Изобретенио относится к Производ ству постоянных магнитов и может бы использовано при 11зГй товлении много полюсных роторов электрических микр машин. Известно устройство для намагничивания и термомагнитной обработки многополюсных магнитов, содержащее токонесущие обмотки, расположенные параллельно оси магнита, и магнитопровод из ферромагнитного материала. К недостаткам данного устройства относится низкая намагниченность обработанного магнита. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройс во для намагничивания и термомагнитной обработки многополюсных магнитов, содержащее источник тока и токонесущие стержни, установленные параллельно оси обрабатываемого магнита 2. К недостаткам данного устройства относится низкий уровень магнитных свойств обработанных магнитов, обусловленный недостаточной изогнутостью силовых линий поля, создаваемых в теле магнита; Цель изобретения - повышение магнитных свойств магнитов. Для достижения указанной цели уст ройство для намагничивания и термомагнитной обработки многополюсных магнитов, содержащее источник тока и токонесущие стержни, установленные параллельно оси.обрабатываемого магн та, снабжено дополнительными стержнями, установленньоми по обе стороны каждого из основных стержней, при этом отношение площадей поперечного сечения дополнительных,и основного стержней равно 3:10, а дополнительны стержни соединены с источником тока таким образом, что тони в них направ лены противоположно токам в основных стержнях. На фиг.1 показано предлагаемое устройство, сечение на фиг.2 - то же, с оптимальным соотношением площа дей поперечного сечения стержней, ра четный вариант., ( крестиками и точками показаны направления токов в проводниках, т.е. стержнях ; на фиг.З распределение поля в устройстве, изображенном на фиг.2, для случая,к да магнит нагрет выше точки Кюри. Устройство состоит из источника тока {не показан), обрабатываемого многополюсного в частности, четырех полюсного круглого) магнита 1, оснсных токонесущих стержней 2, расположенных на границах полюсов магнита, и дополнительных стержней 3. Стержни 2 и 3 соединены между собой и с источником тока таким образом, что токи в соседних стержнях 2 имеют противоположные направления, а токи в обоих стержнях 3, прилегающих к какому-либо стержню 2, направлены противоположно току. Величина тока в любом из стержней пропорциональна площади его сечения, причем отношение площадей поперечного сечения дополнительных и основного стержней равно 3:10. Устройство работает следующим образом. Предназначенный для намагничивания или термомагнитной обработки магнит перемещают в рабочий объем устройства как показано на фиг.1. В основные 2 и дополнительные 3 стержни, причем одновременно в те и другие от источника тока подают постоянный или импульсный ток необходимой величины и полярности. После намагничивания или термомагнитной обработки магнит 1 извлекают из устройства.. Введение дополнительных стержней, расположенных вплотную к основному стержню и к магниту, с токами, направленными противоположно току основного стержня, оттесняет концы силовых линий поля в теле магнита, увеличивая общую изогнутость этих линий, а значит и их длину. Это позволяет увеличить эффективную длину магнита и магнитные свойства изготавливаемых магнитов, т.е. более полно использовать возможности применяемого магнитотвердого материала. Ток в дополнительных стержнях, а значит и их сечение должны быть меньше тока и сечения основного стержня, иначе уже дополнительные стержни станут основными, что приведет к изменению полярности полюсов. Кроме того, сечение дополнительных стержней не должно быть слишком малым, иначе исчезнет положительный эффект от их введения. ОптимальнЕлм является вариант, когда сечения двух дополнительных стержней составляют примерно 30% от сечения основного стержня, причем последнее занимает собой дугу, равную примерно половине полюсного деления (фиг.2Х Использование предлагаемого уст- . ройства позволяет повысить магнитные свойства многополюсных магнитов за счет обеспечения большей изогнутости и длины силовых линий в их теле.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индуктор для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1989 |
|
SU1791858A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных магнитов | 2021 |
|
RU2785757C1 |
Устройство для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных постоянных магнитов | 1980 |
|
SU898518A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных роторных магнитов | 2021 |
|
RU2779449C1 |
Индуктор для намагничивания и термомагнитной обработки @ -полюсных с четным числом полюсов роторов электрических машин | 1985 |
|
SU1334193A1 |
Индуктор для намагничивания многополюсных цилиндрических магнитов | 2022 |
|
RU2784485C1 |
Индуктор для термомагнитной обработки и намагничивания многополюсных роторных магнитов | 1989 |
|
SU1690001A1 |
Индуктор для намагничивания постоянных магнитов | 2021 |
|
RU2779504C1 |
Многополюсный постоянный магнит | 1986 |
|
SU1594647A1 |
Устройство для термомагнитнойОбРАбОТКи пОСТОяННыХ МАгНиТОВ | 1979 |
|
SU797083A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАГНИЧИВАНИЯ И ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МНОГОЙОЛЮСНЫХ МАГНИТОВ, содержащее источник тока и токонесущие стержни, установленные параллельно оси обрабатываемого магнита, отличающееся тем, что, с целью повьвиения магнитных свойств магнитов, оно снабжено дополнительными стержнями, установленными по обе стороны каждого из стержней, при этом отношение площадей поперечного сечения дополнительных и основного стержней равно 3:10, а дополнительные стержни соединены с источнике тока таким образом, что..токи, в них направлены противоположно токам в основных стержнях.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Довгалевский Я.М | |||
Литые магниты из сплава магнико | |||
М.,,Машиностроение, 1964, с.84 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ТЕРМОМАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МНОГОПОЛЮСНЫХ МАГНИТОВ | 0 |
|
SU378973A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-07-07—Публикация
1982-03-19—Подача