Механизированная крепь Советский патент 1983 года по МПК E21D23/04 

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям для очистных забоев. Известна механизированная крепь секции которой включают основание, перекрытие, установленные между ними гидростойки и шарнирные, ромби ческие многозвенники поперечной и продольной устойчивости 1. Недостатком этой крепи является ограничение степени ее раздвижности используемых гидравлических стоек. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае мому результату является механизированная крепь, содержащая основание, перекрытие, соединенный с перекрытием шарнирный ромбический многозвенник продольной устойчивости, прикрепленйый к основанию двумя шарнирами, из которых передний расположен в пазу основания, а также силовой гидроцилиндр, установленный между звеньями шарнирного ромбического многозвенника продольной устой чивости 2. Недостатком этой крепи является невозможность исключить при ее пода ливости воздействие обрушенных поро на перекрытие и дополнительное нагр жение ее звеньев Цель изобретения - исключение внедрения перекрытия в обрушенные породы путем смещения его при подат ливости крепи к забою. Указанная цель достигается тем, что в механизированной крепи, содер жащей основание, перекрытие, соединенный с перекрытием шарнирный ромбический многозвенник продольной устойчивости, прикрепленный к основанию двумя шарнирами,,из которых передний расположен в пазу основания, а также силовой гидроцилиндр, установленный между звеньями шарнир його ромбического многозвенника про дольной устойчивости, паз основания Выполнен наклонным с подъемом в сторону шарнирного ромбического многозвенника продольной устойчивости. На чертеже показана механизированная крепь, вид сбоку. Механизированная крепь вклк1чает перекрытие 1, шарнирный ромбический многозвенник 2 продольной устойчивости, силовой гидроцилиндр 3 и основание 4, выполненное с направляющим пазом 5. Многозвенник 2 шарнирно соединён с перекрытием и посредством переднего 6 и заднего 7 шарниров прикреплен к основанию 4. Шарнир 6 расположен в пазу 5. Последний выполнен наклонным с подъемом в сторону шарнирного ромбического многоавенника продольной устойчивости. Гидроцилиндр 3 своими концами шарнирно прикреплен к точкам пересечения двух пар звеньев многозвенника 2. Распор крепи осуществляется путем подачи рабочей жидкости под давлением в штоковую полость гидроцилинд- . ра 3, который при этом сокращается. Происходит удлинение шарнирного многозвенника, при этом шарнир б перемещается по пазу 5, расстояние между шарнирами б и 7 уменьшается, а сам многозвенник поворачивается относительно шарнира 7 в сторону выработанного пространства. При податливости крепи под деист- ; вИем рабочей нагрузки длина многозвенника и расстояние между перекрытием и основанием уменьшаются. Расстояние между шарнирами б и 7 и длина силового гидроцилиндра увеличиваются. Происходит разворот многозвенника относительно шарнира 7 и смещение перекрытия в сторону забоя. Таким образом, при податливости крепи исключено воздействие обрушенных пород на перекрытие идругие ее элементы, уменьшаются на них нагрузки, а следовательно, понижается металлоемкость конструкции.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ, Содержащая основание, перекрытие, соеди.ненный с перекрытием шарнирный ромбический многозвенник. продольной устойчивости, прикрепленный к основанию двумя шарнирами, из которых передний расположен в пазу основания, а также силовой гидроцилиндр, установленный между звеньями шарнирного ромбическо-го многозвенника продольной устойчивости, отлич ающая ся тем, что, с целью исключения внедрения перекрытия в обрушенные путем смещения его при податливости крепи к забою, паз основания выполнен наклонным с подъемом в сторону шарнирного ромбического многозвенника продольной устойчивости. 9.. ъо оо 00 ел