N)
00
о
4
Изобретение относится к составам герметизирующих средств для предотвращения течи в жидкостных охлаждаюсйих системах, например радиаторах двигателей внутреннего сгорания.
Известны герметики для радиаторов, механизм действия которых основан на закупоривании образовавшихся неплотностей частицами при движении жидкостного потока. Такие герметики в основном содержат Т аполнитель, пленкообразующее вещество, диспергатор, связующее/ ингибитор, пеногасящие добавки, антисептик и пигмент.
Известен герметизирующий состав, содержащий, %;льняной жмьо4 62-75, измельченный графит 12-20, алн иниевый порошок 10-17, а также добавки кремния, кальция, железа, магния общим содержанием 0,4-2,8 ClJ.
Однако данный состав не может обеспечить надежной герметизации, так как не содержит пленкообразующего и связующего компонентов, и не . может применяться в водной среде, поскольку не обладает антисептичес|Кими свойствами. Нецелесообразно большое содержание (до 75%) жмыха.
Известен герметизирующий состав, содержащий асбестовое волокно, силикат натрия, древесную муку, льняное масло, льняное семя, семя горчицы, трифосФат натрия, 1 рахмал, фосфорную кислоту и антивспениватель t2J.
Недостатком известного состава -является сложная рецептура, содержащая дифецитное и пищевое сырье , {льняное масло, льняное семя, крахшал, горчицу), поэтому герметик не .может быть освоен в промышленном производстве в количествах, достаточных для обеспечения нужд автолюбителей и СТО.Сложная технология прготовления указанного состава обуславливается разным агрегатным состоянием KONinOHSHTOB рецептуры.
Наиболее близким по технической сущности и получаемому результату к изобретению является герметик Для радиаторов, включающий мае, %: Асбестовое волокно 40-50 Льняной или подсолнечный жмых 30-50 Карбоксиметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-14 Железньтй сурик 5-10 Бензойная кислота (ингибитор коррозии) 1-2/ Состав представляет собой порошкообразное вещество коричневого цвета С З . ..
Недостатками указанного состава являются то, что часть нерастворимых веществ, входящих в состав автогерметика, в частности железный сурик, асбест, жмых, с увеличением
времени эксплуатации автомобиля оседает на внутренние стенки системы охлаждения, а это ухудшает герметизирукнцие свойства данного автопрепарата (удлиняется время герметиэации).
Образовавшийся осадок может закупорить маленькие функциональные отверстия в системе охлаждения. На внутренних стенках радиатора этот осадок снижает эффективность его теплообмена. Кроме того, состав обладает сравнительно низкими ингибиторными свойствами (коррозийной стойкостью).
Цель изобретения -г снижение времени герметизаций, повышение герметизирующей способности и коррозион2« ной стойкости.
Поставленная цель достигается те что герметик для радиаторов, содержащий асбестовое, волокно. Льняной или подсолнечный жмьк, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, содержит а качестве ингибитора коррозии бихромат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов, мае. %:
Асбестовое волокно 40-50 Льняной или подсолнечный жмых 30-46 Карбоксиметилцеллюлоза или поливиниловый спирт 8-16 Бихромат щелочного металла или аммония 4-8 I,
Асбестовое волокно и жмых являются в предлагаемом составе наполнителями. Жмыхи частично способствуют и пленкообразованию, так как они содержат около 7% масла. Поливиниловый спирт или карбоксиметилцеллюлоза выполняет функцию пленкообразующего вещества и диспергатора. Бихромат щелочного, металла или аммония препятствует оседанию нерастворимых веществ на стенки охлаждакяцей системы. В состав герметика вводится 4-8% бихромйта, так как такое ег количество обеспечивает максимальное сохранение первоначального времени герметизации, препятствуя оседанию нерастворимых веществ. Кроме того, именно.такое количество бихромата придает составу наилучшие ингибиторные свойства. Введение в сое тав меньше 4% бихромата увеличивает коррозионное воздействие на металлы системы охлаждения. Вихромат также выполняет функцию красителя и антисептика, что позволяет исключить из рецептуры бензойную кислоту и железный сурик.
Технология, приготовления гермети;ка сводится к измельчению, просеива.нйю и смешению компонентов.
Ниже приведен оптимальный гранулированный состав герметика, мм: 2-5% частиц имеют габаритный размер
1,0-1,3; 7-15% - 0,8-1,0; 25-35% 0,6-0,8. Остальные частицы .имеют размер меньше 0,6 мм.
В 7эбл. 1-3 представлены .рецептуры герметиков и их свойства соответственно. .
fr а б л и ц а. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ | 1992 |
|
RU2005760C1 |
Герметик для радиаторов | 1980 |
|
SU905253A1 |
Состав герметизатора для предотвращения течи в охлаждающих системах | 1973 |
|
SU470528A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2074219C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОРИСТЫХ СПЕЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОТ КОРРОЗИИ | 1996 |
|
RU2106430C1 |
ТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ АЭРОЗОЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ | 2006 |
|
RU2342178C2 |
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2429270C2 |
УЛУЧШЕННАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2518743C2 |
Антикоррозионный герметик | 2023 |
|
RU2817353C1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СФОРМОВАННЫЕ ЭМП/РЧП-ЭКРАНИРУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ В ПРОФИЛИРОВАННОЙ ФОРМЕ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ОТВЕРСТИЯ | 2004 |
|
RU2336288C2 |
ГЕРМЕТИК ДЛЯ РАДИАТОРОВ, содержащий асбестовое волокно, льняной или подсолнечный жмых, карбоксиметилцеллюлозу или поливиниловый спирт и ингибитор коррозии, отличающийся тем, что, с целью снижения времени герметизации, повышения герметизирующей способности и коррозионной стойкости, он содержит в качестве ингибитора коррозии бихро мат щелочного металла или аммония при следующем соотношении компонентов , мае. %: Асбестовое волокно 40-50 Льняной или подсолнечный жмых 30-46 Карбоксиметилцеллюлоза или ПОЛИВИНИЛОВЫЙ спирт 8-16 Бихромат щелочно(Л го металла или аммония4-8
4016
14
13 4- . -.4
а 45
4630 40
14
14
1410
5,0
1,0
Таблица2
24,8 21,5
Испытания проводят следуняцим образом.
Определяют время, в течение которого происходит герметизация отверстия 0 1 мм В: стенде, ийитируняцем действиеавтомобильного радиатора. Испытания проводят при концентрации 3 г/л при и избыточном давле-НИИ в системе 0,25 атм. Время герме,тизации определяется как среднеарифметическая величина 10-ти измерений |После 24,72 ч работы стенда с охлаждающей жидкостью, содержащей герметик. Определение оседания нерастворимых веществ на внутренние стен 5 -Ки системы охлаждения: очищенные,
обезжиренные и взвешенные алюминиевые и чугунные пластинки погружают в вертикальном положении в стенд, имитирующий действие автомобильного,
Время герметизации ртверстия01 мм, с
Оседание нерастворимых веществ, мае, %/дм.
9,0 8,4 .93,2 84,0
Предлагаемый герметик не оседает ли качества герметика, повышается
м стенки охлаждающей системы, по-герметизирукяцая способность, сокраэтому при эксплуатации автомобиля нещается время герметизации. Кроме тоухудшаются первоначальные показате-Го,повышается коррозионная стойкость.
и вьодерживают при , После вьвдержки, например 24 И 72 ч, пластинки вынимают, просушивают в термостате 1 ч при 70-80 0 и в ешиваю-Г.
IT а б ли ц а 3
5,12 4,85
15,48 8,22
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США 3692549, кл | |||
Светоэлектрический измеритель длин и площадей | 1919 |
|
SU106A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-08-25—Подача