Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к устройствам для контроля забойных параметров, и может быть использовано для измерения и контроля крутящего момента в любом резьбовом разъеме бурильной колонны.
Известно устройство, представляющее собой механический скважинный моМентомер и содержащее корпус, связанный с ним через тарированную пружину подвижный элемент и самописец, перо которого скреплено с подвижным элементом, а держатель диаграммной бумаги связан с корпусом. Однако данное устройство позволяет регистрировать только момент, обусловленный силами трения между бурильной колонной и стенками скважины 1.
Наиболее блцзким к предлагаемому является механический скважинный моментомер, позволякаций регистрировать общий крутящий момент, возникаюций при бурении в любом разъеме бурильной колонны.
Устройство содержит корпус, связанный с ним через упругий элемент, тарированную пружину, подвижный элемент и самописец, перо которого скреплено с подвижным элементом, а держатель диаграммной бумаги соединен с корпусом. При этом подвижный элемент выполнен в виде полого шпинделя, размещенного в корпусе, и снабжен связывакхцей его с тарированной пружиной кулачковой муфтой, верхняя полумуфта которой посредством шлицов соединена с корпусом 2.
Недостатком данного моментомера является невысокая точность измерения крутящего момента, обусловленная трением в кулачковой муфте и влиянием крутильных колебаний на регистрируквдее устройство.
Дель изобретения повышение точности измерения крутящего момента. ,
Поставленная цель достигается тем, что механический скважинный моментомер, содержащий корпус, размещенные в нем полый шпиндельf упругий элемент и рёгистрируклдее устройство,причем упругий элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с двумя фланцами и продольными прорезями между ними,при этом один из фланцев связан со шпинделем, а другой с корпусом. Причем. фланец, связанный с корпусом, выполней в виде поршня с калиброванными отверстиями.
На Фиг. 1 приведены моментЪмер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Предлагаемый моментомер содержит составной корпус 1, размещенные В нем полый шпиндель 2, регистрирующее устройство 3, перо которого связано со шпинделем 2, и упругий элемент. Упругий элемент включает нижний фланец 4, жестко соединенный со шпинделем 2, верхний фланец 5, связанный, с корпусом 1, и закрепленную между ними цилиндрическую втулку б с продольными прорезями. Фланцы 4 и 5 имеют выступы 7 (фиг. 2), которые входят в пазы корпуса 1 и шпинделя 2. При этом фланец 5 выполнен в виде кольцевого поршня с калиброванными отверстиями 8 и имеет возможность перемещения относительно корпуса 1 в осевом направлении. В пространство между-корпусом 1 и шпинделем 2 заливается масло.
Устройство работает следуквдим образом.
Крутящий момент, возникающий при бурении в разъемной соединении бурильной колонны, в котором установле моментомер, воспринимается полым шпиделем 2. Под действием этого момента шпилдель 2, поворачиваясь, скручивает упругий элемент, в результате чего последний укорачивается в осевом направлении. При этом верхний фланец 5 урругого элемента перемещается вдоль оси корпуса 1 и пропускает через калиброванные отверстия 8 масло, тем самым демпфируя крутильные колебания. При уравновешивании крутящего момента М р и сил упругости упругого элемента начинается вращениебурильной колонны или передача через моментомер реактивного момента турбо бура.
Угол поворота шпинделя 2 относительно корпуса 1 фиксируется регисрирукщим устройством 3, перо которого поворачивается на тот же угол, что и шпиндель 2. Таким образом, угол поворота шпинделя 2 пропорционален величине крутящего момента и зависит от жесткости упругого элемента.
Предлагаемый моментомер имеет меньший вес по сравнению с прототипом за счет исключения кулачкового механизма и применения более компактного упругого элемента.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механический скважинный моментомер | 1969 |
|
SU699160A1 |
Гидравлический глубинный измеритель крутящего момента | 1980 |
|
SU972063A1 |
НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ВХОДА В БОКОВОЙ СТВОЛ | 2017 |
|
RU2657583C1 |
УЗЕЛ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЭНЕРГИИ КРУЧЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ | 2004 |
|
RU2329376C2 |
Установка ударно-вращательного бурения | 1979 |
|
SU872717A1 |
Устройство измерения и передачи информации о частоте вращения забойного двигателя и осевой нагрузки на долото | 1987 |
|
SU1585506A1 |
Амортизатор бурильной колонны | 1979 |
|
SU796382A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЯСС | 2009 |
|
RU2408775C1 |
Универсальная машина для испытаний материалов на кручение | 1959 |
|
SU148939A1 |
Гидроимпульсный измеритель крутящего момента | 1990 |
|
SU1745909A1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СКВАЖИННЫЙ МОМЕНТОМЕР, содержащий корпус, размещенные в нем полый шпиндель, упругий элемент и регистрирующееустройство, отлич.ающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения, упругий элемент выполнен в виде цилиндрической втулки с фланцами и продольными прорезями между ними, при :jтом один из фланцев связан со шпинделем, a другой с корпусом, причем фланец, связанный с корпусом, выполнен в виде поршня с калиброванными отверстиями. (Л
Авторы
Даты
1983-07-15—Публикация
1981-03-11—Подача