Изобретение относится к строител ству и может быть использовано в ус ройствах для погружения в грунт сва обсадных труб и других элементов. Известен вибромолот, включающий корпус с .вибратором и дополнительно реактивной массой 1}. Недостатком данного вибромолота является то, что он имеет невысокую мощность, а также позволяет получат только кратковременные ударные импульсы. Наиболее близким к предлагаемому является вибропогружатель свай, вклю чакядий наголовник с наковальней, сое динеНную с ним через упругие элементы пригрузочную плиту и установленну между ними ударную массу с виброприводом Г2. Однако в 1 звестном вибропогружателе свай не обеспечивается регулирование ударного импульса, что снижает эффективность его работы, и при водит к разраиению погружаакых свай Цель изобретения - повышение надежности, эффективности работы и рас ширения диапазона регулирования энергии удара. Указанная цель-достигается тем, что вибропогружатель свай, включающий наголовник с наковальней, соединенную с ним через упругие элементы пригрузочную плиту и установленную . между ними ударную массу с вибровозбудителем, оснащен устайовленной между ударной массой и пригруэочной плитой, пневмокамерой с компеисационной емкостью, соединенной с магист ралью высокого давления. -. . Причем ударная масса виеропогружателя выполнена с пригрузочным штрKOMj размещенным в компенсационной емкости. На фиг.}, изображен вибропогружатель свай в момент удара, общий вид, на фиг.2 - вибропогружатель с поднятой ударной массой, общий вид; иа фиг.З - вибропогружатель, ударная масса которого выполнена с пригрузоч ным штоком, общий вид. Вибропогружатель свай содержит го ризонтальную плиту 1 и пригруэочную плиту 2, соединенные между собой подпружиненной подвеской 3 или амортизованными связями 4, а между ними установлена ударная масса 5, которая может быть выполнена с пригрузочным штоком 6. Горизонтальная плита 1 имеет на роловник 7, наковальню 8 и направляющие упоры 9. Между горизонтальной плитой 1 и ударной массой 5 установлена монжета-клапан 10, . снабженная ограничителями хода -11 и образующая с ударной массой 5 и гори зонтальной плитой 1 силовую камеру 1 обратного хода. Силовая камера 12 обратного хода соединена с магистралью высокого давления с помощью штуцера 13 через подпружиненный клапан 14, выполненный с толкателем 15. Между ударной массой 5 и пригрузочной плитой 2 установлена пневмока- мера 16, которая для увеличения рабочего хода ударной массы 5 может состоять из нескольких манжет. Полость 17 пневмокамеры 16 соединена с расположенной на пригрузочной плите 2 компенсационной емкостью 18, которая при помощи штуцера 19 и распределительного устройства соединена с магистралью высокого давлейия. На пригрузочной плите 2 имеется емкость 20, заполненная сыпучим или жидким материном и загрузочновыгрузочное устройство 21. Между наголовником 7 и сЬаей 22 имеется демпфирующая прокладка 23, выполненная, например, из полиуретана. I . , . Устройство работает следующим образом. t Сваю 22 заводят в наголовник 7 и затем с помощью известных механизмов, устанавливают на точку погрежения. Ударная масса 5, находясь в нижнем положении, воздействует натолкатель 15, открывая клапан 14, в результате чего сжатый воздух через штуцер 13 поступает в силовую камеру 12 обратного хода. Под давлением сжатого воздуха ударная масса 5, направляемая упорами 9, поднима- . ется вверх. В верхнем положении ударная масса 5 отрывается от манжетыклапана 10, расширение которой ограничено ограничителями хода 11, в результате чего происходит выхлоп сжатого воздуха в атмосферу. Одновременно с этим прекращается поступление сжатого воздуха в силовую камеру 12, так как клапан 14 отсоединяет силовую камеру 12 от магистрали высокого давления, а ударная масса 5 под воздействием давления, возникающего в компенсационной ёмкости 18, при сжатии пневмокамеры 16 перемещается вниз и производит удар по наковальне. При этом пригрузочная плита 2 в начальный момент рабочего хода ударной массы 5 за счет упругой подвески также перемещается вниз, способствуя ускоренному движению ударной .массы 5. Кроме того, пригрузочная плита 2, являлась реактивной массой, поджимает сваю 22 и уменьшает растягивающие напряжения в ней при обратном ходе ударной массы 5. Оснащение ударной массы 5 пригрузочным штоком позволяет ударный импульс растягивать., что снижает жесткость удара и предохраняет сваю от разрушения.
Для изменения энергии удара необходимо изменить давление в компенсационной емкости или объем материала в емкости 20 пригрузочной плиты 2.
Предлагаемый вибропогружатель позволяет повысить скорость погружения свай, а также предохранить их от разрушения.
w
/: Wf /7/77777/77///y7/77 V Y77/77A fe S:ssy V7777/777jry/j ( IpMWBMWVMMIB 7777/77777777 777 /777777777777ji 7777777777777 77777 . . . .,-. - ... - . . .. 77У7777777777/7/7///У7/) ..N;: /... П .. . . . .. . .. , ,
tft.Z xx vyxx; V-/v. ;V:..: i: Т.; T . . - .. .....:. .7 .... :. .V .-. .. . :/};
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибропогружатель свай | 1981 |
|
SU1025800A1 |
Устройство для погружения свай | 1983 |
|
SU1101518A1 |
Вибропогружатель свай | 1991 |
|
SU1794136A3 |
Пневмоударное устройство | 1981 |
|
SU966158A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОВДАВЛИВАНИЯ СВАЙ В ГРУНТ | 1999 |
|
RU2158803C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ | 2003 |
|
RU2248431C1 |
Устройство для извлечения шпунта,свай и тому подобных элементов | 1980 |
|
SU949075A1 |
Устройство для виброзадавливания в грунт труб | 1980 |
|
SU937614A1 |
ВИБРОМАШИНА | 2008 |
|
RU2383396C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ | 1970 |
|
SU280338A1 |
1. ВИБРОПОГРУЖАТбЛЬ СВАЙ, включакщий наголовник с наковгшьней, соединенную с ним через упругие «эле менты пригруэЪчиу плиту;и установленную между ними ударную массу с вибровоэбудителем, о -т л и ч. а ю ад и и с я тем, что, с целью повышения надежности, эффективности работы и расширения диапазона регулирования энергии удара, он оснащен установленной между ударной массой и npHrjjy304ной плитой пйевмокамерой с компенсационной емкостью, соединенной с магистралью высокого давления. 2. Вибропогружатель свай по п.1, о т лИ ч а ю Щ и и с я тем, что ударная масса выполнена с пригрузочным штоком, размеченным в компенсационной емкости.
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1980-10-24—Подача