Изобретение отнсхзтхзя к области наlionneHKfl информации, а именно к ведущи узлам лентопротяжных механизмов. Известен ведущий узел лентопротяжного махахтазма, содержащий ведущий вал, на котором соосно укреплен ротор, расположённый внутри статора. В этом ведущем узле вращение ведущего вала обеспечивается за счет воздействия на ротор магнитных полей, формируемых статором l . Недостаток устройства состоит в знаг- ительном потреблении энергии. 4 .. .Известен также ведущий узел пентопрот51жного механизма, содержащий в&дущий вал, на. котором соосно укреплен ротор, размещенный в промежуточном элементе, расположенном внутри трубчатого пьезокерамического вибратора, вьшолненного с эпектродами. Этот в&дущий узел обеспечивает вращение ведущегхэ вала при относительно небольщом потреблении анергии 2 , Недостаток известного устройства состоит в значительной неравномернооти скорости вращения ведущего вала, возникающей непостоянства взаимодействия ротора с промежуточным эле ментом и малого момента вращения; создаваемого последним. Цель изобретения - уменьщение нерав номерности скорости вращения ведущехю вала. Поставленная цель достигается тем, что в ведущем узле лентопротяжного механизма, содержащем ведущий вал, на котором соосно укреплен ротор, размещенный в промежуточном элементе, расположенном внутри трубчатого пьезокерамического вибратора, вьшолненного с электродами, промежуточный элемент выполнен в виде стержнеобразных концеш раторов колебаний, число которых в два раза меньше числа электродов, укрепленных на внутренней поверхности трубчагтого пьезокерамического вибратора, а ротор вьшолнен с концентрично хюфрированной мембраной, причем -каждый стерн необразный концентратор колебаний им&&t клиновидный паз, в котором располо/жена концентрично го(йэированная мембран ротора, и смещен относительно края сопряжбнного с ним электрода на угол, кото рый в 6-8 раз меньше угла дуги электро да на внутренней поверхности трубчатого П1«зокерамического вибрачаора. -В хфедложенном ведущем узле выпо; нение промежуточного элемента в виде . стержнеобразных концешраторов кол баний и выполнение ротора с конценгршьно гофрированной мембраной позволяет в значительной степени уменыпеть неравномерность скорости вращения ведущего вала.. На фиг, 1 изображен вариант предложенного ведущего узла лентопротяжного механизма; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1. Предложенный ведущий узел содержит ведущий вал 1, на котором соосно укреплен ротор 2, выполненный с концено рично гофрированной мембраной 3 и раэмещенньШ в промежуточном элементе. (Промежуточный элемент выполнен в виде сте зжнеобразных концентраторов 4 кол&баний и расположен внутри трубчатого Шзезокерамического вибратора 5 « вьшол ненрого с внутренними и наружными электродами 6 и 7. и укрепленного в корпусе 8, Причем число стержнеобразных концентраторов 4 колебанийв два раза мёньще числа внутренних электродов 6, укрепленных на внутренней поверхности трубчатого пьезокерамического вибратора 5. Б предложенном ведущем узле каждый стержнеобразный концентратор 4 колебаний имеет Клиновидаый паз 9, в котором расположена концентрично гофрщэованная мембрана 3 ротора 2. Причем с стержнеобразный концентратор 4 колеба НИИ смещен относительно края сопряженного с ним внутреннего электрода 6 на угол, который в 6-8 .раз мёньще угла дуги внутреннего электрода 6 на внутренней поверхности трубчатого пьезоке- ; рамического вибратора 5. Если стерж- необразный концентратор 4 колебаний ; смещен на угол, который менее чем в 6 раз или более чем в Q раз меньше . угла дуги внутреннего электрода 6 на внутренней поверхности тРубчатого пьезокерамического вибратора S, то . наблюдается резкое уменьшение момента вращения. Работа предложейного ведущего у&ла происходит следующим образом. Переменное напряжение, приложенное; к внутренним и наружным электродам б и 7 трубчатого пьезокерамического виб ратора.5, приводит к возникновению в нем: стоячей волны изгибных колебаний. В результате этого стержнеобразные концеиграторы 4 колебаний обеспечивают вращение ротора 2, а следовательно, и ведущего вала 1 Вращение ведущего вала 1 преобразуется в поступательное
перемещение ленточного носителя запи: CHj, сопряженного с ним.
Использование изобретения по сравнению с известным устройством позволяет в значительной степени уменьшить
неравномерность скорости вращения ведущего вала. Изобретение может быть использовано в лентопротяжных механизмах аппаратуры магнитной записи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1979 |
|
SU781937A1 |
Ведущий узел лентопротяжногоМЕХАНизМА | 1979 |
|
SU853667A1 |
Ведуший узел лентопротяжного механизма | 1977 |
|
SU688926A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1977 |
|
SU621017A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1979 |
|
SU909698A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1977 |
|
SU647736A1 |
Ведущий узел лентопротяжногоМЕХАНизМА | 1979 |
|
SU815759A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1976 |
|
SU591940A1 |
Ведущий узел для транспортированияНОСиТЕля зАпиСи | 1979 |
|
SU838734A1 |
Ведущий узел лентопротяжного механизма | 1977 |
|
SU667995A1 |
ВЕДУЩИЙ УЗЕЛ ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО МЕХАНИЗМА, содержащий ведугций вал, на котором соосно укреп- , сен ротсф, размещенный в промежуточном элементе, расположенном внутри трубчатого пьеаокерамического вибратора, BbinortHeiffloro с эпектродаьга, о т « л и.ч а ю щ и и с я тем, что, с цепью уменьшения неравномерности скорости вращения ведущего вала, промежуточный элемент выполнен в виде стержнеобразных концентраторов колебаний, число которых в два раза меньще числа элект родов, укрепле1шых на внутренней поверхности трубчатого пьезокерамического вибратора, а ротор вьшолнен с концент рично гофрированной мембраной, причем каждый стержнеобразный когщешратор колебаний имеет клиновидный паз, в котором располоядана коняентрично гофрированная мембрана ротора, и, смещен оо : носитеяьно края сопряжершого .с ним электрода на угол, .который в 6-8 раз .меньше угла дуги электрода, на внутревн й поверхности трубчатого пьезокерэмического вибратора. IvD 4ik Ф Ч
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Колищук В | |||
Т | |||
и др | |||
Конструироваяяе и расчет магнитофонов | |||
Киев, Техгаша, 1965, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР N8613393, кл. |
Авторы
Даты
1983-06-23—Публикация
1981-11-26—Подача