Изобретение относится к автоматическому формированию малых количеств жидкости и может использоваться в химической, биологической, медицинской и других отраслях промышленности. Известен дозатор жидкости, содер жащий корпус и поршневой насос Недостатком этого устройства является то,, что с уменьшением дози руемого объема возрастает относительная ошибка дозирования за счет неконтролируемых остатков дозируемо жидкости в сливных магистралях. Наиболее близким по технической сушности и достигаемому результату к изобретению является дозатор, содержащий и -образный перевернутый стеклянный капилляр, герметично зак репленный в сосуде для дозируемой жидкости избыточного давления, фотодатчик и управляющий клапан. 2J . Недостатком известного дозатора является низкая точность дозирования,, определяемая влиянием неоднозначностью сил поверхностного натяжения и плотностью жидкости. Целью изобретения является повышение точности дозирования. Указанная цель достигается тем, что в устройство для дозирования жидкости, содержащее сосуд для дозируемой жидкости, источник избыточ ного давления, трубопровод, герметично закрепленный в сосуде, введены задающий генератор, формирователь импульсов, три схемы И,пульт управления, счетчик импульсов, два триггера, два усилителя, одновибратор, датчик положения, генератор ка пель с электромеханическим преобразователем, заряжающий электрод, отклоняющие пластины с источником в сокого напряжения, причем выход задакяцего генератора через формирователь импульсов соединен с входом первой схемы И и через первый усили тель - с электромеханическим преобразователем, установленным на генераторе капель с трубопроводом, выхо первой схегф И соединен с входом сч чика импульсов, два информационных входа которого соединены с пультом управления и с выходом одновибратор вход которого соединен с выходом вт рой схемы И, первый вход которой со единен с выходом первого триггера и первым входом третьей -Схемы И, втор вход второй схемы И соединен с выхо дом датчика положения, при этом вхо ды первого триггера соединены с, пул том управления, а второй выход первого триггера соединен с входом схе мы РШИ, второй вход которой соедин с выходом счетчика импульсов, а выход - с входом второго триггера, вы ход которого соединен с вторым входом третьей схемы И, второй вход второго триггера соединен с одно- I вибратором и второй выход второго триггера - с вторым входом первой схемы И и через второй усилитель с заряжающим электродом, причем отклоняющие пластины установлены с возможностью воздействия на дозируемую жидкьсть ниже заряжающего электрода. На чертеже изображено предлагаеjMoe устройство jvia дозирования жидкости. Устройство состоит из задающего генератора 1, формирователя 2, первой схемы ИЗ, пульта 4 управления, счетчика 5 схемы ИЛИ б, первого R-S триггера 7, усилителей 8 и 9, второй схемы И 10, одновибратора 11, третьей схемы И 12, второго R-S триггера 13, датчика 14 положения емкости, .источ ника 15 избыточного давления, злектроуправляемого редуктора 16, дифференциального усилителя 17-, блока 18 температурной коррекции давления, датчика 19 давления, корпуса 20, деформируемой емкости 21 с ребрами . 22жесткости, трубопровода 23, генератора 24 капель с электромеханическим преобразователем 25, заряжающего электрода 26, отклоняющих пластин 27, источника 28 высокого напряжения, коллектора 29 с емкостью 30. Кроме того, на чертеже условно показан конвейер 31 с емкостями 32 для заправки. Пульт 4 управления представляет собой клавиатуру или набор тумблеров . , Микродозатор работает следующим образом. Из источника 15 избыточного давления газ через электроуправляемый редуктор 16 поступает во внутреннюю полость корпуса 20 и воздействует на деформируемую емкость с дозируемой жидкостью. Под действием создавшегося в полости давления (1,5 - 3 кг/см) дозируемая жидкость по трубопроводу 23поступает в генератор 24 капель, из сопла которого вытекает струя дозируемой жидкости. Ребра 22 жесткости предотвращают перекрытие входа трубопровода 23. Сигнал от датчика 19 давления через блок 18 температурной коррекции давления поступает на вход дифференциального усиления 17, где сравнивается со значением уставки давления, и сигнал рассогласования поступает на привод электроуправляемого редуктора 16, что обеспечивает стабильность скорости истечения жидкости из сопла генератора 24 капель в рабочем диапазоне температур. Одновременно гармонический сигнал с выхода задающего генератора 1 поступает на входы формирователя 2 и усилителя 8. Сигнал с выхода усилителя 8 поступает на электромеханический преобразователь 25, который накладывает возмущения на струю дозируемой жидкости, что обес-j печивает дробление струи на капли в зоне эаряжакядего электрода 26. Формирователь 2 из гармонического сигна ла от задающего генератора 1 фop ирует последовательность.прямоугольных импульсов той же частоты. Эти им пульсы поступают через схему И на вход счетчика 5, При поступлении сигнала на запуск конвейера на S-вход триггера 13 на }его выходе позволяется высокий поте нциал (1), поступающий на входы схем И 10 и 12. При;поступлении емкости 32 для заправки, движущейся на конвейере 31, в позицию дозирования, срабатывает датчик 14 положения, сигнал от которого останавливает конвейер и однрв ременно поступает на вход схемы И 12, сигнал с выхода которой поступает на вход одновибратора 11, который генерирует короткий импульс достаточный по длительности для записи информации о норме дозирования с пульта 4 управления через информационные входы в счетчик 5 и одновременно этот же сигнал поступает на R-вход триггера 7, на инверсном выходе которого появляется высокий потенциал (l). Сигнал с инверсного выхода триггера 7 поступает на вход схемы И 3 и разрешает прохождение последовательности прямоугольных им пульсов .на вычитающий вход счетчика 5 и одновременно поступает на вход усилителя 9, тем самым снимая напряжение с заряжающего электрода 26, .в результате чего незаряженные капли дозируемой жидкости направляются в емкость 31 для дозирования. После отсчета заданного количества капель счетчиком 5 формируется сигнал высокого уровня (1), который через схему ИЛИ 6поступает на S- вход триггера 7, снимая высокий потенциал с его инверсного выхода, тем самым запрещая прохождение последовательности прямоугольных импульсов с выхода Формирователя 2 на счетчик 5, и одновременно с выхода усилителя 9 напряжение поступает на заряжающий электрод 26. При появлении напряжения на заряжающем электроде 26 капли получают электрический заряд и под действием электрического поля отклоняющих пластин .27, на которые подано питание от источника 28 высокого напряжения , начинают отклоняться в коллектор 29 и собираются в емкости 30. Одновременно с прямого выхода , триггера 7 сигнал высокого уровня /(1) поступает на схему И 10, на выходе которой появляется сигнгш на перемещение конвейера 32. После очередного срабатывания датчика 14 положения цикл дозирований автоматически повторяется. . Таким образом, в устройстве для дЬзирования жидкости за счет.введения электронной схемы управления повышается точйосТь дозирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования жидкости | 1982 |
|
SU1093902A2 |
Струйное печатающее устройство | 1982 |
|
SU1076311A1 |
Печатающее устройство | 1981 |
|
SU991457A1 |
Струйное печатающее устройство | 1983 |
|
SU1187189A1 |
Струйный барабанный графопостроитель | 1984 |
|
SU1269165A1 |
Устройство для нанесения знака струей чернил | 1980 |
|
SU992227A1 |
Устройство автоматического управления весовым порционным дозатором | 1987 |
|
SU1495757A1 |
Устройство автоматического дозирования | 1985 |
|
SU1317403A1 |
Устройство для управления весовым порционным дозатором | 1986 |
|
SU1386970A1 |
Автоматический весовой порционный дозатор | 1985 |
|
SU1269105A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ, содержащее сосуд для дозируемой жидкости, источник, избыточного давления, трубопровод, герметично закрепленный в сосуде, отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования, в него введены задающий генера;тор, формирователь импульсов, три cxe№J И, пульт управления, счетчик импульсов схема ИЛИ, два триггера, два усилителя, одновибратор, датчик положения, генератор капель, к электромеханическим преобразователям, заряжающий электрод, отклоняющие пластины с источником высокого напряжения, причем выход задающего генератора через формирователь импульсов соединен с входом первой Схемы И и через первый усилитель - с электромеханическим преобразователем, установленным на генераторе капель с трубопроводом, выход первой схемы И соединен с входом счетчика импульсов, два информационных входа которого соединены с пультом управления и с выходом одновибратора, вход КОТОРОГО соединен с выходом второй схемы И, первый вход которой соединен с выходом первого триггера и первымвходом третьей схемл И, a второй, вход второй схемы И соединен с выходом датчика положения, при этом входы первого триггера соединены с пультом управления, a второй выход первого триггера соединен с входом схемы ИЛИ, второй вход которой соединен с выходом счетчика импульсов, a выходс входом второго триггера, выход которого соединен с вторым входом третьей схемы И, второй вход второго триггера роединён с одновибратором и второй выход второго триггера - с вторым входом первой Cxei-sj И и через второй усилитель - с заряжакщим электродом, причем отклоняющие пластины установлены с возмож.ность воздействия на дозируе-мую жидкость ниже заряжающего электрода, ,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дозирующее устройство | 1977 |
|
SU826200A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3994423, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
: |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1982-01-06—Подача