Способ охлаждения кокса и установка для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК C10B39/02 

О ND СП

СО

ы

о

1. Способ охлаждения кокса, включающий пропускание кокса под действием силы тяжести через холо- 1 дйяьную камеру, подачу охлаждгиощего газа противотоком по мен ьшей мере двумя потоками по высоте камеры, отвод газа из верхней части камеры, его охлаясдение и подачу в , 6 т л и чаю щ и и с я тем,, что, с целью повышения paJBHOMepHbcTH охлаждения, качества кокса и степени ; использования тепла, газ охлаждают по меньшей мере до: двух различных температур и поток с .более высокой температурой подают в камеру выше точки подачи потока с более низкой температурой. S

Фиг.

бопроводом с газодувкой к котлуутилизатору непосредственно, средство для подачи газа с более высокой температурой подсоединено к котлу-утилизатору после первой по ходу газа секции теплообменных элементов, и нижерасположенные средства для подачи газа с более низкой температурой подсоединены к котлу-утилизатору соответственно после следующих по хбду газа теплообменных элементов ,

расположенными теплообменными эле-, ментами; н.а фиг. 3 - схема установки с последовательно расположенными теплообменными элементами, соединенными между собой через газодувку.

Установка включает установленные последовательно холодильную камеру 1 со средствами 2-4 для подачи охлаждающего газа, расположенными друг над другом по высоте камер ы 1, коллектором 5 для отвода газа, пьшеосадительный бункер б, котел-утилизатор с теплообменными элементами 7-9- Камера 1 содержит узлы 10 и 11 для загрузки .и выгрузки кокса соответственно.

Средства 2-4 для подачи охлаждающего газа подсоединены посредством трубопроводов 12-14 с газодувками 15-17 к соответствующим теплообйеиным элементам 7-9 котла-утилизатора.

Кокс на охлаждение подают в каг меру 1 узлом 10 для загрузки. Средствами 2-4 подают охлаждающий газ. Газ проходит противотоком через слой кокса и отводится по коллектору 5 через пылеосади ёльный бункер б в котел-утилизатор. На теплообменных поверхностях элементов 7-9 горячий газ охлаждают, Теилообменные поверхности элементов 7-9 расположены в различных слоях и вследствие своего различного йотребдения тепла охлаждают охлажцёш йй газ, нагретый коксом, до соответственно разной температуры. Охлёикдейный рабочий охлаждающий газ подводится через трубопроводы 12-14 -к средствам 2-4 в холодильной камере 1. для регулирова ниЯ соответствующего расхода количества оклаждаки его газа в трубопроводах 12-14 используют газодувки 15417j расходные параметры коTOi ix настроены таким образом, что камере 1 у отдельных среде тв 3 и 4 имешщйря. ох таждающий газ имеет при-.л№рно такую же температуру, что и газ, п текающий мимо тих питателей и подавае1)в:1Й на нижележащие пй тахели 2 и 3. Одна из теплообменных noaepXtiOCTejCt« например поверхность 18 может: использоваться также для независимого от котла-утилизатора потребителя. Для защиты в пароперегревателе теплообменной .поверхности 7 от тепловых максимумов накаленного-охлаждающего газа перед защищаемой поверхностью нагрева может быть встроен теплосборник.

55% объема охлаждающего гази ;. вводят с температурой , остальные, 45% объема - с температурой в различных по температуре зонах камеры: например, 55% вблизи

выхода и 45% на участке, где первые 55% уже нагреты до 300°С, можно ох-, лаждать кокс до 150°С, причем жароспекаемыё скопления практически исчезают полностью. Тем самым подсоеДиняемые транспортировочные приспособления работают в щадящем режиме в широких преде41ах. Обратно возвращается на 4% больше тепла и паро-геНерация соответственно возрастает ДО 52 т/ч. Как важный побочный эффект отмечается снижение температуры стока газа до , причем и здесь наступает равномерность течения и устраняется образование

cTjvfi. : . ,

Таким образом, предотвращаются перекалы в парогенераторе, особенно . йа плоскостях нагрева пароперегрев теля. При этом в кругооборот вводится около 200000 инертного

охлаждакацего газа..

Повышается также механическая прочность и качество кокса, причем в опытной установке было получено повышение этих показателей на разряд.

Благодаря этому можно согласовать теплоотдачу кокса с теплопотреблением котла-утилизатора, а также, в частности, использовать часть низкбтемпературно1;о тепла через промежу-, точный теплоноситель для целей потребления вне котла-утилизатора, в связи с чем в состав предложенной установки сухого тушения кокса вводится еще углесуиительная часть как

технологически самостоятельный участок процесса. Эффект эакл чается в том, что при использовании предлагаемого способа снижается образование в коксе раскаленных участков благодаря лучшему распределению охлаждающего газа.