Сталеплавильный агрегат Советский патент 1983 года по МПК C21C5/40 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к выплавке стали с улавливанием конвертерных газов от сталеплавильных конвертеров.

Известен конвертер с системой улавливания газов, в котором несгоревшие отработанные газы из кислородного конвертера отводятся в улавливающую систему с помощью специального устройства, регулирующего скорость газов и создающего разрежение в системе 1-10 мм вод.ст. Над горловиной конвертера установлен подвижный напыльник, который при опускании герметично закрывает горловину 1 3Недостатком этого конвертера предусматривающего герметичное закг рытие горловины, является неизбежное приваривание напыльника к горловине конвертера выбросами металла I шлака во время плавки, из-за чего его невозможно эксплуатировать в реальных производственных условиях.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является конвертер, в котором предусмотрена установка над конвертером для отвода газов без дожига ния расширяющейся к низу подвиж1 ой юбки,диаметр котброй составляет 1,,5 диаметра горловины конвертера, прикрывающей конвертер на 0,5 м и поддержание с помощью системы регулирования тяги дымососа заданного давления в полости юбки.

При таком выполнении конструкции юбка в верхней части- ее полости над горловиной конвертера поддерживает автоматически заданное положительное давление, в сечении для прохода воздуха между юбкой и кон верте|эом - небольшое разрежение, и в средней части - область нулевого дав ления С2 3Указанная конструкция имеет следующие существенные недостатки, определяемые большой площадью кольцевого зазора между юбкой укрытием) и горловиной конвертера.

В силу инерционности системы регулирования давления под юбкой и быстро меняющихся газовыделений.из конвертера в реальных условиях, давление под юбкой не остается стабильным, а изменяется в определенных пределах. Вследствие этого в каж дый заданный момент времени имеется

некоторое несоответствие между газовыделением из конвертера и производительностью дымососа. В те периоды, когда газовыделение превышает производительность дымососа, давление во всей полости юбки возрастает, что приводит к выбросам значительных объемов конвертерных газов в атмосферу цеха и завода.

Кроме того, затруднительно поддерживать оптимальный коэффициент расхода воздуха в газоотврдящем трак- те, чем ограничивается интенсивность продувки.

Целью изобретения является ликвидация выбивания газа в цех йри исключении приварки подвижного укрытия к горловине конвертера.

Поставленная цель достигается тем, что кольцевой зазор между укрытием в опущенном положении и горловиной конвертера в вертикальном положении выполнен с площадью 0,050,3 от площади выходного сечения горловины конвертера.

Приведенные пределы величин плоад I зазора (выраженные в долях от площади выходного сечения горловины )подтверждены результатами испытаний: при величине площади зазора менее 0,05 от площади горловины происходит приварка подвижного укрытия к горловине конвертера выбро- . сами металла и шлака; при величине зазора более 0,3 от площади горловины происходит выбивание газа в период максимального газовыделения из конвертера.

На фиг.1-4 представлено предложенное устройство, варианты его выполнения.

Сталеплавильный агрегат, содержащий конвертер 1 с (засположенным над ним устройством 2 для улавлива- ния газов (например,.охладитель конверторных газов ), в нижней части которого находится подвижное укрытие 3, установленное таким образом, чтобы площадь кольцевого зазора S.. между укрытием в опущенном положении и горловиной, конвертера в вертикальном положении «составила .0,15 площади выходного сечения горловины конвертера S..

Подвижное укрытие может быть выполнено в виде цельной юбки с конфузором в нижней части (фиг.1, или в виде юбки, состоящей из двух частей, соединенных телескопи

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ, содержащий конвертер и устройство для улавливания отходящих газов с подвижным укрытием, установленным с кольцевым мейаду ним и горловиной конвертера, о т л и ч a .юlц и и с я тем/ что, с целью ликвидации выбиваний газе в цех и исключения приварки подвижного.укрытия к конвертеру, кольцевой зазор между укрытием в опущенном положении и горловиной конвертера в вертикальном положении выполнен: с площадью 0,05-0,3 от площади вы одного сечения горловины конвертера. .