Автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб Советский патент 1983 года по МПК E21B19/06 

(Л

с

АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЭЛЕВАТОР ДЛЯ СПУСКА И-ПОДЁЕМА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ, включающий корпус и каретку, связанную тягами с захватными кулачками и рычагами, имекицими центрирующие элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства за счет упрощения его конструкции, рычаги снабжены дополнительными центрирующими элементами, причем точки контакта с бурильной трубой основного и дополнительного центрируннцих элементов расположены на одной образующей, а тяги в местах соединения с захватными кулачками и рычагами имеют продольные пазы.

ел

X : Изобретение относится к буранию скважин, а именно к устройствам для спуско-подъемных операций с бурильньвли трубами. Известен автоматический элеватор для спуска и подъема бурильных труб который содержит корпус, каретку и захватные кулачки fll. Недостатком устройства является низкая надежность работы вследствие того, что не обеспечивается точного центрирования бурильных труб. Наиболее близким к изобретениютехническим решением является автом тический элеватор спуска и подъема бурильных труб, включающий корпус и каретку, связанную тягами с захва ньйи1и кулачками и рычагами, имеющими центрирующие ролики 2. Недостатками известного устройст ва являются сложность конструкции и невысокая степень надежности, что н позволяет повысить производительнос труда. Цель, изобретения - повышение надежности устройства за счет упрощения его конструкции. Указанная цель достигается тем, что в автоматическом элеваторе для спуска и подъема бурильных труб, имеющем корпус и каретку, связанную тягами с захватными кулачками и -рычагами, имеющими центрирующие элеме ты, рычаги снабжены дополнительными центрирующими элементами, причем точки контакта с бурильной трубой основного и дополнительного центрирующих элементов расположены на одной образующей, а тяги в местах соединения с захватными кулачками и рычагами имеют продольные пазы. На фиг. 1 изображен элеватор в исходном положении, общий вид на фиг. 2 - то же, в процессе спуска труб. . , Автоматический элеватор состоит из корпуса 1 с центральной конусной расточкой, в пазах которой расположены захватные кулачки 2, и цилиндр ческой частью 3 с окнами и воронкой на верхнем конце, предназначенной для ввода труб. На цилиндрической части 3 корпуса 1 с возможностью вертикального перемещения установлена каретка 4 с тягами 5 и 6, а на воронке устано лены-с возможностью поворота рычаги 7. Тяга 5 связывает каретку 4 с рычагом 7, а тяга б - с захватными ку лачками 2, при этом тяги 5 и 6 в местах соединения с рычагами 7 и захватными кулачками 2 имеют продол ные пазы. Рычаги 7 вьтолнены с двум отверстиями 8 и 9 для соединения с тягой 5, причем отверстие 8 используется при спуске труб в скважину, а отверстие 9 -. при их подъеме. На ычагах 7 имеются центрирующие эле енты, основной в виде шарика 10 и ополнительный в виде ролика 11, ричем тяги Контакта с бурильной рубой основного и дополнительного центрирующих элементов расположены на одной образующей. Элеватор работает следующим образом. При спуске колонны труб нижний конец ранее опущенной трубы находится в 1 элеватора, а захватные кулачки 2 находятся под муфтой. Следующая труба вводится в воронку цилиндра 3 и, опускаясь по нему вниз, вступает вовзаимодействие с шариком 10 и рычагом 7, который npoBOj aчивается вниз и вводит во взаимодействие с трубой ролик 11 Таким образом ролик 11 вступает в работу вслед за шариком 10, который непрерывно контактирует с трубой с момента ее ввода. Совместные усилия ролика 11 и шарика 10 приводят к точной центров-ке опускаемой трубы, т.е. к точной посадке ниппеля второй трубы на- муфту первой. При повороте рычага 7 происходит перемещение тяг 5 и б с кареткой 4, которое вызывает уборку захватных кулачков внутрь корпуса 1,. и тем самым обеспечивается беспрепятственное перемещение элеватора вверх по свече, в процессе которого производят свинчивание труб. При прохождении средней муфты свечи ролик 11 под давлением муфты поворачивается со своим рычагом 7 вниз и пропускает муфту. При этом кулачки 2 поднимаются еще выше. При сходе шарика 10 с верхнего конца свечи рычаг 7 поворачивается в исходное положение и через тяги 5 и б и каретку 4 выводит захватные кулачки 2 внутрь корпуса обеспечивая захват ими муфты колонны. При подъеме ось вращения рычага 7 переставляется с отвезрстия 8 на отверстие 9. После удержания колонны спайдером элеватор опускается по трубе. Муфта упирается снизу и поворачивает шарик 10 наверх. При этом захватные кулачки 2 подн1 маются и убираются внутрь корпуса 1, После прохода отвинченного муфтового соединения элеватор останаззливают так, чтобы, захватные кулачки 2 оказались ниже муфты. Отвернутая труба (свеча) приподнимается для переноса на подтрубник, при этом шарики 10 возвращаются в первоначальное пЬложение, кулачки 2 опускаются и захватывают трубу под муфту. Благодаря тому, что упрощается конструкция элеваторе, повышается надежность его работы и тем самым производительность труда в целом.