и опорой 2. Такое устройство обеспечивает одновременный захват всех болтов фланцевого соединения. Однако уплотнительный элемент цилиндрической полости представляет собой кольцевую прокладку, в связи с чем устройство 40 имеет большие габариты и может работать только при сравнительно низком давлении рабочей среды. Целью изобретения является уменьшение габаритов путем повыщения надежности герметизации при высоких давлениях 45 рабочей среды. Цель достигается тем, что в устройстве для одновременного растягивания группы резьбовых крепежных деталей, содержащем корпус с цилиндрической полостью, ,„с.,„,, „ь..хглп „с,о„о сообщающейся с насосом высокого давления, крыщку корпуса, опору с гнездами под гайки, захваты для крепежных деталей, жестко соединенные с корпусом, и уплотнительный элемент, размещенный между крышкой и опорой, опора выполнена с направ- , ляющим выступом, входящим в цилиндрическую полость, в стенке, ограничивающей последнюю, и в крышке выполнены остроугольные кольцевые гребни, а уплотнительный элемент - в виде стакана из растягивающего материала, плотно прилегающего к торцовой поверхности опоры, с фланцем на свободном конце, зажатом между гребнями и установленном в полости с радиальным зазором относительно ее стенки, равным 0,05-0,2 толщины фланца.

Кроме того, на наружной стенке по окружности стакана выполнены кольцевые канав2522 ки, заполненные смазкой. На фиг. 1 изображено устройство для одновременного растяжения группы резьбовых крепежных деталей, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит опору 1 с гнездом 2 под гайку 3 одного из болтов 4 фланцевого соединения 5. Стержни двух соседних относительно оси опоры 1 болтов 6 и 7 соединены с захватом, представляющим собой две нарезные головки 8 и 9, нижняя часть каждой из которых навинчена на вытягиваемый болт 4, а в верхнюю ввинчибаются крепежные щпильки 10 и 11, которые закреплены в корпусе 12 с помощью гаек 13. В корпусе 12 выполнена цилиндрическая полость 14, ось которой совпадает с осью гнезда 2 опоры 1, входящей выступом 15 в нижнюю часть полости 14. Верхняя ее часть закрыта крыщкой 16 с каналом 17 для подачи гидравлической жидкости, а внутри полости помещен стакан 18 из растягивающего материала, плотно прилегающий к торцевой поверхности выступа 15 опоры 1 и к стенке, ограничивающей полость. Стакан в верхней части имеет кольцевой фланец 19, зажимаемый между остроугольными гребнями 20 и 21 соответственно на крышке и стенке, ограничивающей полость, что обеспечивает герметизацию полости стакана. Между стенкой, ограничивающей полость и фланцем 19 стакана предусмотрен радиальный зазор в пределах 0,05-0,2 толщины фланца. Наличие зазора способствует повышению эффективности герметизации в результате радиальной деформации фланца 19 с прижатием его к гребенчатым выступам 20 и 21, которые с этой целью выполнены с цилиндрической внутренней и конической наружной поверхностями. Для уменьщения усилия трения между стаканом и стенкой, ограничивающей полость захвата, на наружной стенке стакана выполнены кольцевые канавки 22, заполненные смазкой. Внутренняя поверхность стенки стакана имеет плавное сопряжение с донной частью для уменьщения концентрации напряжений. при использовании воды в качестве гидравлической жидкости стакан может быть изготовлен из плотной резины. Если гидравлической жидкостью служит масло, стакан следует изготовить из пластичного материала с большой относительной деформацией, например, фторопласта, полиэтилена, свинца и т.п.

Для возврата стакана из пластичного материала в начальное положение в этом случае должен быть предусмотрен амортизатор, например, в виде резинового цилиндра 23, отделяемого от дна стакана металлической пластиной 24.

Устройство работает следующим образом.

Устройство опорой 1 устанавливают на фланцевое соединение 5. Болты б и 7 соединяют с захватами 8 и 9. Через штуцер (не показан) по каналу 17 в цилиндрическую полость 14 подают гидравлическую жидкость. Создаваемое при этом давление в цилиндрической полости обеспе- , чивает растяжение болтов на требуемую величину.

Преимуществом предлагаемого устройства являются относительно малые габариты при большой величине развиваемых усилий.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОГО РАСТЯГИВАНИЯ ГРУППЫ РЕЗЬБОВЫ}С КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с цилиндрической полостью, сообщающейся с насосом высокого давления, крыщку корпуса, опору с гнездами под гайки, захваты для крепежных деталей, жестко соединенные с корпусом, и уплотнительный элемент, размещенный между крыщкой и опорой, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов путем повышения надежности герметизации при высоких давлениях рабочей среды, опора выполнена с направляющим выступом, входящим в цилиндрическую полость, в стенке, ограничивающей последнюю, и Б крыщке выполнены остроугольные кольцевые гребни, а уплотнительный элемент - в виде стакана из растягивающего материала, плотно прилегающего к торцовой поверхности опоры, с фланцем на свободном конце, зажатом между гребнями и установленном Б полости с радиальным зазором относительно ее стенки, равным 0,05-0,2 (€ толщины фланца. (Л 2. Устройство по п 1, отличающееся тем, что на наружной стенке по окружности стакана выполнены кольцевые канавки, заполненные смазкой. г э 4 кэ О5