Способ монтажа подвышечного основания и устройство для монтажа подвышечного основания Советский патент 1983 года по МПК E02F9/00 

И10 Изобретение относится к буровой теу нике, а именно к монтажу подвышечных оснований преимущественно большой высоты. Известен способ монтажа поцвышечного основания, включающий его сборку на зем ле с последующим подъемом в рабочее положение с помошью гвдродомкратов по вертикально стоящим колоннам f , С ростом глубины бурения скважин высота подвышенного основания составпя ет 8 - 10 м для удобного размещения устьевого запорного оборудования. Монтаж подвышенных оснований такой высоты требует значитепьньгх материальных затрат и времени. Наиболее близкими к предлагаемому являются способ монтажа подвышенного основания, включающий сборку верхней и нижней частей подвышенного основания, соединение лх между собой и подъем верх ней части подвышечного основания с помощью тяговых средств, и устройство ддя монтажа подвышенного основания, включающее связаньгую с верхней частью подвышечного основания опору с возможность ее шарнирного соединения с нткней частью подвышечного основания Гз . Недостатком известных способа и устройства является сложная конструкция шарнирной связи между частями пoaвыщe l ного основан:ия, выполненная в ввде пара . гшепограмма, которого необходимо -выдерживать высокую точность размеров меж ду опорными шарнирами. Цепь изобретения - сокращение времени монтажа и трудоемкости путем упрощения сбороч гых операций. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу монтанса подвь шеч-. ного основания, включающему сборку верх ней и нижней частей подвышечного основания, соединение юс между собой и подъе верхней части подвышбчного основания с помощью тяговых средств, сборку верхней .части подш ииечного основания производят с возможностью расположения ее стороны для монтажа вышки снизу верхней части подвышечного основания, которое соединяют с нижней частью подвышечного основания посредством механизма промежуточного поворота, и подъем верхней части подвышечного основания производят иутем поспедовательного поворота ее вокруг осе механизма промежуточного поворота, фик- -сацию-в вертикальном положении и отсоединение механизма промежуточного поворота с возможностью последующего пово- 152 рота верхней части подвышечного основания совместно с вышкой. Устройство для монтажа подвышечного основания, включающее связанную с верхней частью подвышечного основания опору с возможностью ее шарнирного соединения с нижней частью подвышечного основания, снабжено механизмом промежуточного поворота верхней части подвышечно- го основания, выполненным в виде закрепленных на нижней части подвыщечного основания кронштейнов с проушинами, которые имеют тяги, установленные с возможностью их соединения с верхней частью подвышечного основания. На фиг. 1 изображен начальный момент подъема верхней части подвышечно- го основания из горизонтального положения; на фиг, 2 - монтажное устройство, вид сверху; на фиг, 3 - опорный кронштейн, тяга и проущина, установленная на верхней части подвышечного основания; на фиг. 4 - момент перехода оси враще-. ния верхней части подвышечного основания с одного шарнира на другой; на фиг. 5 - конечный момент подъема верхней части поавышечного основания в заданное положение; на фиг. 6 - заключительный этап монтажа подвышечного основания; установка монтажной опоры, рассоединение тяги с проушинсЙ установленной на верхней части подвышечного основашя, закрепление буровой вышки к верхней части подвышечного основания. Устройство для монтажа подвышечного основания включает механизм промежуточного поворота, состоящий из двух опорных кронштейнов 1, закрепленных к нижней части 2 поавышечного основания, двух проушин 3, установленных на верхней части 4 подвышечного основания, две тяги 5, осуществпякшие кинематическую связь верхней 4 и нижней 2 частей подвыщечного основания, причем каждая тяга 5 одним своим концом щарнирно присоединена к проушине 3 осью 6, другим концом также шарнирно присоединена к проушине 7, являющейся частью конструкции оперного кронштейна 1, осью 8. Таким образом, достигнута возможность последовательно совершать вращательное движение верхней части 4 подвышечного основания сначала вокруг оси 6, а Затем, после того, как произойдет соприкосновение поверхности 9 верхней части 4 подвышечного основания с поверхностью 10 на головке тяги 5, вокруг оси 8. Наличие двух осей вращения позволяет отказаться от удерживающих qjeflCTB, которые необходимы бьши бы для того, чтобы препятствовать самопроизвольному опрокидыванию верхней части 4 при прохождении ею во время подъема состояния неустойчивого равновесия. Способ монтажа включает сборку верхней части 4 подвышечного основания на земле в горизонтальном положении в перевернутом виде и сборку нижней части 2 подвышечного основания {фиг. 1). Соединение обеих частей, верхней 4 и нижней 2, подвьшечного основания осуществляются при помощи механизма хфомежуточного поворота, при этом проушины 3 и 7 соединяют тягами 5 при помощи осей 6 и 8 (фиг. 1 - З). Затем осуществляют подъем верхней части 4 подвьпиечного основания путем поворота ее вокруг оси 6 при помощи тя говых средств 11. Вращение верхней час ти 4 вокруг оси 6 происходит до тех пор пока верхняя часть 4 не приблизится к состоянию неустойчивого равновесия в этот момент, заданный конструктивными размерами монтажного устройства, произойдет соприкосновение поверхности 9 верхней части 4 с поверхностью 1О на головке тяги 5, дальнейшее врйщение верхней части 4 подвьшечного основания будет происходить уже вокруг оси 8 совместно с тягой 5 (фиг. 4 и 5). После того, как верхняя часть 4 займет заданное (вертикальное У положение, устанавливают монтажные упоры 12, onqjy 13 соединяют с шарн1фом 14 осью 15 (фиг. б), отсоединяют тяги 5 от верхней части 4 подвышечного основания. На этом этапе монтаж подвышечного основания закончен. Далее следует операция присоединения вышки 16 к верхней асти основания 4 и их совместгГый подъем в рабочее положение с помощью тех же тяговых средств. Применение изобретения обеспечивает сокращение времени монтажа подвышечного основания и снижает его трудоемкость Ъутем упрощения сборочных (шераций.

Фиг. J

1. Способ монтажа подвышенного основания, вкпючакяций сборку верхней и нижней частей подвышенного основания, соединение их между собой и подъем верхней части подвышенного основания с помощью тяговъ1х средств, отпичаюш и и с я тем, что, с цепью сокращения :времеки монтажа и снижения трудоемкости путем упрощения сборочных операций, j сборку верхней части поавышечного ооснования производят с возможностью расположения ее стороны для монтажа вышки снизу верхней части подвышенного основания, которое соединяют с нижней частью подвышенного основания посредством механизма промежуточного поворота, и подъем верхней части подвышенного основания проиввоцят путем последовательного поворота ее вокруг осей механизма промежуточного поворота, фиксацию в вертикапьном положении и отсоединение механизма промея{утонного поворота с возможностью последующего поворота верхней части поцвышечного основания совместно с вышкой. 2. Устройство для монтан а подвышенного основания, включающее связанную с верхней частью подвышенного основания опору с возможностью ее шарнирного соединения с нижней частью подвышенного основания, отличающееся тем, что оно снабжено механизмом промежуточного поворота верхней части подвышенного основания, выполненным в виде I закрепленных на нижней части подвышенного основания кронштейнов с проушинами, Ю которые имеют тяги, установленные с возСП можностью их соединения с верхней частью оо (Подвышенного основания. СП . г Фиг.1