Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам механизированного крепления очистных горных выработок.
Известен очистной механизированный комплекс, включающий выемочный комбайн, механизированную крепь с резервируемым ходом гидродомкратов передвижки и забойный скребковый конвейер, передвигаемый фронтально.
Недостатками этого комплекса являются увеличенное расстояние от забоя до переднего ряда стоек и повышенная длина передней консоли перекрытия, обусловленные необходимостью для обеспечения минимальных обнажений кровли над комбайном применять резервирование хода. Кроме того, при передвижении секции с остаточным подпором из-за трения перемещаемой секции по двум поверхностям - по почве и кровле - имеют место повышенные сопротивления перемещению, исключающие возможность увеличения величины подпора. Недостатком комплекса является также ухудшение прохода для людей и невозможность применения его при весьма тонких пластах из-за расположения гидродомкрата передвижения в зоне прохода, а также усложнение конструкции и уменьшение надежности в работе в связи с необходимостью использования в качестве опор при передвижении соседних секций.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является секция крепи очистного механизированного комплекса, включающая перекрытие, снабженное со стороны опорной поверхности рессорными шипами против отхода назад в виде продольных отогнутых полос, и основание, шарнирно соединенные между собой гидростойками, состоящий из звеньев завальный ограждающий механизм с одной степенью свободы, а также гидродомкрат передвижения. Секция снабжена передвижным козырьком и двумя выдвижными продольными балками, связанными с перекрытием и предназначенными для крепления обнаженной кровли вслед за проходом комбайна.
Недостатки этой секции следующие:
увеличенное расстояние от забоя до переднего ряда стоек после выдвижки козырька и ухудшенное поддержание призабойной полосы кровли;
невозможность выдвижения козырька при большом остаточном подпоре секции в связи с тем, что козырек зажат между кровлей и перекрытием;
невозможность передвижения собственно секции с увеличенным остаточным подпором в связи с повышенным сопротивлением передвижению из-за трения секции по двум поверхностям одновременно - по почве и ранее выдвинутому козырьку;
ухудшение прохода для людей и невозможность применения при весьма тонких пластах из-за расположения гидродомкрата передвижения в зоне прохода;
усложнение конструкции и меньшая надежность в работе в связи с необходимостью использования в качестве опор при передвижении соседних секций.
Целью изобретения является обеспечение минимальных обнажений кровли над комбайном без резервирования хода гидродомкрата передвижения, а также улучшение поддержания кровли над передвигаемой секцией путем поочередного передвижения перекрытия и основания секции с повышенным остаточным подпором.
Указанная цель достигается тем, что в секции крепи очистного механизированного комплекса, включающей перекрытие, снабженное со стороны опорной поверхности рессорными шипами против отхода назад в виде продольных отогнутых полос, и основание, шарнирно соединенные между собой гидростойками, состоящий из звеньев завальный ограждающий механизм с одной степенью свободы, а также гидродомкрат передвижения, основание снабжено рессорными шипами, выполненными аналогично шипам перекрытия, гидродомкрат передвижения связывает основание или перекрытие с прикрепленным к нему звеном завального ограждающего механизма, причем ось гидродомкрата передвижения расположена на геометрическом плече относительно шарнира, соединяющего элементы секции, к которым прикреплен гидродомкрат передвижения.
При использовании предлагаемой секции крепи крепление обнажаемой кровли сразу же за исполнительным органом выемочного комбайна достигается без резервирования хода гидродомкрата передвижения секции, в результате чего уменьшается расстояние от забоя до переднего ряда стоек. Кроме того, обеспечивается возможность перемещения секции с большим остаточным подпором.
На фиг. 1 показана в исходном положении предлагаемая секция крепи, вид сбоку, при выполнении завального ограждающего механизма в виде телескопического щита и креплении гидродомкрата передвижения к основанию и кронштейну завального ограждающего механизма; на фиг.2 и 3 - то же, при других вариантах крепления гидродомкрата передвижения к ограждающему механизму; на фиг. 4 - то же, при выполнении ограждающего механизма в виде щитов, соединенных шарнирным ромбическим многозвенником; на фиг.5 - то же, при выполнении ограждающего механизма в виде шарнирного четырехзвенника и креплении гидродомкрата передвижения к перекрытию; на фиг.6 - предложенная секция крепи, вид сбоку, после передвижки перекрытия; на фиг.7 - разрез А-А на фиг.2.
Секция крепи очистного механизированного комплекса состоит из основания 1 и перекрытия 2, соединенных установленными шарнирно гидростойками 3, завального ограждения, выполненного из звеньев и кинематически представляющего собой механизм 4 с одной степенью свободы, и гидродомкрат 5 передвижения.
Завальный ограждающий механизм 4 звеньями 6 и 7 посредством шарниров 8 и 9 соединен соответственно с основанием 1 и перекрытием 2.
Гидродомкрат 5 передвижения прикреплен к основанию 1 и звену 6 (фиг. 1-4,6) или к перекрытию 2 и звену 7 (фиг.5), причем ось гидродомкрата передвижения расположена на геометрическом плече L относительно шарнира 8 или 9, соединяющего элементы, к которым он прикреплен. Расстояние L выбирается из условия обеспечения усилия, необходимого для перемещения основания и перекрытия при наличии подпора в гидростойках.
Основание 1 и перекрытие 2 снабжены рессорными шипами 10 и 11 соответственно, выполненными в виде продольных отогнутых полос на их опорных поверхностях и предназначенными для предотвращения отхода перекрытия и основания назад при перемещении.
В исходном положении секции в лаве основание 1 и конвейер придвинуты к забою, гидростойки 3 отклонены назад, передняя консоль перекрытия 2, поддерживающего кровлю, находится у забоя.
Работы в лаве выполняются в следующей последовательности.
Комбайн (на фиг.1 показан пунктиром), перемещаясь по конвейеру 12 вдоль лавы, производит выемку пласта, осуществляя отбойку его у кровли передним исполнительным органом.
Крепление снабженной кровли производится перекрытием 2, перемещаемым относительно неподвижного основания 1 при наличии подпора в гидростойках 3 сразу же после образования обнажения. Перемещение осуществляется гидродомкратом 5, поворачивающим завальный ограждающий механизм 4 и гидростойки 3 относительно основания 1 вперед на забой в положение, показанное пунктиром (фиг. 1-5). Шаг перемещения а перекрытия равен величине захвата комбайна. Отходу основания 1 назад препятствуют рессорные шипы 10, взаимодействующие с почвой.
Перемещение на забой основания 1 производится после отхода от секции комбайна. Основание перемещается относительно неподвижного перекрытия 2 вместе с конвейером 12 при наличии подпора в гидростойках 3 (фиг.6). Перемещение осуществляется гидродомкратом 5, поворачивающим завальный ограждающий механизм 4 и гидростойки 3 в исходное положение (фиг.1-5). Отходу перекрытия 2 от забоя препятствуют рессорные шипы 11, взаимодействующие с породами кровли.
Предложенная конструкция, обеспечивая раздельное поочередное перемещение перекрытия и основания, является более предпочтительной чем известные, при создании крепей, перемещаемых с подпором, так как уменьшается с двух до одной количество поверхностей трения при перемещении, а следовательно, снижаются и преодолеваемые сопротивления.
Достоинством предложенной секции является также отсутствие необходимости в базировании ее при перемещении на соседние секции, т.е. освобождение последних от необходимости воспринятия силового воздействия со стороны перемещаемой секции, что упрощает конструкцию крепи и повышает надежность ее передвижения. Кроме того, возможность непосредственного крепления кровли сразу же за исполнительным органом комбайна позволяет расширить область применения предложенной крепи на пласты с весьма неустойчивыми кровлями. Серьезным достоинством предложенной секции является также улучшение прохода для людей в связи с удалением гидродомкрата передвижения из зоны прохода и возможность создания крепей для весьма тонких пластов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1992 |
|
RU2065060C1 |
СЕКЦИЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1992 |
|
RU2065059C1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765448A1 |
СЕКЦИЯ БЕЗРАЗГРУЗОЧНОЙ БАЛЛОННОЙ КРЕПИ | 1991 |
|
RU2029095C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРЕПЬЮ В ПЛОСКОСТИ ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2090756C1 |
Секция механизированной крепи | 1989 |
|
SU1668687A1 |
Механизированная крепь | 1988 |
|
SU1765443A1 |
Механизированная крепь | 1982 |
|
SU1073475A2 |
Очистной механизированный комплекс | 1990 |
|
SU1796031A3 |
Агрегат для выемки мощных угольных пластов | 1985 |
|
SU1273591A1 |
Использование: в горном деле для механизированного крепления очистных забоев. Сущность изобретения: секция крепи очистного механизированного комплекса включает перекрытие и основание, выполненные с шипами и шарнирно связанные между собой стойками и гидродомкратом передвижки. Один конец последнего шарнирно закреплен на одном из опорных элементов, а другой шарнирно связан с другим опорным элементом через шарнирно соединенное с перекрытием и основанием раздвижное ограждение. К крайнему звену ограждения, удаленному от другого опорного элемента, прикреплен другой конец гидродомкрата передвижки на расстоянии от шарнира, соединяющего указанное крайнее звено с опорным элементом. 7 ил.
СЕКЦИЯ КРЕПИ ОЧИСТНОГО МЕХАНИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА, включающая перекрытие и основание, выполненные с шипами и шарнирно связанные между собой стойками и гидродомкратом передвижки, один конец которого шарнирно закреплен на одном из опорных элементов, а другой шарнирно связан с другим опорным элементом, отличающаяся тем, что другой конец гидродомкрата передвижки связан с другим опорным элементом посредством шарнирно соединенного с перекрытием и основанием раздвижного ограждения, к крайнему звену которого, удаленному от другого опорного элемента, прикреплен другой конец гидродомкрата передвижки на расстоянии от шарнира, соединяющего указанное крайнее звено с опорным элементом.
1972 |
|
SU414420A1 | |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1995-01-20—Публикация
1991-05-07—Подача