Известны фильтрующие центрифуги неирерывного действия с выгрузкой осадка при помощи пульсирующего поршня.
Отличительной особенностью описываемой центрифуги является то, что сна выполнена с ротором из двух горизонтальных ступенчато расположенных, последовательно соединенных перфорированных обечаек и с уравнительным устройством. Наличие двух фильтрующих каскадов обесиечивает «олее тщательную промывку осадка я бо.тее высокую степень его осушки.
На чертеже изображена схема центрифуги по изобретению.
На горизонтальном полам валу (1) укреплена перфорированная обечайка (2) второй ступени. Внутри вала помещен шток (3), на конце которого консольно закреилена перфорированная o6ejiatEa (4), образующая первую ступень. Обечайки первой и второй ступени оснащены фильтрующей перегородкой из шпальтовых или фрезерованных сит. ШТОЕ и первая Ступень совершают, кроме вращательного, также и возвратно-поступательное движение. Внутри -обечайки первой ступени помещен диск (bj, скрепленный с днищем второй ступени -болтами, которые прощ скаются через отвер-стия в днище иервой ступени. На диске укреилен распределительный конус (6) и уравнительное устройство (7), состоящее из замкнутой глухой обечайки и кольца. Ротор закрыт кожухом (8) с отсеками для раздельного отвода фильтрата и нромывных вод.
Суспензия подается по питающей трубе (9) в распределительный конус, отку-да равномерно распределяется по фильтрующей иоверхности первой ступени, где отделяется основное количество жидкой фазы.
Образовавшийся осадок во время хода первой ступени назад сбрасывается толкателем на вторую ступень. Нрк этом осадок перемещается на чистую фильтрующую поверхность второй ступени, обнажаемую ходом подвижной иервой ст Т1ени. Нри прямом ходе первой ступенп осадок перемещается по второй ступени торцевой поверхностью первой ступени .и выгружается в бункер. Для подачи промывной жидкости служит трубка (10).
Предмет изобретения
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия с выгрузкой осадка при помощи пульсирующего поршня, отличающаяся тем, что, с целью шепия степени промывки и осушения слоя осадка, она выполнена с ротором из двух горизонтальных, стуиенчато-расиоложенных и иоследовательно соединенных между собой перфорированных обечаектолкателей и с уравнительным устройством, состоящим из замкнутой глухой обечайки и кольца, предназначенных для формирования слоя осадка на первой ступени и выравнивания его на второй.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая и непрерывно-действующая по питанию центрифуга с выгрузкой осадка центробежной силой через кольцевую щель | 1956 |
|
SU105139A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1957 |
|
SU115900A1 |
Ротор центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка для обезвоживания стружки | 1975 |
|
SU560642A1 |
Многокаскадная центрифуга с пульсирующей выгрузкой | 1961 |
|
SU142577A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
Сверхцентрифуга с гидравлической выгрузкой пластичных осадков | 1958 |
|
SU126798A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1965 |
|
SU169449A1 |
ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ | 1970 |
|
SU270597A1 |
Центрифуга с элементами для тонкослойного осветления и периодической выгрузкой осадка | 1960 |
|
SU149065A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1977 |
|
SU735306A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-07-02—Подача