Устройство для ремонтно-изоляционных работ в обсаженных скважинах Советский патент 1983 года по МПК E21B43/08 

Описание патента на изобретение SU1025867A1

э D1

эо

35

Изобретение относится к буренив. скважин, а именно к устройствам для ремонтно-изопяционных работ, например при ликвидации негерметичнсхгги крепи путем закачивания тампонажного раствора с последующим вымыванием цементного моста, Известно устройство для ремонтноизолядионных работ, включающее корзцус с насадками tl . Недостатком устройства является большой объем подготовительных работ, связанный с необходимостью спуска труб. Наиболее близким к предлагаемому является устройство для ремонтно-изоляционнь$х работ в скважинах, включаю щее корпус с посадочным седлом под бросовую пробку, выполнеиа1ук с боковы и осевым каналом, насадком, размещенн в осевом канале , и головкой в верхней части под ловитель t 2 J. Недостатком известного устройства является низкая скорость размыва моо та из-за небольшой площади воздействи на забой скважины. При вращении коло ны неизбежно разрушение только что сформированного изоляционного экрана. Цель изобретения - повышение качества работ за счет возможности обработки всей поверхности забоя при созфанении изоляционного экрана. Поставленная цель достигается тем, что устройство для ремонтно-изоляцио ных работ в обсаженных скважинах, включающее корпус с посадочным седло под бросовую пробку, выполненную с боковым и осевым каналом, наседком, размешенным в осевом канале, и голов кой в верхней части под ловитель, снаб жено дополнительным насадком, боково канал вьшолнен в нижней части бросовой нробкй, а посадочное седло - с нар ной кольцевой проточкой и наклонным к налом, в котором размещен дoпoлнитeJH ный насадок, причем наклонный канал посадочного седла гндравшгаески связа с осевым каналом фосовой пробки чер кольцевую горотсчку и боковой канал, противбположная дополнительному на-садку поверхность корпуса выполнена ответной поверхности скважины, контактирующей с корпусом. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из корпуса 1с посадочным седлом 2, вьшолненным од бросовую пробку .3, которая в свою очередь выполнена в виде пустотелого ерфорированного патрубка 4 с боковьгм каналом 5 и осевым каналом 6. Кроме ого, в нижней части пробка снабжена осадочным конусом 7,,- В верхней чао« ти пробка снабжена головкой 8 под лоитель (например, овершот), В осевом канале пробки размещен насадок 9 , кроме того, в боковом кана; ле 10 корпуса 1 установлен дополнительный насадок 11, который гидравлически сообщен с полостью пробки через кольцевуюпрогочку 12 посадочного сеала 2 и его боковое отверстие в посадочном конусе. Боковая поверхность 13 корпуса 1 со стороны, противоположной от дсжолнительного насадка 11, вьшолнена ответной контактирующей с ней крепи скв жины (т,е. с радиусом, равным радиусу колонны). Пробка 3 имеет манжету 14. На боковой поверхности 13 корпуса 1 выполнено эластичное пок1я 1 тие 15 и анти45 икционное покрытие 16. Такое вьшолнение устройства ИСКЛКУчает опасность забивания насадков, постоянное прижатие Koraia заливочной колонны к стенке скважины (обсадной колонне) при ее вращении, равномерность вращения, распределения и уменьшение контактной нагрузки на изоляционный экран. Для обеспечения оптимальных условий работы устройства (уменьшения контактных нагрузок) оно по боковой поверхности может быть покрыто эластичным материалом, например резиной, на которой может быть нанесен антифрикционный материал (например, фт ч опласт) для обеспечения равномерности вращения устройства. Устройство работает следующим образом. При возникновении необходимости в проведении ремонтно-изоляционных работ в скважину спускают корпус 1с посадочным седлом 2 на заливочной колонне труб. При этом бросовую пробку 3 ОС-: тавляют на поверЙшЬсти. Проводят изоляционную операцию, закачивание и продавливание в интервал негерметичности тампс«ажного раствора, который свободно проходит через корпус по.его широко проходному осевому каналу. После начала схватывания тампонажного раст вора в ааливояные трубы бросают пробку 3, которая под собственным весом или потоком жидкости движется на колон.не и садится на седло 2 . При прокачивании промывочной жидко ти и вращении колонны -высокоскоростны струи размьшают цементный мост, причем насадок 11 за счет реактивного действия струи обеспечивает постоянное прижатие устройства к стенке обсадной колонны, а исполнение противоположной от насадка 11 нагружной стороны Kopvпуса 1 по радиусу, равному радиусу об садной колонны, и ее покрытие эластичным материалом -15 обеспечивает значительное уменьшение контактных давлений на крепьу Антифрикционное покрытие 16 значительно уменьшает наг рузки, возникающие при вращении колонны, и обеспечивает его равномерность. Перед поступлением в насадки 9 и 1 жидкость проходит через пустотелый пер

8

11

в 7

Фие.1 форированный патрубок 4, что предупреждает забивание насадок и повышает эффективность процесса. После окончания размыва моста в скважину спускают овершот, который цепляется за головку 8, и пробка 3 поднимается на поверхность. Изоляционный экран обрабатывают тепловым или пругим. методами, которые вызывают резкое ускорение лабора прочности камня на ранней стадии ОЗЦ. Затем скважину спрессовывают и при наличии другой зоны негерметичности pefApHTHOизоляционную работу повторяют. Использование изофетения позволит сократить продолжительность и повысить качество ремонтно-изоляционных работ в скважинах.

A-fi

Фиг.2

15

Похожие патенты SU1025867A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2015
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Киршин Анатолий Вениаминович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2595122C1
Башмак направляющий для установки профильного перекрывателя в скважине 2019
  • Насыров Азат Леонардович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Мухаметшин Алмаз Адгамович
RU2720728C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СКВАЖИНЫ 2000
  • Осипов Ю.А.
  • Ванифатьев В.И.
RU2163656C1
РАЗЪЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2001
  • Алискеров В.А.
  • Мельничук И.П.
  • Думкин Л.Н.
  • Кузьмичев С.С.
  • Мязитов К.У.
  • Панин Н.М.
RU2197596C2
РАЗБУРИВАЕМЫЙ ПАКЕР 2011
  • Бекетов Сергей Борисович
  • Карапетов Рустам Валерьевич
  • Акопов Арсен Сергеевич
  • Машков Виктор Алексеевич
  • Величко Игорь Александрович
RU2483192C1
Направляющий башмак для установки профильного перекрывателя в скважине 2019
  • Мухаметшин Алмаз Адгамович
  • Ахмадишин Фарит Фоатович
  • Насыров Азат Леонардович
RU2707604C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПЕРФОРАТОР 1992
  • Петров Н.А.
RU2061846C1
Способ промывки скважины от глинисто-песчаной или проппантовой пробки 2022
  • Омельянюк Максим Витальевич
  • Пахлян Ирина Альбертовна
RU2796409C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ И ПАКЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ 2010
  • Нагуманов Марат Мирсатович
  • Аминев Марат Хуснуллович
  • Шайхутдинов Марат Магасумович
RU2414586C1
Устройство для ступенчатого цементирования обсадной колонны 1990
  • Петров Николай Александрович
  • Агзамов Фарит Акрамович
SU1779741A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 025 867 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для ремонтно-изоляционных работ в обсаженных скважинах

УСТРОЙСТ ВО ДЛЯ РЕМОНТНО-ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В ОВСА- : ЖЕННЫХ СКВАЖИНАХ, включающее корпус с посадочным седлом под бросовую пробку, выполненную с. боковым и осевым каналом, насадком, размещенным в осевом канале, и головкой в верхней части под ловитель, отличающееся тем, 4TOj с целью повышения качества работ за счет возможности обработки всей поверхности забоя при созфанении изоляционного экрана, оно снабжено дополнительным насадком, боковой канал выполнен в нижней части бросовой пробки, а посадочное седло с наружной кольцевой проточкой и наклонным каналом, в котором размещен дополнительньШ насадок, причем наклокн Есый канал посадочного седла гидравлически связан с осевым каналом бросовой пробки через кольцевзгю проточку и бо.. ковой канал, протввсшоложная дополнительному насадку поверхность корпуса вьшолнена ответной поверзшости скважи:аы,конта стирующей с корпусом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1025867A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Харьков В
А
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Амиян В, А
и др.Справочник по ремонту скважин
М., Гостоптегсиздат, 1956, с
Устройство непрерывного автоматического тормоза с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU191A1

SU 1 025 867 A1

Авторы

Игнатов Сергей Михайлович

Григоращенко Георгий Иванович

Акименко Сергей Николаевич

Кошелев Алексей Тимофеевич

Усов Сергей Васильевич

Даты

1983-06-30Публикация

1981-11-12Подача