Изобретение относится к ооласти измельчения материалов, а именно к измельчающим устройствам для получения тонких и сверхтонких порошк и может быть использовано порошко вой металлургии и атомной энергетике для переработки стружки металлов карбидов металлов, их окислов в химической , радиохимической и других отраслях промьпиленности. Известна центробежная мельница, состоящая из корпуса, ротора, выполненного в виде двух соосно установленных дисков и лопастей, радиал но расположенных между дисками, обечайки с вырезами, установленной между дисками, причем обечайка Обра зует с лопастями карманы. Исходный материал, попадая в пространство между вращающимися дисками, под дей ствием центробежных сил, прижимается к лопастям.и скользит по ним в радиальном направлении от центра к периферии, встречается с обечайкой в которой имеются отверстия, и заполняет карман, Ьбразуя на лопасти защитный слой. Затем материал движется по защитному слою под действием центробежных сил, вылетает в вырезы и измельчается jjl. Однако в этой мельнице также быс ро изнашиваются сначала обечайки, а затем по мере уменьшения и исчезновения защитного слоя и лопасти. Наиболее близким техническим решением к изобретению является ударно-центробежная мельница, включающа корпус, в котором расположен ротор , выполненный в виде параллельно установленных дисков с рабочими эле ментами, загрузочный патрубок, рас{юложенный противоположно.. периферийной части диска, и выгрузочный патрубок (2 . Недостатком этой мельницы являе ся малый срок ее службы. Цель изобретения - увеличение срока службы мельницы путем уменьшения износа рабочих органов. Указанная цель достигается тем, что ударно-центробежная мельница, вклйчающая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дисков с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противоположно периферийной части диска, и выгрузочныйпатрубок, снабжена воздухозаборным патрубком, сообщенным с зазором между дисками в центральной его части, а рабочие элементы ротора выполнены в виде радиальных лопастей. На фиг. 1 изображена ударно-цент- робежная мельница, общий вид;; на фиг. 2 - вид А на фиг. .1J на фиг. 3узел 1 на фиг. 1. Ударно-центробежная мельница состоит из корпуса 1, ротора 2, выполненного в виде двух параллельно установленных дисков 3 и 4, лопастей 5, радиально расположенных между дисками 3 и 4, центрального воздухозаборного патрубка 6 и расположенного напротив периферийной части диска ротора загрузочного, патрубка 7 для исходного материала и камеры 8 . Ис одный материал через загрузочный патрубок 7 подают в щелевое пространство между корпусом 1 и диском 3 ротора 2. Материал под действием собственного веса перемещается от центра к периферии и попадает в вихревой воздушный поток, создаваемый ротором 2 с лопастями 5. При вращении ротора 2 вблизи него образуется зона разреженного воздуха. Частицы исходного материала затягиваются в эту зону, затем подхватываются обладающими большой скоростью вихревыми потоками и под действием центробежных сил, образованных вихревыми воздушными HOTOKSJ H при вращении дисков 3, 4 с лопастями 5, отбрасываются на стенку камеры 8, где измельчаются при соударении с ней. Кроме того, измельчение происходит за счет соударения части рзруг с другом в вихревых воздушных потоках по всему объему камеры 8. Таким образом, происходит эффективное измельчение материала без абразивного износа лопастей 5 и без загрязнения конечного продукта частицами, образующимися при HlHoce лопастей 5. Выгрузка материала осупзествляетдя через выгрузочный патрубок 9. Применение указанного изобретения позволит увеличить срок службы ударно-центробежной мельницы.
Фиг. 2
Фиг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2683526C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2018 |
|
RU2691564C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2017 |
|
RU2668675C1 |
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ | 2020 |
|
RU2736130C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683528C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683531C1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2019 |
|
RU2709157C1 |
ДЕЗИНТЕГРАТОР | 2018 |
|
RU2691585C1 |
Центробежная ударная мельница | 1987 |
|
SU1475707A1 |
ДИСМЕМБРАТОР | 2018 |
|
RU2683530C1 |
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИ; ЦА, включакицая корпус, в котором расположен ротор, выполненный в виде параллельно установленных дискоь с рабочими элементами, загрузочный патрубок, расположенный противоположно периферийной части диска, и выгрузочный патрубок, о т л и ч а ющ а я с я , что, с целью увеличения срока службы мельницы путем уменьшения износа рабочих органов, мельница снабжена воздухозаборным патрубком, сообщенным с зазором между дисками в центральной его части, а рабочие элементы ротора выполнены в виде радиальных лопастей. W ND 30 :о со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Центробежная мельница | 1977 |
|
SU638362A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2862107/29-33, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-07-16—Подача