Изобретение относятся к нефтяной промышленности, в частности к техшн ке бурения и ремонта скважин для прецупрежцения выброса труб из неб при проявлений скважины.
Известен механизм ппя захвата кояонны НКТ за внутреннюю поверхность труб в устройствах для разобще кия отдельных участков ствола скважи ны друг от , включающий цилиндрический корпус с клнньямИ; включа&мыми в работу кольцевым гидроцилинсн ром с вдевной поверхности «
Недостатком данного устройства является невозможность исшользовання его для внутрискважинного предотвращения аварийного выброса труб из скйажины в случае ее проявления. Кроме того, наличие цилиндра в скважине ведет к образованию в нем глинистой пробки и выводит его из строя.
Известно устройство для предотвращения выброса бурового снаряда из скважины, включающее корпус с окнами для размещения выдвижных клиновых элементов,. связанных с подпружиненной втулкой, расположенной в полости корпуса и зафиксированной относительно него срезными штифтами. На втулку воздействует давление; газовыделения 21 .
Иецостаток устройства заключае1 ся в том, что давление выброса, раопространяясь по корпусу, уравновесит втулку и она не сдвинется и не
перережет штифты, удерживающие ее, или, с двинувшись, снова займет свое первоначальное место, не В1 1двинув клиновые элементы. После срезания штифтов необходим подъем инструмента и замена устройства. Кроме того, в известном устройстве выдвижение клиновых элем ентов достига ется поворотом их, что не обеспечивает увеличение силы от самозатягивания н ограничивает сипу захвата всего устройства, причем устройство неуправляемо с дневной поверхности.
Цель изобретения повышение надежности в работе устройства.
Указанная цепь достигается тем,
что в устройстве, для предотвращения выброса бурового снаряда из скважины, вгшючающем корпус с окнами для раэмешения выдвижных клиновых элементо связанных с подпружиненной втулкой, расположенной в полости корпуса, верхний торец подпружиненной втулки гири равлически связан с затрубным пространством, а во внутренней полости труб под пружиненной втулкой установлен обратный клапан/
На фиг. 1 схематично показана установка устройства для предотвращушш выброса бурового снаряда из сквй жины по колонне бурильных труб на фиг. 2 - то же, разрез.
Устройство для предотвращения выброса бурового снаряда из скважины устанавливают по длине колонньт бурильных труб 1 (фиг. I), на расстоянии li между каждым из устройств, меньшем, i чем длина Н спуск а обсадных труб 2.
Устройство для предотвращения выброса бурового снаряда из хзкважк- нь1 включает корпус. 3 с окнами 4 для размещения выдвижных клиновых элементов 5. Корпус в верхней часмг имеет ниппель 6 для соединения с колонной буряпьиык труб 1, а в средней части вьшолнен с цилиндрической канавкой 7, в которой расположена подпруншненная пружиной 8 втулка 9 с уплотнениями 10 для изоляшш внутре ней полосы устройства от наружной (затрубной) так, что верхний торец подпружиненной втулки 9 гидравлически связан с затрубным пространством.
На наружной поверхности корпуса, . чтобь клинья не расходились от центробежных сил, имеются 3-4 наклонных нахфавления в виде ласточкиного хвоота 11 для выдвижщ1х клиновых элементоз - клошьев 5. Клинья соединены шарнирами 12 с тягами 13. На тягах у зтановлены пружины 14, упирающиеся в упоры 15 втулки 9. Во внутренней полости бурильных труб первого от долота 16 устройства для предотвращения вьхброса бурового снаряда из скважины устагновлеи обратный клапан 17.
Устройство для предотвращения выброса бурового снаряда из скважины работа следующим образом.
При Н51чавшемся проявлении клапан 17 автоматически защзывается действием давления проявления.- Давление в затрубном пространстве выше, чем во внутренней полости труб 1, так как клапан 17 закрыт. Поэтому сила давления действующая на одинаковые площади торцов втулки 9, сверху больше, чем снизу, так как нижний торец находится внутри труб, а верхний снаружи. Сила от разности давлений перемещает втулку 9 вниз. Клинья 5 опускаются и заклинивают, колонну буиряьных труб 1 внутри колонны обсаоных Tffyd 2 (фиг U, виц епра ва), бпагоцаря чему выброс бурильных труб не происходит. Дпя производства технопогическнх операций, свяэаннь1х с проворачиванием инструмента, его припоцъемом после того как клинья сработали, необходимо создать аавл&ние внутри труб,превыщающее загрубное.Для чего кверху колоннь труб через обратный клапан присоединяют вертлюг и подают от насоса жидкость внутрь труб
Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в снижении материальных затрат, связанных с проЗоцкой скважины, за счет исключен : КИЯ работ, направленных на устранение аварий, связанных с выбросом бурового снаряда из скважины при ее проявлениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Обратный клапан для бурильной колонны | 1989 |
|
SU1714090A1 |
Скважинный превентор | 1981 |
|
SU1023166A1 |
Забойный двигатель с гидравлическим регулятором (варианты) | 2019 |
|
RU2741297C1 |
КЛИНОВОЙ ОТКЛОНИТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2730077C1 |
Устройство для исследования пластов в процессе бурения | 1987 |
|
SU1434090A1 |
Скважинный превентор | 1989 |
|
SU1670094A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОСЛОЖНЕНИЙ В СКВАЖИНЕ | 1991 |
|
RU2019679C1 |
ПАКЕР ДЛЯ БУРЕНИЯ С ДВОЙНОЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННОЙ | 1997 |
|
RU2135738C1 |
Устройство для перекрытия колонны бурильных труб | 1980 |
|
SU939731A1 |
ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗКИ ОКНА В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2481452C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СБРОСА Буровогб СНАРЯДА, из СКВАЖИНЫ, вкшочающее К0|пус с яшдми ОЛЯ раэмешенва выпвкжвых эпемевтов, связанных с пощфужвнетаой втулкой, распопожшяйй в попоотя корпуса, о т п в ч а lo ш ее с я теМ| что, с цепью ловыше вне нааежвосга в работе, торец поюфтжтевжмк втутсв гшфавплческв ееооан с аатру(йшм цространствам, а во BRyip B попоет труб поп прухо яевной втулкой уст шовлея обратный клапан.
X
t7- 2 .
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Приспособление к телеграфному аппарату Бодо для пуска в ход и остановки приемника с передающей станции | 1927 |
|
SU6886A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1983-06-30—Публикация
1981-10-28—Подача