ю
00 Изобретение относится к защите стальных изделий стеклоэмалевыми покрытиями от коррозионного разрушения и может быть использовано .пр эмалировании труб из углеродистых сталей. Известен эмалевый шликер Cl f с держащий, масс.час; Фритта Песок тонкомолотый3,8-4,2 Глина 1,8-2,2 Окись хрома. Молибденовый ан0,8-1,2 гидрид 3,3-3,7 Бура. 1,2-2,0 Окись никеля Карбоксиметил0,045-0,055 целлюлоза 45-55 Вода В шликере применяется фритта, вес.%: SiO 57-59; AloO 0,9-1,9; TiO 1 ,5-2,5; CaO t,2-i|,7; 1,5 .5-9,5 2,5; NagO 1 it, 5-17, 5; ВгО РЬО 1,2-1,8; Li20 2,5-3,5;FeO 0,7 t,3; СоО 0,6-0,8; N10 0,6-0,F. Недостатком шликера является то что эмалевые покрытия на их основе не обладают достаточной устойчи.востью к дефекту рыбья чешуя из-за высокой плотности их структу ры. Кроме того, указанные покрытия имеют повышенную температуру обжига в результате введения в шликер значительного количества тонкомоло го песка, который, растворяясь в эмали при обжиге, повышает темпер туру обжига покрытия. Наиболее близким к предлагаемом является состав эмалевого щликера 2, содержащий мае.ч.фритта сист Si02-6203-RiO 100; глинистые матер алы 1,5-7; электролит О,б-1 цирко 5-20J молотый кварц 5-20,- вода 3850. Недостатком известного шликера является невысокая термостойкость покрытия и повышенная склонность дефекту рыбья чешуя. Цель изобретения - исключение фекта рыбья чешуя. Поставленная цель достигается что эмалевый шликер, включающий ф ту сиате «и S 102-В 203-R глину, эл ажтролит, воду, компонент, соде щйй двуокись кремния, в качестве понента, содержащего двуокись кре ния, содержит кварцевый песок фра 0,07-0,315 мм и тонкомолотый neco при следующем соотношении компоне мае.ч. Фритта Глина 0,5-1,5 Электролит 45- 70 Вода 0,07-0,315 мм фракции 20-100 Тонкомолотый песокВведением в шликер песка фракции 0,07-0,315 мм создается пористая структура эмалевого слоя, устойчивая к дефекту рыбья чешуя даже при эмалировании изделий из стали 3 (содержание углерода в стали 0,22% ). Крупные фракции песка являются наполнителем и прак тически не растворяются в покрытии при обжиге и поэтому не повышают температуру его обжига. Пористость структуры первого слоя покрытия на внутренней стороне трубы повьшает i прочность покрытия на удар при ударе по наружной стороне трубы. Для получения предлагаемого состава шликера могут быть применены фритты безгрунтовые кислотостойкие и грунтовые, а в ка.честве электролитов химикаты, обычно применяе1чые с указан ными фриттами, т.е. соли одно-двухвалентных металлов кислот: тетраборной, аз.отистой, угольной, серной, азотной. Для приготовления шликера используют следукяцие материалы: песок кварцевый ГОСТ(7031-75;; глина(ТУ 14--8-162-75 ; нитрит натрия (ГОСТ 19906-74); бура (гост 8429-69;, молибденовый ангидрид(ТУ 6-09-4471-77 J сернокислый кальций вводится гипсом(ГОСТ 125-79 ; сода(ГОСТ 5100-73; -натрий азотнокислый ОСТ 4168-737. Для приготовления предлагаемого эмалевого шликера его компоненты, за исключением песка фракции 0,070,315 мм, загружают в шаровую мельницу и размалывают до тонины помола (5-10 по сосуду Лисенко. После размола шликера в него вводят песок фракции 0,07-0,315 мм.и перемешивают в течение 1-2 мин. В табл, 1 приведены составы шликера. Для приготовления шликеров использованы фритты, содержащие мас.%: II 58,08 41,1 2,15 . 5,з 2,40 13,31 23,1 2,7 3,9 4,420,2
CaF2
4,65
6,6 М120з
0,74 0,6 CogO
0,71 0,6
1,5 $20
З,36
.F пО„
JlpH4eM ТКЛР oLxlO град фритт 1 и П 120. Плавкость jipH 860°С фрит, ты Г 53 мм, фритты П 55 мм.
В табл. 2 приведены свойства предлагаемых составов. . . В табл. 3 приведены npe naraeMbie составы шликеров.
В табл. 4 приведены .свойства предлагаемых покрытий.
В качестве фритт могут быть ис- -,пользованы также следующие составы, мас.%:. .
II I
IY
Свойства фритт следующие:
ш
1 Y
ТКЛР
tixlO/град 118 116
100
Плавкость, .
№Л 49 54
50
Кислотостойкость, 7о 0,4 - В табл. 5 приведены составы шликеров с фриттой f Y .
В табл. 6 приведены свойства предлагаемых составов.
Экономическая эффективность от применения предлагаемого состава
5 эмалевого шликера по сравнению с известным определяется повышением качества покрытия (снижение брака) за счет исключения дефекта рыбья чешуя при двустороннем эмалиро0вании труб из углеродистых сталей .Гснижением расхода энергии на обжиг изделий в результате сни:жения температуры обжиги эмалевого покрытия на 30-70 0, увеличе
5 ниБМ срока службы труб с внутренним эмалевым покрытием за счет увеличения механической прочности (прочность на удар ) покрытия на , снижением расхода энергии на получение песка фракции 0,1700,315 мм по сравнению с тонкомолотым песком, снижением стойкости предлагаемогчэ состава шликера по сравнению со стоимостью известного, разницей стоимости изделий из ста5ли марки 10 по сравнению со стоимостью изделий из стали 3 или других сталей, аналогичных по химсос таву стали 3, так как предлагаемый состав шликера обеспечивает получе0ние качественного эмалевого покрытия на стали с повышенным содержанием углерода.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмалевый шликер | 1978 |
|
SU749804A1 |
Способ приготовления эмалевого шликера | 1984 |
|
SU1252385A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1988 |
|
SU1671627A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU697416A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1987 |
|
SU1477703A1 |
Эмалевый шликер | 1981 |
|
SU1039905A1 |
Эмалевый шликер | 1978 |
|
SU796197A1 |
Эмалевый шликер | 1987 |
|
SU1555307A1 |
Эмалевый шликер | 1979 |
|
SU893917A1 |
Эмалевый шликер для получения покрытия на стали | 1988 |
|
SU1557116A1 |
) ЭМАЛЕВЫЙ ШИКЕР, включающий фритту системы StO -8203-RgO глину, электролит, воду, компонент, содержащий двуокись кремния, от л и ч а ю щ и и с я тей, что, с целью исключения дефекта рыбья чешуя, он в качестве компонента, содержащего двуокись кремния, содержит кварцевый песок фракции 0,070,315 мм и тонкомолотый песок при следующем соотношении компонентов, мае.ч; Фритта 100 Глина 4-7 Электролит 0,5-1,5 Вода 45-70 Песок/фракции 0,07-0,315 мм 20-100 Тонкомолотый сок1-10
Песок ТОНКОИО-: лотый
Электролиты: Бура Нитрит натрия
10
1 5,5
10
0,9
0,4 0,6
0,7 0,2 0,1 0,2 ,.
Песок фракции 0,07-0,315 мм
Молотый 1сварц Электролиты)
Бура
Нитрит натрия
Продолжение табл. 1
Таблица 2
60
100
20
0,7
0,2 0,2
- 8
J031928 Продолжение табл. 3
IT а б л и ц а 4
Таблица б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU697416A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
i - | |||
- |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-12-16—Подача