Крепь монтажного слоя Советский патент 1983 года по МПК E21D23/00 

НИИ и 1П1Жнии щиты, через которые силы 1к)едвижения передаются на перекрытие.

Поперечная устойчивость секции обеспечиваетея пг)ямо.ти 1ейпо направляющи.м .механизмс.М, амортл зирующим устройством и эно)ой на нижестоящую секцию восстаiiati.iaBaioHUiM устройством с гидропатрона 1И. размещеиньнми на ве)хней ба;1ке порвала и eio задней опоре. Секции крепи )Паются совместно е гюртала.ми, огзажденнями и ру.тона.ми лент поочередно зс;1ед за проходом комбайна, а базовая ба.лка крени 11еред игается совместно с механизмом нереи,1етения .тент одновременно но во.й длнне забоя,

Недостатками известной крепи являются отсутствие раснора базы крепи, неэффективность спсте.мь; ноне)ечной уетойчивости за счет I5OCCганавлпвающих устройств с гид)опатро.чами и юрталах и задних опорах на нижераспо,и)женпую сскпию; IHTOK передней глдр(зс1Ч)йки лкктоянно находится под воздействием изгибающих усилий.

П,ельн) изобретения является повышение устойчивости к|)епи.

Целг- .чостигается тем. чтс- в к|)ени .монтажно1Ч) с.юя для ()т 1аботки мощных круто 1ада1ощих угольн1«х n;iacTOB, включающей объе.,щпе}1П1 1е общсй базой крени секционные ос11ованл я с 11орта,,тами. ycтaнoE;лetinь e на ба.че наираг-лялощие для комбайна, машину иереп.летеиия ,тент гибко Ч) перекрытия и сое.1инен1П)е с базой лгфодо.мкратамн перед. рас1к.1рные секцгл, каждая из которьгх cocTcniT из 1Л1Д)остойки с основани.ем и оиогип 1м кожухом, ii3 уста ювленно;0 :-;а г.идростойке верхняка и ог)ад1ггельиого щгта, каждый порта. 1Ч1Д|)одомк)атол: )аснора базы с iia одном из KOiiiioB. iiiapHnpHo закреи,тенг(лй на ociiOBaг пи 1 ; дрос-|ойки, и вьнюлне в виде фпл; пых ci;i.,ioK, еоедипеннь:х мсжд собой .: зав,1,льпой сто)оны ог)адит1 .илилм притом, ; с 3a6oiii:oii;1ос1)едс гво i коробчатого

тап)ав,1як;н1е1() пояса с KofioMbiC.iOM, nini iTOM кожхх .uiKpen.ieH iia :птоке 1:Д)г)..-тойки i; cl aiiOikTCH .межту направ.тяьо:дим ноясом и 4i- У Ьми балками с возvio;,)c гнп) перслнщегшя в uuxio.iBHijM и .зертика.гьчом на1И)а1;.т(чп1ЯХ, а конец : ид)о..и)мкрата lacnopa :парни:1но соеди ен с

Ь:ОР(.)М ЫС,.

гхгзмс ), KopoMi)ic.TO снаоже;к) наирав яю Ц(й 1Г1ИТОЙ. П1арнир1 0 соединенн(.)й с ;нм установ.тенной посредством направ. на (HiojiHOM кожухе, при этом кою.мыс.Ю и па11рав,т пощий цс.яс .между собой с вязаны посред.етном а.,1ечиков,

11а ()иг, 1 показана крепь в ло.южелии ч)сле нереднижки )aciio iHbix секций, ;)бп1ий вид; ti; с)иг. 2 то же, лос.те передвижки базы крепи; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1 (без переплетной машины, направляющих для комбайна и верхних гидродомкратов передвижки); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г - Г на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 5; на фиг. 8 - разрез Е-Е на фиг. 3.

Крепь монтажного слоя состоит из базы 1 и распорных секций 2, соединенных между собой гидродомкрата.ми 3 и 4 передвижки.

База 1 крепи состоит из секционных оснований 5, соединенных между собой мощными болтами б, и порталов 7, щарнирно соединенных с основаниями 5 осями 8. Основание 5 представляет собой раму из двух балок 9, жестко соединенных трубчатыми поперечинами 10. На балках 9 установлены стояки 11 для подсоединения на осях 8 портала 7.

Портал 7 состоит из двух фигурных балок 12, жестко соединенных между собой с завильной стороны оградительным щитом 13, а со стороны забоя - съемным коробчатым направляюц им поясом 14. Задняя стенка портала снабжена катками 15. Балки 12 выполнены с боковыми кронщтейнами 16.

Распорная секция 2 содержит основание 17, гидростойку 18, размещенную в коробчато.м опорно.м кожухе 19, верхняк 20, два пакета рессорных пружин 21, козырек 22 с гидродомкратами 23 его подъема и верхний оградительный щит 24. Коробчатый опорный кожух 19 навео ивается на щток 25 гидростойки 18 и размещается в проеме 26, образованном балками 12 и коробчатым направляющим поясом 14, внутренние стенки которых снабжены амортизирующи.ми резиновыми пластинами 27, прикрытыми металлически.ми листа.ми 28. На опорном кожухе 19 в его верхней части укреплен кронщгейн 29 для подсоединения верхних гидродомкратов передвижки 3.

Гидродо.мкрат 30 для распора базы 1 крепи, жестко соединенный с трубчатой тягой 31, установлен внизу щарнирно на нижней опоре 32 основания гидростойки 18, а вверху шарниром 33 соединен с коромыслом 34, которое взаимодействует с направляющим поясо.м 14 портала 7. Для облегчения процесса передвижки базы крепи путем ее небольшого приподнятия, направляющий пояс 14 и-коромысло 34 снабжены удерживающими заплечиками 35 и 36. 1 оромысло 34 удерживается от бокового с.мещения направляющей плитой 37, с которой оно соединено шарниром 38. Направляющая плита 37 размещается на передней стенке опорного кожуха между направляющими заплечиками 39.

На основаниях базы крепи со стороны забоя установлены направляюпа.ие 40 для ко.мбайна и с завальной стороны под порталом 7 установлена переплетная машина 41, соединенная с базой крепи гидродомкратами 42. Крыщки переплетной машины снабжены трапом 43. Для доставки рулонов лент, доставки и раскатки рулонов сетки применен скип 44, снабженный кронштейном 45 для размещения рулона сетки 46.

Такая компоновка крепи позволяет получить вполне удовлетворительное рабочее пространство для рабочих.

0 Для доставки крепи каждая секция приводится в транспортное положение путем снятия портала 7 с осей 8, передвижки портала вперед, опускания балок 12 портала на основание базы впереди стояков 11, опускания верхняка 20 гидростойкой 18 и вре5менного соединения портала 7 и верхняка 20 гибкой связью. В этом положении высота секции крепи составит 1800-1850 мм, а длина 3450-3500 мм. Такие габариты секции крепи в транспортном положении не

Q вызовут трудностей при ее транспортировке по стволу, подготовительным выработкам и камере.

Общая межсекционная поперечная устойчивость крепи обеспечивается за счет соединения оснований 5 мощными болтами 6

5 в общую базу 1 крепи, к которой шарнирно присоединены порталы 7. База крепи имеет возможность к незначительному изгибу по гипсометрии пласта (по падению) и довольно жестка в направлении по простиранию пласта.

0 Внутрисекционная поперечная устойчивость каждой распорной секции 2 обеспечивается за счет того, что опорный кожух 19 с гидростойкой 18 размещен внутри проема 26, образованного балками 12 и направляющим поясом 14 портала 7, который имеет хорощую поперечную устойчивость, так как является элементом базы крепи.

Продольная устойчивость каждой распорной секции обеспечивается гидродо.мк ратами передвижки 3 и 4.

Поперечные нагрузки, возникающие на верхняке 20, передаются проушиной 47 на щейку 48 штока гидростойки и через нее на ступицу 49 опорного кожуха 19, а кожухом передаются через резиновые пластины 27 на портал базы крепи. Шток гидро5 стойки в целом не воспринимает этих изгибающих нагрузок, так как они гасятся в ступице 49 опорного кожуха. Также в ступице 49 гасятся продольные усилия, возникающие при передвижке крепи верхними гидродомкратами, так как кронштейн 29

0 для подсоединения этих гидродомкратов укреплен на ступице 49 и практически отсутствует плечо изгиба штока.

Таким образом, в предлагаемой одностоечной крепи монтажного слоя обеспечивается хорощая поперечная и продольная устойчивость как крепи в целом, так и отдельных распорных секций, а гидростойки предохранены от изгибающих нагрузок.

При распоре базы крепи уси.лия от гидродомкратов 30 передаются через коромысла 34, направляющие пояса 14 и балки 12 на стояки 11 и катки 15, и прижатие базы к почве слоя осуществляется со стороны забоя у направляющих для комбайна, а со стороны завала - под переплетной машиной и по каткам портала.

Работы в монтажном слое по выемке и настилу гибкого перекрытия с иомопц ю предлагаемой крепи производятся в следующем порядке. Вые.мка угля комбайном производится снизу вверх при придвинутой к забою базе крепи (фиг. 2). Одновременно с отбойкой угля производится проталкивание двух лепт гибкого перекрытия в машине но падению пласта и переплет их с продольными лентами. Вслед за проходом комбай)1а производится последовательная передвижка распорных секций 2 гидродомкратами передвижки 3 и 4 и раснор их на повой «дорожке. После передвижки всех распорпых секций {фиг. 1) производятся доставка скипом рулонов лент, доставка и раскатка со скипа

рулонов сетки и соедипение HOBtjro слоя сетки с ранее уложенным слоем сетки 50, уборка скипа из-под крепи, перемещение переплетной машины 41 вперед на забой гидродомкратами 42 на шаг передвижки, равный Юловине шага передвижки крепи, проталкивание переплетной .машиной двух лент ибко1о перекрытия по падению пласта и :1ереп.тет их с продольными лентами уложенного перекрытия 51, передвижка базы крепи к забою и передвижка переплетной машины на новый шаг переплета.

Затем начинается следующий цикл от-таботки монтажного слоя. Поддержание зсей крепи в слое по падению пласта .между штреками осущ.ествляется за счет того, что база крегш раз.мещается под угло.м несколько .меньшим 90° к линии простирания пласта. Таким размеп1ением крепи компенсируется ее сползание вниз в процессе всех работ. Крепь предлагаемой конструкции более устойчива и позволяет механизировать все процессы при отработке монтажного слоя на крутонадаюпгем угольном лласте.

1. КРЕПЬ МОНТАЖНОГО СЛОЯ для отработки .мощных крутопадающих угольных пластов, включающая объединенные общей базой крепи секционные основания с портала.ми, установленные на базе направляющие для комбайна, мащину переплетения лент гибкого перекрытия и соединенные с базой гидродо.мкрата.ми передвижки распорные секции, каждая из которых состоит из гидростойки с основанием и опорным кожухо.м. из установленного на гидростойке верхняка и оградительного S щита, отличающаяся тем, что, с целью повышения устойчивости крепи, каждый портал снабжен гидродомкратом распора базы с тягой на одном из концов, щарнирно закрепленной на ocHoeaHHii гидррстойки, и выполнен в виде двух фигурных балок, соединенных между собой с завальной стороны оградительным щитом, а с забойной - посредством коробчатого направляющего пояса с коромыслом, при этом опорный кожух закреплен на штоке гидростойки и установлен между направляющим поясом и фигурными балками с возможностью перемещения Б продольно.м и вертикальном направлениях, а другой конец гидродомкрата распора щарнирно соединен с коромыслом. i 2. Крепь по п. 1, отличающаяся тем, что коромысло снабжено направляющей сл плитой, шарнирно соединенной с ним и установленной посредством направляющих на опорном кожухе, при этом коромысло и направляющий пояс между собой связаны посредством заплечиков. К5 4 о оо

/ 26

Фиг.