Эмалевый шликер Советский патент 1990 года по МПК C03C8/16 

Изобретение относится к составам шликера для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения, газовой аппаратуры.

Цель изобретения - повышение ще- лочестойкости и механической прочности, а также снижение вероятности образования дефекта рыбья чешуя

Для приготовления шликера используют эмалевую фритту, кварцевый,песок молотый, хлорид калия, глину,

плавиковый шпат и воду. При синтезе фритты используют следующие сьфьевые материалы: кварцевый песок, тринат- рийфосфат, гидроксид алюминия, натриевую селитру, диоксид титана, борную кислоту, циркониевую руду, мел, калиевую селитру, углекислый литий , оксид цинка, диоксид марганца, оксид меди и оксид кобальта.

После предварительного перемешивания шихту загружают в производственную плавильную печь емкостью на 250 кг фритты. Плавку производят при

31555307

1200-1250вС в течение 110-120 мин, а

по достижении готовности фритту гранулируют на воду. Эмалевые шликеры готовят мокрым помолом в шаровой мелнице до тонины, определяемой осадком 1-192 см по сосуду Лисенко. Шликер наносят пульверизацией на предварительно обезжиренные и протравленные образцы и.з стали 08КП толщиной 1,2 мм После сушки образцы обжигают в муфельной электрической печи при 780- 820°С в течение 3-5 мин.

Составы эмалевых шликеров приведены в табл. 1,

Составы эмалевых фритт, вводимых .в шликер, представлены в табл,2.

Свойства покрытий на основе предлагаемых шликеров приведены-в табл.З

Использование предлагаемых составов шликера позволяет улучшить механическую, прочность эмалевого покрытия, его химическую стойкость. Увеличение времени до появления откола на покрытии при катодном травлении свидетельствует о снижении вероятности образования дефекта рыбья чешуя о Шликер может быть использован при нанесении однослойных эмалевых покрытий на стиральные машины с улучшенными потребительскими свойствами.

Формула изобретения Эмалевый шликер,включающий фритту, содержащую, мас.%:. 35

5

,

0

5

0

ГА TiOz А1гО,

Zr02

СаО

NazO

KZ0

ЫгО

ZnO

CuO

Mn02

Са203

Fe203

5

SiOj.35-39

0,5-2,5 0,5-4 1-3 17-22

1-4

0,2-1,5 18-21 2-4 0,5-2 0,5-3 0,3-0,6 0,5-1 0;8-1,4

1-5

кварцевый песок молотый, глину, хлорид калия и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения щелочестойкости и механической прочности эмалевого покрытия, а также снижения вероятности образования дефекта рыбья чешуя, он дополнительно содержит плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мае.ч.: I

Указанная фритта 100

Кварцевый песок молотый1-3Глина 4-6 Хлорид калия 0,01-0,1 Вода 35-45 Плавиковый шпат 0,5-4 причем суммарное содержание кварцевого песка и плавикового шпата равно 2-6,5.

Изобретение относится к составам шликеров для получения однослойных стеклоэмалевых покрытий и может быть использовано при эмалировании изделий электробытового машиностроения, газовой аппаратуры. С целью повышения щелочестойкости и механической прочности эмалевого покрытия, а также снижения вероятности образования дефекта "рыбья чешуя" шликер включает, мас.ч.: фритту 100 (содержащую, мас.%: SIO₂ 35-39, P₂O₅ 0,5-2,5, TIO₂ 0,5-4, AL₂O₃ 1-3, B₂O₃ 17-22, ZRO₂ 1-4, CAO 1,5-0,2, NA₂O 18-21, K₂O 2-4, LI₂O 0,5-2, ZNO 0,5-3, CUO 0,3-0,6, MNO₂ 0,5-1, CO₂O₃ 0,8-1,4, FE₂O₃ 1-5), кварцевый песок 1-3, глину 4-6, хлорид калия 0,01-0,1, плавиковый шпат 0,5-4 и воду 35-45. При этом суммарное содержание кварцевого песка и плавикового шпата составляет 2-6,5 мас.ч. Покрытие на основе эмалевого шликера характеризуется механической прочностью 0,14-0,16 кгм

химической стойкостью после кипячения в 1 н растворе NA₂CO₃ в течение 4ч 0,10-0,12 мг/см²

время до появления первого откола при катодном травлении составляет 120-150 мин. 3 табл.

Кварцевый молотый песок Фритта Глина

Хлорид калия Вода Плавиковый шпат

Таблица2