(54) РОТОР ЦЕНТРИФУГИ с ПУЛЬСИРУЮЩЕЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА для ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СТРУЖКИ
.говлэнной на неподвижном днище ротора; на фиг. 2;- го же, с крыпьчаткой, закрепП9ННОЙ на подвижном днище гопкатепя; на фиг. 3. - вид А фиг, 1 и 2; на фиг. 4вид Б фиг. 1 и 2.
ротор центрифуги содержит коаксиальнг оаспгоггоженные каркасные неподвижные и подвижные по оси ципиндрические перфорированные обечайки 1 и 2, смонтированные на попом валу 3, скреппенное с неподвшкиьши обечайками 1 днище 4, топкатепь 5 и раскручиваюшее устройство. ТопкатепьЗ установпен на штоке 6 и связан с подвижными обечайками 2, На каждой обечайке устайовлено фильтрующее сито для воамож ности разделения обрабатываемого продукта на жидкую и твердую фазы. Раскручивающее устройство выполнено в Риде крыпчатки 7, которая имеет, по меньщей мере, три попасти. Каждая из лопастей изогнута под углом 10-20 и жестко связана с дншцем 4 через неподвижный конус 8,
1 ьшьчатка может быть установлена на шгохе б (фиг.2).
Ротор центрифуги работает следующим образом.
Подлежащий центрифугированию материал (хлопковое или химическое волокно, металлическая стружка, древесная щепа ,и т. д.) подается на лопасти кpыльчaткl подхватывается ими, рыхлится и равномерно распределяется в тыльной части фильтрующей поверхности первой обечайки. При движении толкателя 5 влево образоБавщийся на лервсй обечайке осадок упирдется в торец неподвижного конуса 8 и смещается вдоль фильтрующей поверхности сита вправо на длину хода толкателя. Во время обратного движения толкателя 5 непрерывно подаваемый продукт поступает на чистый участок сита, фильтруется на нём, а образовавшийся осадок при спедующем движении толкателя влево смешается .вправо,- одновременно передвигая при этом 1и предыдущую порцию осадка.
Затем цикл повтгряется. При переходе центрифугируемого, продукта с первой обечайки на вторую, со второй - на третью и далее перемещение осадка вдоль фильтрующей поверхности осуществляется торцом предыдущей обечайки.
Использование описываемого ротора центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка по сравнению с известным поввопит механизировать наиболее трудоемкие технологические процессы, например обезвоживание волокнистых материалов (хлопка, вискозы, ваты, шерсти), обезмасливание и обезвоживание стружек различных металлов, древесной шепы.
Фор-мула изобретения
1.Ротор центрифуги с пульсирующей выгрузкой осадка для обезвоживания стружки, содержащий коаксиально расположенные неподвижные и подвижные по оси цилиндрические перфорированные обечайки, днище , установленное на полом валу и скрепленное с неподвижными обечайками, толкатель, связанный с подвижными обечайками и установленный на штоке, и раскручиваюшее устройство, отличающи йся
тем, что, с целью повышения качества обезвоживания и исключения забивания раскручивающего устройства, последнее выполнено в виде крыльчатки, каж(я лопасть которой изогнута под углом 1О-20 .
2.Ротор по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что крыльчатка установлена на щтоке.
3.Ротор по п. .1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что крыльчатка жестко связана с днищем через Неподвижный .
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство № 142577, В О4 В 3/О2, 1961.
ВидА
о о о о о оОсь ротора
иг P.
вид5
ФигЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЦЕНТРИФУГА КИСЛОТООТЖИМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НИТРАТОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ | 2020 |
|
RU2746866C1 |
Фильтрующая центрифуга непрерывного действия | 1954 |
|
SU103051A1 |
ЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ | 1966 |
|
SU183673A1 |
Центрифуга непрерывного действия с пульсирующей выгрузкой осадка | 1990 |
|
SU1738370A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1974 |
|
SU543423A1 |
Центрифуга непрерывного действия для фуговки сахарных утфелей | 1953 |
|
SU97952A1 |
Ротор центрифуги | 1974 |
|
SU552112A1 |
Центрифуга | 1991 |
|
SU1807885A3 |
Ротор центрифуги | 1985 |
|
SU1416190A1 |
Центрифуга для разделения суспензий | 1989 |
|
SU1701392A1 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-06-03—Подача