СО
Изобретение относится к способам автоматического управления процессом водной дегазации растаороа полимера и может найти применение в производстве CTepeoperyiuipHbtx каучукоа в химической и нефтехимичесKcrfi отраслях Промышленности «
Известен способ автоматического управления процессом водной дегазации раствора полимера в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода пара в газатор в зависимости от остаточного содержания легколетучих компонентов в дегазируемом веществе, в котором при отклон ии остаточного содержания легколетучих компонентов в дегазируемом веществе от номинала в сторону увеличения уменьшают размер , частиц дегазируемого вещества с последующим увеличением расхода паРа W.
Недостаток этого способа состоит в том, что в нем не учитывают содержание полимера в воде, а поддержание постоянного содержания полимера в воде является одной из основных проблем при управлении процессом вод ной дегазации.
Наиболее близким к изобретению По технической сущности техническим решением и базовым объектом является способ автома тичеСкого управления процессом водной дегазации полимера заключающийся в изменении расхода пара и полимерйзата в дегазатор в зависимости от остаточного содержания легколетучих веществ в дегазированном полимере 2 .
Недостатком известного решения являются ограниченные возможности его в отношении увеличения непрерывной работы дегазатора.
Это объясняется тем, что увеличение подачи полимерйзата приводит к увеличению содержания полимерной .крошки в воде и при превышении этой величины ее номинального значения дегазатор забивается полимерной крош кой.
Цель изобретения - увеличение продолжительности непрерывной работы дегазатора.
Поставленная цель достигается тем что согласно способу автоматического управления процессом водной дегазации, полимера, заключающемуся в изменении расхода пара и полимерйзата в дегазатор в зависимости от остаточного содержания легколетучих ществ в дегазированном полимере, измеряют концентрацию полимера в растворе/ и регулируют соотношение расходов водц и полимерйзата изменением расхода воды с коррекцией по концентрации полимера в растворе.
На чертеже представлена блок-схема автоматического управления процес
0 сом водной дегазации предлагаемым способом.
Блок-схема содержит дегазатор 1, датчик остаточного содержания легколетучих компонентов 2, анализатор
5 знака 3« переключатель k, регулятор расхода полимерйзата 5 корректирующее устройство 6, регулятор температуры 7 регулятор уровня пульпы 8, датчик расхода воды 9. датчик концентрации полимера в растворе 10, датчик расхода полимерйзата t V, блок Умножения 12 и регулятор расхода воАы 13.
Работает система управления сле5 дующъ«1 образом.
Сигнал от датчика 2 остаточного содержания, легколетучих веществ в дегазированном полимере поступает в анализатор 3 знака отклонения регулируемого параметра от заданного значения и через переключатель k включает одно из двух управляющих воздействий. При уменьшении величины остаточного содержания легколетучих от номинала регулятор 5- увеличивает подачудегазируемого вещества
.в дегазатор, а при увеличении - корректирующее устройство 6 изменяет в сторону увеличения уставку регулятора температуры 7 в зоне дег азации, что приводит к увеличению подачи пара в дегазатор.
Увеличение подачи полимерйзата Приводит к увеличению содержания полимера в воде, что в свою очередь может вызвать забивку дегазатора и его остановку. Отсюда следует необходимость поддержания номинального содержания полимера в во. де, что достигается изменением расхода воды регулятором 13. в зависимости от расхода полимерйзата и концентрации полимера в растворе.
При этом величина сигнала, поступающего на регулятор 13 пропорциональна произведению расхода полимерйзата на его концентрацию. Значение произведения определяет блок умножения 12, в который поступают сигналы от датчика расхода 11 полийеризата и датчика 10 его концентрации. Уровень пульпы, состоящей из крош ки полимера и воды, при этом стабилизируют с помощък) регулятора уровня 8. П р и м е р.. На лабораторной установке, состоящей из Сосуда с меша кой емкостью 0,05«м с подогревающей паровой рубашкой и выводом для испаряющихся легколетучих ком1рненTQB, исследовали влияние содержания полимера в воде прм постоянной температуре на степень агломера1(ии полимера, приводящей к забивке емкости полимерной крошкой. Сосуд заполняли на 50% частично умягченной водой с температурой 7080 С , Лодачей пара в рубашку аппарата повышали температуру воды до 3 и загружали в аппарат расчетное количество крошки полимера фракционного состава 10-12 мм, полу- ,-с ченной на промышленной установке первой ступени дегазации При постоянной температуре 90tl®C в течение 30 мин производили перемешивание полученной пульпы, после чего вскрывали аппарат и определяли колимество кроШки полимера фракционного состава больше 12 мм. Степень .агломерации определяют по формуле , . (fcbi . 100% где b - количество крошки полиме-. ра фракционного состава больше 12 мм, г; а - количество крошки, загружаемой в аппарат, г. Результаты эксперимента приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИПРОЦЕССОМ | 1970 |
|
SU421698A1 |
Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука | 1983 |
|
SU1087527A1 |
Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука | 1982 |
|
SU1062213A1 |
Способ регулирования процесса водной дегазации каучука | 1983 |
|
SU1141097A1 |
Способ управления процессом водной дегазации изопренового каучука | 1990 |
|
SU1772793A1 |
Система для автоматического управления процессом дегазации полимера | 1983 |
|
SU1109411A1 |
Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука | 1983 |
|
SU1118646A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА | 1996 |
|
RU2106683C1 |
Способ регулирования непрерывного процесса дегазации латекса | 1981 |
|
SU979365A1 |
Способ автоматического управления процессом дегазации | 1970 |
|
SU490088A1 |
2
3
4
5 6
7 В
9 12
15 187
; Из приведенных в таблице данных, 7 видно, что номинальное содержание в воде находится в интерваtne и ее изменение в сторону увеличения приводит к забивке аппара та,-откуда следует необходимость под. держания номинального содержания крошки в воде...
0,85 0,91 1,8
15
28
6
58
96
Аппарат забился
Аппарат забился
Предлагаемый способ позволяет исключить неплановое остановки дегазатора (за счет исключения забивки полимерной крошкой), повысить про.изводительность дегазатора, увеличить время его непрерывной работы и, соответственно количество выпускае.-мой продукции.
ffaptf
t | |||
Авторское свидетельство СССР V «90088, кл, G 05 D- 5/0«, 1970 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-31—Подача