Способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры Советский патент 1983 года по МПК G01M3/24 

Изобретение относится к технике контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры (вентилей, затворов задвижек,клапанов и т.д.)при гидравлических, испытаниях путем регистрации акустических колебаний,- генерируемых текущей средой через несплошность, и может быТь использовано при заводских испытаниях в производственных условиях, при монтажных и ремонтных работах без демонтажа этой арматуры в судостроительной, химической и машино строительной промышленностяж. Известно устройство для определения места утемки в трубопроводах, с помощью которого реализован способ контроля герметичности трубопроводов заключающийся в том, что создают проб ное давление рабочей среды в трубопроводе, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой и анализируют частотные характеристики принятых колебаний полосовым фильтром переменной настройки (в пределах 3 кГц-4 кГц) . Недостатком данного способа является прием акустических колебаний в звуковом диапазоне частот, так как в этом же диапазоне частот лежат производственные шумы, уровень которых может перекрывать акустические колебания, генерируемые рабочей средой, при малых утечках, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры, которая разделяет трубопровод на две зоны, заключающийся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон тру- до давления. бопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, по величине этог превышения судят о наличии нарушения герметичности контролируемой арматуры Фоновые акустические колебания создаются текущей по трубопроводу рабочей средой, а суммарные колебания это сумма фоновых колебаний и колеба zj . НИИ, возникающих при утечках Недостатком известного способа является невозможность определения малых утечек в производственных условия с высоким уровнем внешних шумов/-изза того, что работающее оборудование значительно перекрывает собственными шумами (акустическими колебаниями) в широком диапазоне частот полезные 1 52 (принимаемые) акустические колебания, генерируемые рабочей средой при малых утечках. Целью изобретения является повышение достоверности контроля. Цель достигается тем, что согласно способу контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры, которая разделяет трубопровод на две зоны, заключающемуся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон трубопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, в другой зоне трубопровода создают избыточное противодавление рабочей среды, которое значительно меньше пробного, регистрируют акустические колебания и о герметичности судят по разности значений акустических колебаний, принятых до и после создания избыточного противодавления. На чертеже представлена структурная схема устройства для реализации предлагаемого способа. Устройство содержит трубопроводную запорную арматуру 1, которая разделяет трубопровод 2 на две зоны а и б, на арматуре 1 установлен приемный датчик 3, преобразующий акустические колебания, генерируемые рабочей средой (не показана) через место нарушения герметичности s электрический аналоговый сигнал, предварительный усилитель 4, усилитель 5 блоки 6 и 7 памяти, блок 8 включения блокбв 6 и 7 памяти, блок 9 сравнения, блок 10 выдачи информации и датчики И и 12 Способ осуществляется следующим образом. В зоне а трубопровода 2 перед контролируемой арматурой 1 создают пробное давление рабочей среды. Установленный на арматуре 1 приемный датчик 3 принимает и преобразует принятые акустические колебания, генерируемые рабочей средой, в электрический аналоговый сигнал, который поступает на вход предварительного усилителя 4, затем на усилитель 5 с выхода последнего сигнал поступает на блоки 6 и 7 памяти. Пробное давление рабочей среды в зоне Qt. контролируется датчиком 11 давления, выходной сигнал с которого также поступает на блоки 6 и 7 памяти, которые регистрируют превышение суммарных колебаний над

фоновым и запоминают зависимость A(W)«f(P,p), где A{W) - амплитуда (MoiuHOCTti) непрерывных акустических колебаний; РПО пробное давление рабочей среды, при котором проводятся гидравлические испытания арматуры 1.

В зоне 5 трубопровода 2 создают избыт очное противодавление рабочей среды, значительно меньше пробного, контролируемое датчиком 12 давления, выходной сигнал которого поступает на блок 8 включения блоков 6 и 7 памяти . Блок 8 работает как логическая схема ИЛИ, т.е. если избыточное противодавление в зоне 8 равно нулю, включается блок 6 памяти, запоминающий зависимость A(W) (Pj,p) при наличии из&яточного противодавления в зоне 5 , отличного от нуля, блок 8 вкгючает блок 7 памяти, запоминающий аналогичную зависимость (A(W)f(Рпр) 8 этом случае точно повторяется цикл гидравлических испытаний арматуры 1, но только в среде с избыточным противодавлением в зоне S. Затем сигналы с блоков 6 и 7 памяти поступают на блок 9 сравнения.

в котором происходит вычитание поступивших сигналов. С блока 9 сравнения в дальнейшем сигнал поступает на блок 10 выдачи информации, который показы- . вает нарушение герметичности контролируемой арматуры 1 в том случае, когда зависимость A(w) (Рпр ) на блоке 7 памяти при избыточном противодав- лении в зоне & превышает эту же зависимость на блоке 6 памяти при избыточном противодавлении в зоне 5 , равном нулю, т.е. о герметичности судят по разности значений акусти-i. :ческиX колебаний, принятых до и г .после создания избыточного прютиводавления.

Предлагаемый способ контроля герметичности трубопроводной запорной арматуры дает возможность достоверно определять нарушения герметичности арматуры в силу того, что уровень-акусл тических колебаний, генерируемых рабочей средой, при малых утечках повышается при создании избыточного противодавления значительно меньше пробного на выходе контролируемой арматуры.

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОС ЛИ ТРУБОПРОВОДНОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ, которая разделяет трубопровод на две -.flr . ttMfyOfW МОММЙ Г зоны, заключающийся в том, что создают пробное давление рабочей среды в одной из зон трубопровода, принимают акустические колебания, генерируемые рабочей средой, и регистрируют превышение суммарных колебаний над фоновым, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, в другой зоне трубопровода создают избыточное противодавление рабочей среды, которое значительно меньше пробного, регистрируют акустические колебания и о герметичности судят по разности значений акустических колебаний, принятых до и после создания избыточного противодавления. IA:atiH iSofr4iu oSbenm WJ ииыточное противодаКлемм